사업, 산업
저탄소 강 : 구성과 특성
저탄소 강은 유비 쿼터스입니다. 그 인기는 물리적, 화학적 특성과 낮은 비용을 기반으로합니다. 이 합금은 널리 산업 및 건설에 사용된다. 우리는 강철의 유형을 살펴 보자.
구조
스틸 - 철 제련 과정에서 탄소 풍부. 0.8 % 이하 (0.07 % 이하) 인, 실리콘 (0.35 %) (0.06 % 이하)의 황, 망간 (: 일반적인 카본 상기 염기성 금속의 성질, 및 불순물을 결정 탄소의 존재를 용융 ). 즉, 저탄소 강 이상 0.25 %의 탄소를 포함한다.
제조 방법
저탄소 합금의 제조는 여러 단계로 분해 될 수있다 : 노에 적재하고, 고철 (전하), 용융 상태로의 열 영향 불순물 질량의 제거.
이러한 프로세스의 실행을 위해 세 가지 방법은 다음과 같습니다 :
- 평로. 가장 일반적인 장비. 녹는 과정은 합성 실험실의 품질을 모니터링 할 수있는, 몇 시간 내에 일어난다.
- 대류 오븐. 산소를 불어 생산. 이들이 불순물의 많은 양을 포함하기 때문에이 방법으로 얻어진 합금 고품질 아니라는 것을 주목해야한다.
- 그리고 유도로. 생산 공정은 슬래그를 사용하고 있습니다. 이러한 방식으로, 고품질 및 특수 합금.
합금의 분류의 기능을 고려하십시오.
유형
저탄소 강은 세 가지 유형의 수 있습니다 :
- 평균 품질. 0.06 %를 초과하지 않는 합금의 황 함유량은 0.07 %의 인과.
- 품질. 0.035 %의 인을 0.04 % 황까지, 상기 조성물의 존재.
- 높은 품질. 0.025 % 0.025 % 인산 최대 황 함유량
- 특별 품질. 불순물의 함량이 낮은 : 0.015 % 유황까지, 인 - 0.025 %.
언급 한 바와 같이 이전, 합금의 품질을 더 나은, 불순물 작은.
- A. 그 기계적 특성에 의해 결정된다. 소비자에게 배달의 형태는 대부분 종합 및 시트 제품의 형태로 발견된다.
- B. 주요 지표 - 화학 성분 및 특성. 열적 요인 하에서 최적의 기계적 충격 압력 (스탬핑, 단조).
- 기술, 기술적, 물리적, 화학적, 따라서 조성물 합금 등의 특성은 이러한 유형 B..
강철의 탈산 과정에 의해으로 나누어 져 있습니다 :
- 진정. 응고 과정은 평화적으로 이루어집니다. 이러한 과정에 가스가 할당되지 않습니다. 수축 잉곳의 중간에 발생합니다.
- Semikilled. 조용하고 조성의 중간 강종 비등.
- 끓는. 응고 가스 진화 발생합니다. 배관 유형을 은폐.
주요 특성
저탄소 강은 높은 연성을 특징으로하고, 그것을 용이하게 냉간 상태 및 고온에서 변형된다. 이 합금의 독특한 특징은 좋은 용접성이다. 추가 요소는 다를 수 있습니다 철강의 특성에 따라.
라벨의 특징
일반적인 연강 편지 지정 CT와 디지털이 있습니다. 숫자는 (100)에 의해 분할한다, 그것은 탄소 함유량의 비율을 이해할 수있을 것이다. 예를 들어, ST15 (0.15 % 탄소).
마킹 고려와 기호를 해독 :
- 첫 번째 문자 또는 부족은 그 그룹으로 이런 저런에 속하는 대해 말한다. 아무런 문자가없는 경우는 B 또는 C 일 수 있고, 그때 합금 종류에 속하는 A.
- CM은 단어 "강"을 나타낸다.
- 디지털 간판은 - 탄소 비율을 암호화.
- KP는 PS - 비등 semikilled 또는 합금을 의미한다. 지정의 부족은 사망 스틸 (CN)을 나타냅니다.
- 그리고 디지털 후 편지 쓰기 지정은 구성에 포함 된 불순물과 그 비율을 알 수있다. 예를 들어, T - 망간, 유 - 알루미늄, F - 바나듐.
마킹 문자 지정 "세인트"는 고품질의 저탄소 강에 넣어되지 않습니다.
생산 제품
철강 제품의 여러 그룹이 있습니다 :
- 시트 강철. 아종 : 압연 (GOST 19903-74)은 (GOST 19904-74), 광대역을 (GOST 8200-70) 압연, 스트립 (GOST 103-76)는 골판지 (GOST 8568-78)입니다
- 각도 프로파일. 정 (GOST 8509-93), 불평등 (GOST 8510-86).
- 채널 (GOST 8240-93).
- I-빔. I 빔 통상 (GOST 8239-89), I - 빔, 와이드 (GOST 26020-83, STO AISU 20-93).
- 파이프.
- 프로파일 된 바닥.
이 목록에 작업 및 가공 용접에 의해 형성되는 보조 섹션을 추가합니다.
응용 프로그램의 필드
널리 저탄소 강을 사용 필드와는 마킹에 따라 달라집니다
- CM 0, 1, 3Gsp. 널리 건설에 사용. 예를 들어, 연강의 보강 와이어
- 05kp, 08, 08kp, 08U. 펀칭 및 냉간 인발 (높은 소성)에 적합합니다. 그들은 자동차 산업에 사용되는 : 신체 부위, 연료 탱크, 코일, 용접 구조의 일부를.
- 10, 15은 높은 하중을받는되지 않은 부품에 사용됩니다. 보일러, 펀칭, 커플 링, 볼트, 나사 파이프.
- 18kp. 일반적인 응용 프로그램 - 건설, 용접의 도움으로 수행한다.
- 20, 25은 널리 고정 재료의 제조에 사용된다. 커플 링, 밸브 태핏, 프레임 및 농업 기계의 다른 부분.
- 30, 35은 부하가 매우 작은, 스프로킷, 기어에있는 축. D.를
- 평균 부하가 발생 40, 45, 50 세부 사항. 예를 들어, 크랭크 샤프트, 마찰 디스크.
- 60-85. 높은 부하에 따라 부품. 그것은 크레인, 스프링, 와셔 철도 바퀴에 레일이 될 수 있습니다.
알 수있는 바와 같이, 광범위한 생성은 - 아니라 저탄소 강 선재이다. 또한 복잡한 메커니즘을 자세히 설명합니다.
낮은 합금 및 저탄소 강 : 차이
들면 합금의 모든 특성의 향상에 추가 합금 요소.
용접 기능
탄소강의 용접은 높은 비율을 가지고있다. 용접 형 전극과 그 두께는 다음과 같은 기술 데이터에 기초하여 선택된다 :
- 화합물은 반드시 단단히 결합해야합니다.
- 더 솔기 결함이 없어야합니다.
- 용접부의 화학적 조성은 GOST에 지정된 표준에 따라 수행된다.
- 용접 연결부는 작동 상태 (진동 저항성, 기계적 응력, 온도 체제)을 만족해야한다.
여러가지 사용할 수있다 용접 가지 이산화탄소 환경 소모성 전극에 용접 가스는. 때 계정에 높은 융착 낮은 탄소와 낮은 합금의 선택을.
범위에 관련하여이 낮은 탄소강은 건설 공학에서 사용된다.
그래서 우리는 제품이 저탄소 및 저 합금강는 것을 발견했다.
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