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연삭 기계 : 기술 사양

특수 기계라는 표면 불필요한 레이어의 제품의 표면을 청소하는 데 사용됩니다. 대부분의 경우, 이러한 유형의 장비 나무 공백의 치료에 사용된다. 그러나 표면이 금속에 대한 기계를 연삭 - 그것은 또한 단위의 아주 일반적인 유형입니다. 그들은 철강, 알루미늄, 구리 등의 가공에 사용됩니다. D.

약간의 역사

표면 연삭 기계는 미국에서 1874 년에 발명되었다. 작업 도구는 거기에 원을 사용 초기 연마 바위의 다른 종류의 고체 조각에서 잘라. 그들이 자주 변경 될 수 있었기 때문에, 시간에 특정 확산 등의 단위는받지 못했습니다. 그러나 이미 1893 년, 인조 연마제의 발명 후, 표면 연삭 기계는 매우 인기가 인기를 끌고있다.

사용하는 이유

이러한 유형의 장비가 사용된다 :

  • 제제를 박리;

  • 절단 및 분류;

  • 부품의 표면을 정밀 가공;

  • 바퀴의 이빨을 청소;

  • 스레드의 마무리 등. 디.

이 기계의 주요 특징은 단지에 대한 점이다 마무리 평평한 표면과 부품. 작업 형태를 마무리 동안 그들은 사용되지 않습니다.

작동 원리

이러한 유형의 장비의 작동은 아주 간단한 원리에 기초한다. 선삭 프리폼 고속 연마 휠 회전에 의해 발생한다. 마지막 이동은 전기 모터에 의해 제공된다. 이 처리에서는 원형 표면 및 말단으로 수행 될 수있다. 이 판매 두 개의 원이 유형의 기계를 포함하여 오늘은 매우 큰 용량입니다.

대부분의 경우에 작동 다음과 같이 연삭 기계 표면 :

  • 모터는 회전하는 기어 펌프를 유압 시스템의 채널로 강제 오일.

  • 최근 스타터 탭에 적합한 스위치 상자를 타격.

  • 수도 꼭지 오일 켜면 공급 실린더 부분으로 흐르고, 피스톤을 이동시키고, 그와 함께 결합 된 테이블을 동시에.

  • 턴 테이블의 종단까지 스풀 내의 오일의 방향 또는 다른 피드 실린더 담당하는 전환 밸브를 전환.

  • 동시에 오일 현재의 방향이 반전되고, 테이블이 그를 움직이기 시작한다.

디자인 특징

처리 된 항목이기 때문에 대부분의 경우는 상당한 무게가이 유형의 연삭 기계는 일반적으로 고강도 특징이다. 280mm - 최대 허용 질량 프리폼 600kg과 높이이다.

상기베이스와 일체로 성형 된 대좌에 장착되는 기둥 형 공작 기계. 그 부분의 중앙에 그 가이드가되는 양측에 오목 부를 갖는다. 마지막 캐리지의 이동에 따라. 그녀는 주축에 의하여 지정된 수평 레일을 고정.

그런 기계에서 공작물 직접 테이블 또는 특수 자기 클램프를 사용하거나 장착된다. 때로는 고정 부품 및 기계 장치를 적용 하였다.

테이블 표면 연삭기는 원형 또는 직사각형 일 수있다. 길이 또는 원형 : 상품을 공급하는 방법에 따라 선택. 가끔 이런 종류의 장비는 매우 큰 영역을 가공하는 데 사용됩니다. 이 경우, 횡 방향 이송 기법. 테이블 표면 연삭 기계 특수 PTFE 코팅을 갖추고. 이 부드러운 움직임과 착용 저항을 제공한다.

스핀들 연삭 기계는 다른 방법으로 배치 할 수 있습니다. 이것에 기초하여 상기 장치는 수직 및 수평으로 분할된다. 이 그룹의 각각의 장점과 단점을 모두 가지고있다.

다른 기존의 표면처럼 연삭 기계 일련 번호가 표시된다. 같은 레이블에 의해 식별하는 기능을 장비 할 수 없습니다. 이렇게하려면 여권 표면 연삭 기계를 검사합니다.

끝 부분을 연마

이러한 처리 구성 요소의 여러 가지 종류가 있습니다 :

  • 멀티. 이 경우, 공작물의 가공면에 설치하고, 약 45m / s의 속도로 이동. 공작물 원 하에서 여러번 이동 후자 서서히 제거 금속층 또는 트리 원하는 두께까지의 깊이까지 공급된다.

  • 단일 패스. 이 기술은 라운드 테이블과 기계에 사용됩니다. 이 경우, 도구는 수직 한 번에 전체 깊이에 공급된다.

  • 양면. 이러한 장비는 동시에 모재의 일단 양단 처리.

연삭 외주

이 방법은 너무 어려운 재료로 만들어진 부품의 가공에 사용됩니다. 주변 연삭은 다음과 같습니다

  • 깊은. 이 경우, 각각의 프로세싱 사이클의 매우 큰 물질 층을 제거한다.

  • 인피와. 이 기술은 높이가 폭보다 크고 그 공작물의 치료에 사용된다.

  • 간헐 피드. 이 기술은 심지어 매우 큰 작업 물을 최대 품질의 갈기를 할 수 있습니다.

연마 기계 원

이러한 도구는 세탁기 또는 원통 형상으로 제조 할 수있다. 이들은 입자의 각종 구성 연마재 세라믹 베이클라이트 또는 가황 인대와 서로 접속 높은 강성. 연삭 휠은 서로 다른 크기와 프로필을 가질 수있다. 이들은 기계 가공과 그것에 부품 유형의 제조사에 따라 선택된다.

옵션 장비

매우 자주 연마 기계는 냉각 장치로 장치를 접속. 프로세싱 세부 동안 기계의 작동 부분의 온도를 감소시킬 필요가있다. 이로 인해 자신의 수명을 연장하는 것이 가능합니다.

또한 사용될 수있는 이러한 유형의 시스템에 선택적 등등 서버와 수신기 롤러 속도 인버터 냉매위한 다양한 정화 장치, 등. D.

기술적 특성

이러한 유형의 기계는 전력, 성능 및 기능에 따라 다를 수 있습니다. 연삭 기계에 대한 계획이 페이지에 표시됩니다. 이러한 유형의 장비의 사양과 다를 수 있습니다. 다음의 매우 인기있는 모델 3G71의 예에 그런 기계를 가지고 어떤 옵션을 볼 수 있습니다. 이 유닛은 공작물의 외주 연삭을 위해 의도된다. 디자인은 프레임, 열 할머니, 업무용 책상 및 구성 유압 시스템.

연삭 사양을 갖는 아래의 표에서 볼 수있다.

매개 변수

공작물의 높이 / 폭 / 길이의 최소 사이즈

320/200/630 mm

최대 가공물 무게

100kg

테이블 스핀들 축으로부터 최대 거리

80mm

테이블 크기

630h200 mm

섹션 종 / 크로스를 이동

70-710 / 235mm

종 방향 이동 속도의 범위

5-20 m / 분

속도 자동 크로스 피드

0.7 m / 분

휠 크기를 연삭

250h25h75 mm

회전 주파수 범위

3740 REV / 분

기계 치수

1870h1550h1980 mm

기계 무게

1,900kg

기계 3G71 연삭 개발 된 표면이 소련에 여전히 있었다는 사실에도 불구하고, 여전히 제조에 사용되며 매우 효율적이고 신뢰할 수있는 것으로 간주됩니다. 그것의 기초에 더 정교하고 비싼 기계 3G71M 설계되었습니다.

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