부식 방지 스테인레스 철강. 철강 성적 : GOST. 스테인레스 스틸 - 가격

연간으로 인한 부식은 금속을 많이 잃었다. 그러나, 더 큰 손상이 부식 공격의 결과로 금속 제품의 고장으로 이루어집니다. 생산에 가서 재료의 비용보다 몇 배 높은 교체 부품 또는 유지 보수 장비, 자동차, 바다와 강 선박, 화학 산업에 사용되는 장비에 필요한 비용.

중요한 간접적 인 손실도 있습니다. 이들로는, 예를 들어, 부식 파이프 라인, 식품 부패, 건물 구조 등의 파괴에서 가스 나 오일의 누설. 따라서, 금속 부식 제어가 중요하다.

왜 금속 재료의 파괴는 무엇입니까?

무엇 내식성 강철의 질문에 전원을 켜기 전에의 부식의 개념과 과정의 본질을 처리 할 수 있습니다.

라틴어 corroder에서 번역 - 부식성. 부식이라는 화학적 환경의 영향에서 발생 금속 및 합금의 자연 붕괴를, 천천히. 이러한 실패에 대한 이유는 그들이 위치하는 기체 또는 액체 매질과 금속 재료의 화학 반응 (산화 환원 반응)이다.

내식성 철강 및 합금 무엇입니까?

스테인레스 및 열은 강철 저항 높거나 정상 온도에서 부식 환경에서 사용하도록 또는 합금. 따라서, 주요 요건은이이 그룹의 재료 - 또는 내식성 (효과적으로 상온에서 부식 인자에 저항하는 능력을 갖는) (기체 매체 또는 고온 수증기에 대한 내성) 내열성.

금속의 깊은 층으로 침투하는 것을 방지하는 부식 환경에서 내구성이 표면 보호 필름에 형성된 공격적인 물질 그들과 반응 하드웨어, 내식성 특성.

즉, 내식 강 - 강 입계 화학, 전기 등의 내식성을 갖는.

화학 성분

금속 성질은 그 화학 조성에 의해 결정된다. 12-13 %의 크롬의 함유량 때 강해진다 스테인레스, 즉 대기 화학적 환경에서 안정하다. 28~30%에 크롬 함량을 증가 시키면 부식 환경에 안정합니다.

도핑에 사용되는 다른 성분은 망간, 알루미늄, 티타늄, 니켈을 포함한다. 가장 널리 사용되는 합금 조성되는 니켈의 평균 10 %의 크롬 함량 - 18 % 탄소 - 티탄 0.08 내지 0.12 % - 1 % (12X18H10T - 내식성 철강 GOST 5632).

미세 구조의 유형으로 분류 : 오스테 나이트 계 스테인리스 스틸

이 클래스 저항 부식 작용 요소 니켈 (5 내지 15 %이다), 크롬 (15 ~ 20 %)의 합금에 의해 증가된다. 부식 intercrystalline 둔감 오스테 나이트 계 합금은, 이들의 탄소 함량은 오스테 나이트의 용해도의 한계 (0.02 % 이하)보다 작은 것을 제공했다. 비자는 잘 용접, 추위와 뜨거운 변형에 노출. 우수한 가공성을 가지고있다. 그것은 강철 요소 체결, 용접 구조와 다양한 산업에서 응용 프로그램의 제조에 가장 적합합니다.

마르텐 사이트 등급

최대 경도의 지표 - 오스테 나이트 계에 비교하여 - 스테인리스 강은 자기 일 이상 가질 수 마르텐 사이트 등급에 포함된다. 경화는 담금질 뜨임에 의해 달성된다. 중간 강도 및 약한 환경에서 사용하기위한 제품의 제조에 적합 (예를 들어, 식품 업계의 제품 또는 면도날 장치의 제조 번호).

400 계

높은 부식에서이 등급의 저항 특성은 저탄소 강 유사하다. 평균 크롬 함량은 11-17%이다. 가전 제품, 건축 장식의 요소, 주방 용품의 생산에 사용된다.

오스테 나이트 - 페라이트 계 클래스

이 클래스의 내식성 스테인레스 강, 니켈 함량 및 크롬 함량이 높은 비율 (21 ~ 28 %)를 감소 구별된다. 같은 추가적인 합금 원소는 니오븀, 티타늄, 구리 돌출. 애프터 열처리 에 대해 하나 하나 - 페라이트와 오스테 나이트의 비율.

오스테 나이트 · 페라이트 계 강재의 강도에, 오스테 회 초과. 따라서 그들은 잘 충격 부하가 입계 부식에 대한 응력 부식 낮은 수준의 균열과 높은 저항을 견딜 연성이다. 해수와 접촉 제품을 제조, 건설, 제조에 사용하기 위해 권장됩니다.

오스테 나이트 계, 마르텐 사이트 등급

12 ~ 18 %의 니켈 크롬 함량 - 3.7에서 7.5 %이다. 추가 요소 - 크롬 및 알루미늄. (T> 975 ℃) 및 템퍼링 후의 (t = 450-500 °의 C)을 급냉 경화. 오스테 나이트 - 마르텐 사이트 계 스테인리스 강은 물론 용접과 높은 기계적 특성을 가지고있다.

스테인레스 스틸 : 가격 (형성에 영향을 미치는 요인)

내식성 금속의 조성은 크롬, 니켈, 티탄, 몰리브덴 등의 고가의 합금 원소이다. 이들의 값은 가격을 설정하는 결정적이다. 다른 브랜드 (탄소 구조, 볼 베어링, 도구 등 D.) 때문에 그들을 내식성 철강 항상 높은 비용에 비해 훨씬 적은 양으로 나열된 요소를 포함한다. 그러나 가격은 시장 상황과 스테인레스 스틸의 생산에 필요한 비용에 따라 달라질 수 있습니다.

기계적 특성

브랜드 스테인리스 강 제조에 대한 설립 기준을 충족 기계적 특성이 있어야합니다. 이들은 다음을 포함한다 :

• 브리넬 (HB)의 최대 경도;
• 신도 (%);
• 강도 (H / mm ^2)을 수득 ^하였다;
• 인열 저항 (H / mm ^2).

상품 제품의 각 배치 (녹는)의 생산 후 기계적 특성과 강종의 GOST의 미세 구조에 대해 확인합니다. 제조에 인증서에 지정된 샘플을 실험실 검사 결과.

표기법 강종

합금 강철의 광대 한 구색은 다른 나라에서 사용할 수 있습니다. 동시에 아직 마킹의 어떤 국제 체제가 없다.

미국에서는 몇 가지 표기 시스템을 운영하고 있습니다. 때문에 표준기구의 많은이 상황은 (AJS, ANSI는 ACJ는, SAE는 AWS, ASTM, ASME)은, 파트너, 공급 업체 및 기타 국가에서 미국 제조 업체의 철강 제품의 고객을위한 몇 가지 어려움을 만듭니다.

일본 철강은 대역을 나타내는 문자와 숫자 표시 (저 합금, 고 합금, 특수 합금, srednelegirovannye 고품질, 고품질 및 알.) 내부의 시퀀스 번호 및 상기 금속의 특성.

국가에서 유럽 연합 (EU)의 지정 순서에 할당 된 이름과 일련 번호를 결정하는 표준 EN 27 100을 조절한다.

러시아는 지정된 강재에 따라, 소련의 영숫자 시스템을 개발했다. 표준 규정한다 각 합금 원소, 금속 러시아어 대문자의 일부를 지정합니다.

C, 크롬 - - X, 니켈 - H, 몰리브덴 - M 텅스텐 - B 바나듐 - F, 티타늄 - T, 알루미늄 - 유, 니오븀 - B, 공동 - K, 지르코늄 - C, 붕소, 망간은 H, 실리콘이기 - R.

편지를 다음 숫자는 백분율로 합금 원소의 함량을 나타냅니다. 강 조성이 합금 원소의 1 % 미만을 포함하는 경우, 숫자 문자 후 1 ~ 2 %의 함량, 1 사이드를 수득 부착되지 등급 조성물 내의 퍼센트 백분 평균 탄소 함유량을 지정할 필요 시작 자리 숫자를 표시한다.

스테인레스 스틸로 제조 된 제품의 범위

부식 방지 스테인레스 철강은 다음 제품의 생산에 사용된다 :

• 열적 식각 및 연마 시트 처리;
• 열처리 시트 netravlenyh;
• 및 열 치료 netravlenyh 시트;
• 냉 열연, 열 원활한 파이프 ;
• 열연 스트립 범용;
• 교정 육각형;
• 스테인레스 스틸의 원;
• 스테인레스 와이어 (열 처리 및 냉간 그린);
• 특별한 특성을 가진 주물;
• 단조;
• 국가 표준 및 기술지도 (TU)을 개발 다른 종.

응용 분야

최고 강도의 샘플 중 하나로서, 미학, 부식 및 높은 온도의 파괴력에 대한 저항은 재활용 및 동작의 내구성에 대한 적합성, 우수한 품질의 표면 처리, 내식성 강판이 널리 생활과 경제의 거의 모든 분야에서 사용되는 모든 위생 요건을 충족하는 데 활동.

스테인레스 스틸 높은 석유 화학, 화학, 펄프 및 제지 수요, 식품 산업, 건설 산업, 전력 산업, 조선 및 교통 공학, 악기 결정과 환경 보호의 영역에있다.

효율성과 스테인레스 스틸로 만들어진 제품의 내구성, 마이크로의 물리 화학적 특성과 구조를 이해하고,이 클래스와 브랜드를 어떻게 결정된다. 부식의 손상 효과에 강한 금속을 사용하여, 그 특성을 엄격히 준수, 우리는 현대 기술의 모든 부정 할 수없는 이점을 활용할 수 있습니다.