핫 시트 : 응용 프로그램 및 특징

강판 열간 압연 금속 제품은 현대 산업에서 소모품 매우 인기가 단순한 기하학적 인 구성이다. 이 제품은 그림과 장식 및 디자인, 자동차, 공작 기계, 교량 건설의 생산, 경제, 건축, 건설, 민간 및 군용 항공기의 다양한 분야에 적용되고있다.

이 제품의 인기는 열간 압연 시트 충분히 낮은 가격에 크게 기인한다. 추가적인 처리 이득 대부분에서 제품. 예를 들어, 금속은 천공하여 금속 시트를 얻는 연신 절단되는 후속 제조 거리 장벽 강화에서 계단 및 기타 제품. 질적으로 제조 열연 판 자유롭게 롤링 스탬프 및 추출을 견딘다.

국가 표준의 요구 사항에 의해 인도 철강 재료의 제조합니다. 강철 열연 강판의 생산을위한 열간 압연 기술을 사용했다. 저 합금강 및 만들 수있는 간단한 재료로 사용되는 카본 스틸. 그루브 또는 부드러운 롤 금속의 고온으로 가열 가압 처리에 의해 제조 된 열연 판. 이러한 유형의 제품을 제공하는 롤 또는 시트에서 수행.

열간 압연 시트는 다음과 같은 특징을 가지고 있었다. 압연 정밀도에 의해 1.2 cm의 두께를 갖는 이러한 재료의 두 개의 클래스를 구별. 일반 - 클래스 A는 높은 정확도, 및 카테고리 B 제품을 포함한다. 제품의 품질 특성 필수 최소 저항 값 (임시)이다.

또한, 여섯 개의 그룹으로 나누어 져 열연 판있다. 처음 다섯은 열간 압연 시트의 생산을 특징. 후자의 범주 순위 제품은 강도를 증가하는 데. 웹 물질은 정상 높고 매우 높은 평탄 생산했다.

복잡한 열연 강판 생산 공정은 금속 가공 기업의 워크 (슬라브)의 영수증으로 시작한다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 탄소강에서 주조되는 합금 강철. 초기에, 금속의 조성 및 원하는 결과에 따라 요구되는 온도까지 가열 공작물. 경우에는이 조건이 완성 된 재료의 품질을 줄일 수있다.

다음 단계에서 슬라브로 전송 압연기, 강재 빌렛 원하는 크기 및 형상을 부여되는. 외관 시트 이후 핫 롤 제조에서 사용 된 프로필에 따라 달라질 수있다. 핫 스틸은 압연 공장의 발전 동안 필요한 두께를 얻는다. 황삭 및 마무리 그러나, 2 개의 생산 단계가 있습니다. 거친 가장자리를 트리밍 수행되지 않은 경우, 열간 압연 시트 테두리 등의 기술 기준에 따라 분류된다.