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무엇 폴리에틸렌한다? 폴리에틸렌의 생산. 폴리에틸렌의 기사

과학의 역사, 일부 발견은 사고에 의해 발생하고, 인기있는 소재 오늘은 종종 경험의 부산물이다. 아주 우연히이 발견 된 아닐린 염료 소비자 업계에서 이후 경제 및 기술 혁신을 준 직물을,. 비슷한 이야기는 폴리에틸렌 일어났다.

재료의 열기

폴리에틸렌을 제조하는 첫 번째 경우는 1898 년에 일어났다. 독일어 원본 diamezotana 화학자 한스 폰 Pehman의 워밍업하는 동안 튜브의 바닥이 이상한 뒷맛이 아니다 발견했다. 재료는 과학자 동료 polimetillinom 그에게 전화를 꽤 두꺼운이었고, 왁스처럼 보였다. 결과를하지 않았다 과학자의이 그룹에 다음 기회가 거의 잊어 관심되었다, 아무도 등장하지 않는다. 그러나 아이디어는 실용적인 접근을 필요로 공중에 매달아. 즉, 삼십여 년 동안 무슨 일이 있었는지입니다, 폴리에틸렌은 실패한 실험의 임의의 제품으로 재 개설되었습니다.

영국은 집어 승리

영국 실험실 제국 화학 공업에 태어 현대 폴리에틸렌 소재. E. R. 포셋 및 깁슨 고압 및 저압 가스 실험을 수행하고, 노드 기술의 하나가, 실험이 수행되는 미지 왁스 물질로 피복 된 것을 알아 차렸다. 흥미 부작용, 그들은 물질을 얻기 위해 여러 번 시도했으나 아무 소용이.

고분자를 합성 M. 페린, 2 년 만에 같은 회사의 직원은 성공했다. 그것은 폴리에틸렌의 산업 생산을위한 기초를 형성 기술을 만든 사람 그는이었다. 속성 및 물질의 품질은 다양한 촉매를 적용함으로써 변화. 폴리에틸렌 생산의 질량은 1938 년에 시작, 그것은 1936 년에 특허를했다.

원료

폴리에틸렌 - 백색의 고체 고분자. 이 유기 화합물의 부류를 지칭한다. 무엇 폴리에틸렌한다? 그것의 제조를위한 원료는 에틸렌 가스이다. 고압 및 저압에서 중합 된 가스는 상기 사용하기위한 출력 이송 펠릿에서 획득된다. 일부 공정 폴리에틸렌은 분말 형태로 생성된다.

의 주요 유형

현재까지, 중합체는 LDPE 및 PNP의 두 가지 기본 등급으로 생산된다. 재료는 상대 새로운 발명의 평균 압력했으나 향상 특성 및 애플리케이션의 다양한 분야와 관련하여 꾸준히 성장할 배출 제품의 장기 수있다.

상업적 사용의 경우, 재료 (클래스)의 다음과 같은 유형 :

  • 저밀도 또는 다른 이름 - 고압 (HDPE, LDPE).
  • 고밀도 또는 낮은 압력 (LDPE의 LDPE).
  • 선형 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 중압.

자신의 특성 및 적용 분야를 가지고 각각의 폴리에틸렌의 다른 종류가 있습니다. 생산 공정에서의 입자상 폴리머는 적색 흑색 폴리에틸렌, 또는 임의의 다른 색을 수신 할 수 있도록 각종 착색제를 첨가한다.

JHA

폴리에틸렌의 생산은 화학 산업에 종사하고있다. 가스 에틸렌 - 기본 소자 (그중 폴리에틸렌을) 아닌 물질을 수득하는데 요구되는 단지 하나.

HDPE의 제조 오토 클레이브, 관형 반응기에서 일어난다. LDPE 등급은 국가 표준에 따라, 오토 클레이브에서 제조, 팔이있다. 관형 반응기에서 고밀도 폴리에틸렌 스물 한 유형을 획득.

다음과 같은 조건을 준수해야 PVP의 합성 :

  • 온도 범위 - 200-250 ℃의
  • 촉매 - 순수한 산소, 과산화물 (유기).
  • 150 내지 300 MPa의 압력.

첫 번째 단계에서 Poimerizirovannaya 중량은 액체 상태를 보유하고 과립, 최종 과립 성형 재료 이하, 세퍼레이터로 이동한다.

포장 필름, termoplenok, 다층 포장의 생산에 사용되는 LDPE 품질. 자동차, 화학 및 음식 산업에 사용 또한 고밀도 폴리에틸렌. 그것은 주거 부문에 사용되는 고품질의 내구성 파이프를 만드는 때문입니다.

선형 폴리에틸렌

무엇 중간 압력 폴리에틸렌 또는 선형 폴리에틸렌하게?

  • 120 ℃의 가열 온도까지
  • 4 MPa의 압력으로 모드.
  • 자극 프로세스 - 촉매 (티타늄 클로라이드 화합물 melalloorganicheskim의 혼합물과 지글러 - 나타 촉매).

이 프로세스는 조립 한 후, 그 처리 용액으로부터 분리 된 박편 형태의 폴리에틸렌의 침전을 수반한다.

폴리에틸렌 이러한 유형의 고밀도, 내열성 및 인열을 특징으로한다. 응용 프로그램의 영역은 고온 충전 재료 / 제품을 포함하여 포장 필름의 다양한 종류입니다. 재료, 고강도 파이프, 절연성, 대형 기계 주조 폴리머 계 제조 부의 입상 재료의 소비재 등, 및.

고밀도 폴리에틸렌

ANP 세 가지 제조 방법이있다. 대부분의 회사는 "현탁 중합"의 방법을 사용합니다. 구하는 EOR 프로세스는 슬러리 공급 원료의 일정한 교반과 관련된 발생 촉매가 프로세스를 시작해야한다.

생산의 두 번째로 가장 일반적인 방법은 온도와 참여 촉매의 영향하에 용액 중합이다. 중합 중에 촉매가 반응하여 생성 된 중합체의 특성의 일부를 상실 때문에이 방법은 매우 효율적이지 않다.

생산 방법의 마지막은 거의 사라는 PNP 기상 중합이지만, 때로는 특정 식물에서 발생합니다. 프로세스는, 확산의 영향, 원료 기체 상을 혼합하여 이루어진다. 최종 중합체는 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 불균일 한 구조 및 고밀도로 얻어진다.

생산 HDPE의는 다음과 같은 모드에서 발생합니다

  • 온도는 150 ℃, 120 ℃의 온도에서 유지된다
  • 2 MPa의 압력을 초과하지 않아야한다.
  • 중합 촉매 (티타늄 클로라이드 화합물 melalloorganicheskim의 혼합물과 지글러 - 나타 촉매).

이 제조 방법의 재질은 강성, 고밀도, 낮은 탄성을 특징으로한다. 따라서, 그 적용의 범위는 산업입니다. 고강도 특성을 갖는 대형 용기의 제조에 사용되는 기술 폴리에틸렌. 건설 산업의 수요, 화학 산업, 소비재의 생산에, 그는 거의 적용되지 않습니다.

속성

폴리에틸렌 용매, 산의 많은 종류의 물에 내성 (유기, 무기) 염과 반응하지 않는다. 연소가 파라핀의 냄새를 방출에서는 빛 푸른 색조, 작은 화재가. 기체 또는 액체 상태의 질산, 염소 및 불소에 노출되었을 때 분해가 일어난다. 공기에서 발생하는 노화에 의해, 재료를 가교은 부서지기 쉬운 재료가 취성 만드는 분자 사슬 사이에 형성된다.

소비자 품질

폴리에틸렌 - 가정 및 직장에서 평소 독특한 소재입니다. 그가 매일 직면 그것의 평균 소비자가 얼마나 많은 개체를 확인 할 수있을 것 같지는 않다. 전체 국내 총생산 (GDP)의 31 % - 글로벌 출시 고분자 폴리에틸렌 시장의 큰 몫을합니다.

폴리에틸렌 및 제조 기술로 제조 된,에 따라 화질이 결정된다. 이 재료는 때로는 반대의 특성을 겸비한 : 유연성, 강도, 연성 및 인성이 강한 인장 및 인열 저항, 저항 공격적인 환경 및 생물학적 제제에 관한 것이다. 일상 생활에서 우리는 서로 다른 밀도, 일회용 식기, 플라스틱 모자, 가전 제품 등의 부품의 패킷을 사용합니다.

응용 프로그램

폴리에틸렌 제품의 응용 프로그램은 모든 산업이나 인간의 활동이이 사진을 동반, 제한되지 않는다 :

  • 가장 널리 사용되는 중합체는 포장재의 제조 얻어진. 프로그램의이 부분에서 생성 된 원료의 35 %에 대한 필요가있다. 이러한 사용은 gryazeootalkivayuschimi 특성, 균류 및 미생물의 모양에 대한 보호의 부족을 정당화한다. 행운의 발견 중 하나 - 다양한 응용 프로그램을 가지고 플라스틱 슬리브. 재량의 길이를 변화시킴으로써, 사용자는 단지 패키지의 폭에 의해 제한된다.
  • 그것이 최선의 절연 재료의 하나로서 인기가 왜 폴리에틸렌하게되는 마음에두고, 그것은 분명해진다. 이 지역에서의 수요가 많은 자질 중 하나는 전기 전도도의 부족이었다. 방수 재료의 제조에 사용 된 또 불가결 발수 특성.
  • 용매로서 물 파괴력에 대한 저항은 가정용 및 산업용 소비자 폴리에틸렌 파이프를 제조 할 수있다.
  • 건설 산업 폴리에틸렌 차음의 품질은 낮은 열전도도를 사용 하였다. 이러한 속성은 주거 및 산업용 건물의 단열에 대한 기본 재료의 제조에 유용하다. 폴리에틸렌 가열 메인 기계 공학 등의 기술 절연에 사용된다.
  • 화학 산업의 공격적인 미디어 물질에 덜 저항하지, 폴리에틸렌 파이프 화학 실험실과 산업에 사용됩니다.
  • 붕대, 인공 수족 같은 의학에 유용한 폴리에틸렌, 그것은 치과 등에 이용된다

처리 방법

과립 원료 폴리에틸렌의 브랜드 얻어지는에 달려 처리 된 방식에 따라. 일반적인 방법 :

  • 압출 (압출). 이것은 파이프, 포장 필름, 건설 및 장식 제조 케이블 용 시트 재, 플라스틱 제 호스 및 기타 제품의 다른 형태의 제조를 위해 사용된다.
  • 성형은 열 진공 형성 공정. 주로 제조 포장 재료, 상자 등을 사용
  • 압출 블로우 성형, 회전. 이 방법은 용적이 큰 포장 용기를 수득함으로써.
  • 강화. 형성된 폴리에틸렌 질량에 특정 기술하지만, 적은 비용으로 증가 된 강도의 구성 물질을 제공하는 소자들 (금속)를 보강 놓았다.

어떤 물질의 주요 구성 요소 외에, 폴리에틸렌한다? 촉매 및 속성을 변경하는 첨가제, 완성 된 재료의 품질을 처리 할 필수입니다.

재활용

PE 저항 - 그것은 주요 오염 요인의 하나로서, 소비재 및 부정적인 그의 플러스입니다. 지금까지, 그것은 중요 재활용된다 - 재활용. 폴리에틸렌의 모든 성적은 재활용이 가능하고 할 수있는 세분화 된 원료로 변환 다시 많은 수요가 많은 제품 및 산업용 소비.

폴리에틸렌 커버, 가방, 병은 수백 년 동안 매립지에서 분해되며, 축적 된 폐기물은 중요한 천연 자원을 독살. 세계 연습 가공 기업 폴리에틸렌의 수의 성장을 보여줍니다. 실제로 쓰레기를 수집, 같은 회사는 분쇄의 조직 개편을 실시하고 있습니다. 따라서, 자원 절약, 환경 보호 및 시장성있는 제품의 생산이있다.

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