안전한 자동차 그림

때문에 대부분의 경우, 인간의 건강에 위험하다, 다른 화학적 화합물과 매일 일정한 접촉의 워크숍에서 작업을 산업 안전 분야의 화가 깊이있는 지식을 필요로 작업 다른 제품과 절차의 준수의 구체적인 건강을 보호하는 것입니다 .

위험이 있습니다.

연구는 대부분 보여 사고 로 인해 작업장에서 그림 작업을하는 동안 인간의 요소를 :

사소한 누락, 부적절한 페인트 제품의 취급, 또는 직장에서, 심지어 먼지 - 모두 화가의 건강과 생명에 위험을 일으킬 수 있습니다. 페인트 생산에 위험의 근원은 세 가지 요소로 나눌 수 있습니다 :

- 화재;

- 폭발;

- 반응성.

안티 화재 안전을 계속 조치에 대해 말하기, 전기 장치는 작업장에서 사용되는 일치하는 지에주의를 기울여야한다, PUE의 자신의 정기적 인 검사 여부 요구 사항을 수행한다.

작업장에서 사용되는 모든 도구는 스파크가 발생하지 않는 재질로해야합니다. 페인트 특징으로 낮은 자기 점화 온도와 인화성 물질을 사용하면 이러한 요구는 특히 중요하다. 이러한 자료의 대부분은 또한 정전기를 저장할 수있는 능력을 가지고, 그래서 당신은 의류와 정전기 방지 재료로 만들어진 신발을 사용해야합니다뿐만 아니라, 바닥은 전도성 물질로 구성되어 있는지 확인합니다. 소유자 또는 차고 머리는 화재 안전에 모든 직원 교육을 보장해야한다.

코팅 재료는, 그들의 특성, 폭발의 원인이 될 수 있습니다. 그들 중 많은 사람들의 쌍은 공기보다 무거운, 폭발성 혼합물을 형성하기 위해 바닥 부근과 공기를 축적 할 수 있습니다. 적절한 환기 및 수리 할 수있는 건물과 회화 역 증기의 특히 높은 농도의 형성을 방지 도움이됩니다.

폭발의 원인은 잘못된 야드가 될 수 있습니다. 폭발과 컨테이너의 장기적인 효과가 발생할 수 가연성 액체 (인화성 액체) 높은 온도를 (예를 들어, unobscured 위치에 저장 됨).

반응성은 페인트와 바니쉬의 제조업체에서 사용하지 않는 것이 좋습니다 서로 제품, 혼합 혼합 관련이있다. 이러한 작용은 경화 또는 용해 저렴한 물질을 적용하여, 예를 들면, 가상의 절감을 수신하고자하는 욕구와 연관 될 수있다. 이뿐만 아니라 제품의 속성을 변경할 수 있지만, 말라리아의 건강도 위험에, 예상치 못한 화학 반응을 일으킬 수 있습니다.

안전 보장은 제품 개발자의 기술 데이터 시트에서 제공 표시되어 해당 제품의 사용의 경우에 제공됩니다. 신중하게 공급 업체가 할 의무가 라벨 및 제품 안전 카드를 읽을 필요가있다.

부적절하게 사용 된 경우 물질 안전 보건 자료는 해당 구성 요소 물리 화학적 인간에 대한 잠재적 위험의 독성 속성에 대한 기본 정보를 포함 그것은 응급 처치에 대한 단계를 설명; 그것은 허용 소방 차량, 개인 보호, 운송 및 폐기물 행동의 저장에 대한 권장 사항을 알려줍니다. 이지도에로 세부 사항 경고 기호 설명.

개인 보호.

화가의 건강에 가장 큰 위험은 화가 매일 다룰 필요가있는 제품의 부적절한 처리입니다 : 그들은 중독의 원인과 인체에 큰 변화를 일으킬 수 있습니다. 아주 자주는 화가가 규칙과 무시, 그들이 직면 위험의 정도를 인식하지 못합니다 때문이다 안전 규정을.

각 단계에서 차량의 공정 피니싱 먼지 또는 증기 (VOC)의 방출과 관련된다. 남자는 눈, 식도, 호흡계 및 피부를 통해 유해 물질의 침투의 위험에 처해있다.

가장 위험한 화학 물질은 이소시아네이트이다. 그들은 두 개의 구성 요소 페인트와 varnishes에 존재한다. 그들은 널리 때문에 그들이 견뢰도를 제공하고 그것에게 큰 빛을주는 우수한 품질로 환원 공정 (수리) 페인트에 사용됩니다. 이소시아네이트는 물과 반응하여 용이하게 인체에 침투; 피부 자극, 알레르기, 호흡기 및 신경계의 변화를 일으킬 수 있습니다.

또한 이소시아네이트는뿐만 것을 기억해야한다, 또한 모든 먼지와 가스는 인체에 유해하다. 중독의 가장 특징적인 증상은 다음과 같습니다 : 눈물, 인후통, 마른 기침, 메스꺼움, 피로와 짜증을 ..

따라서, 그림에 대한 준비의 사이트 및 청소 도구 몸을 보호하는 적절한 옷을 사용해야하며 신선하고 깨끗한 공기의 공급을 보장하기 위해시 스프레이 부스.

아이의 안전은에 의해 제공되는 보호 안경, 헬멧과 신선한 공기, 마스크입니다. (연삭 및 연마 중) 호흡기를 보호하는 가장 좋은기도. 유해 화합물의 피부와 접촉 할 가능성을 최소화 장갑, 신발 및 작업복.

환경 안전 페인트.

전 세계적으로 수리 자동차 산업은 유해 휘발성 유기 화합물의 총 배출량의 7 %를 방출한다. 그들은 페인트, 프라이머, 희석제 및 제거제, 필러에서 발견되는, 및 에어로졸은 광화학 대기 오염의 주요 원인입니다. 대기로 침투 한 후 그들은 모든 살아있는 유기체 및 식물에 영향을 대지 위에 형성된 결과 낮은 오존층 중의 질소 산화물, 광선의 작용에 반응한다.

다음과 같이 전형적인 정비소에서 VOC 배출의 개별 그룹의 구성은 약 본다 :

- 염기 변색 니스 - 52 %;

- 프라이머 - 36 %;

- 하나의 구성 요소 페인트 - 11 %;

- 준비 및 청소 요원 - 1 %.

수용성 도료의 사용으로 - 휘발성 유기 화합물의 배출량을 줄이기 위해, 많은 국가와 국제기구는 환경 친화적 인 솔루션을 홍보하기 위해 페인트 시스템의 제조업체를 요구, 입법 수준에서 제한을 도입했습니다. 대기 중으로 유해 물질 배출과 관련하여 가장 엄격한 기준은 유럽 연합 (EU)에 있습니다.

안전 페인트 - - 당신이 볼 수 있듯이 그것은뿐만 아니라 안전 규칙의 준수이지만, 또한 미래를 향해 일을, 결과는 어느 수용성 페인트와 환경과 우리 모두를위한 안전 바니시를 사용하는 욕망이다.