수당 및 계산 방법은 무엇입니까?

완성 된 부품을 얻기 전에 작업 물과 함께 많은 작업이 수행됩니다. 가장 중요한 것 중 하나는 가공 수당의 정의입니다. 그 크기는 공작물의 크기와 도면에 따른 부품의 크기 사이의 차이입니다. 이 기사에서는 수당이 무엇인지 올바르게 계산하는 방법에 대해 알아 봅니다.

수당의 종류

공차는 완성품을 얻기 위해 공작물 표면에서 제거되는 금속 층입니다. 이는 필요한 치수의 정확성과 부품의 요구되는 표면 품질을 보장하기 위해 필요합니다. 우리는 이미 수당이 무엇인지 알아 냈습니다. 그리고 지금 우리는 어떤 종류의 수당이 있는지 알아낼 것입니다. 부품 제조 방법에 따라 수당은 중간, 상호 운용성 및 일반적 일 수 있습니다. 일반적으로 후자는 상호 운용성을 추가하여 계산됩니다. 허용 한도는 특정 크기 및 측면으로 계산할 수 있습니다.

가치는 무엇에 달려 있습니까?

우리는 이미 수당이 무엇인지를 이미 알아 냈습니다. 그리고 지금 우리는 그 크기가 어떤 요인에 달려 있는지 알 수 있습니다. 우선, 물론, 표면의 품질과 공작물의 정확도에 대한 기술 조건으로부터. 또한 허용 공차의 크기는 부품의 구성 및 치수에 따라 다릅니다. 선택한 가치에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 생산 유형입니다. 장치에 부품을 설치하는 과정에서 발생하는 오류를 잊어서는 안됩니다.

두 가지 방법으로 허용 한도 계산

우리는 이미 수당이 무엇인지, 그리고 어떤 요인들이 그 크기에 영향을 미치는지 알아 냈습니다. 이제는 그것을 정확하게 계산하는 법을 배웁니다. 두 가지 방법이 있습니다 : 통계 (표)와 분석 (계산). 첫 번째는 해당 GOST에 의해 결정되며 공작물 및 가공 경로의 유형에 따라 달라집니다. 우선, 통계적 방법에 의한 가공 여유의 크기를 계산하기 위해서는, 가공물을 가공하기위한 경로를 개발할 필요가있다. 또한 기술 전환에 대한 기술적 공차가 할당됩니다. 이제 표에 따르면 허용치 R _z 와 h는 해당 GOST로 지정됩니다. 또한 총 공간 오차의 값을 계산할 필요가 있습니다. 표 형식 방법으로 계산 된 기술 수당은 마지막 전환, 즉 역순으로 계산되어야합니다.

다음 수식은 분석 방법으로 허용치를 계산하는 데 사용됩니다.

원통형 표면의 경우 :

평평한 표면의 경우 :

장소 :

• Rz는 마이크로 거칠기 값이다.
• H는 결함 층의 깊이이고;
• Ρ _i-1 - 총 공간 편차의 값;
• Ε _i - 공작물 설정 오류.
• I -이 작업에 대한 허용치.

가공을 위한 중간 여유 (최소)는 매우 높은 정확도로 계산됩니다 (최대 마이크로 미터). 반올림은 위쪽으로 이루어져야합니다.

어떤 종류의 허용치가 계산 되더라도 절삭 공구가 계산 된 공정 작업에서 제거하는 최소 칩 두께를 초과해야한다는 점도 고려해야합니다. 물론 다양한 상황과 다양한 가공 블랭크에서 위의 공식은 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어 수식은 열처리 후 결함이있는 레이어의 깊이와 그 허용치 (h _i-1 )를 제거합니다.이 특별한 경우에는 표면 레이어가 유지되어야하기 때문입니다.