금속 선반 커터. 금속 선반에 대한 유형 및 선명 절삭 공구

통상적으로, 임의의 공구 용 선반 두 요소에 의해 표현 된 금속 : 헤드와 공구 홀더.

헤드 - 실행 부분, 특정 각도 비행기와 가장자리의 시리즈로 구성. 선명 커터의 바람직한 형태에 따라 일정한 각도를 설명한다.

홀더는 상기 회전 장치에 공구 홀더를 고정하기위한 책임이있다. 그것은 정사각형 또는 직사각형 형태를 갖는다. 각 양식의 단면의 표준 크기의 숫자가 있습니다.

디자인의 다양한

금속 선반 절단기의 다음과 같은 유형 :

• 스트레이트. 홀더와 헤드는 하나 또는 평행 축에 위치한다.
• 곡선. 홀더는 측면에서 보아 굴곡 형상을 갖는다.
• 벤트. 위에서 볼 때, 헤드는 만곡 홀더.
• 그린. 댄 더 홀더의 폭 헤드. 헤드가 공구 홀더와 동일한 축 상에 위치하거나 이에 대해 오프셋된다.

당신은 GOST에 따라 장치의 잘 알려진 분류에 의존하는 경우, 다음과 같은 유형으로 구분된다 :

• 에 기초하여 절삭 날을 갖는 합금강. 악기 모 놀리 식. 그것은 공구강의 종류 할 수있다. 현재, 그것의 사용에 리조트는 매우 드물다.
• 하드 금속으로 밀고 인형. 에지 플레이트 헤드에 용접된다. 가장 일반적인 유형입니다.
• 기계적 방법에 의해 고정 된 초경합금의 플레이트. 절삭 인서트는 나사 클램프로 상기 헤드에 고정되어있다. 교체 절단기의 기초를 들어 금속 및 서멧에서 왔습니다. 그것은 희귀 한 종류이다.

피드 이동 방향으로 구분

• 왼쪽 팔을 찍을 때 왼쪽 모델은 왼쪽에 적용됩니다. 홈 작업 모서리는 엄지 손가락 위에 있습니다.
• 오른쪽 모델은 각각 오른쪽 봉사했다. 홈 작업 에지는 엄지 손가락을 받고있다. 실제로는 더 일반적이다.

설치 방법의 적응

처리 표면의 설치 방법에 대하여 다를 수있다 금속의 선반에 대해 컷터 :

• 레이디 얼 볼 수 있습니다. obrabatyvanii 커터가 가공물의 축에 직각을 얻어 처리하면된다. 이러한 방법은 산업 플랜트에 널리 적용 할 수있다. 커터는 통합 된 구조를 장착 기계가 있습니다. 그는 또한 절단 부분의보다 편리한 선택 기하학적 인 위치를 가지고있다.
• 접선. obrabatyvanii 커터 직각 이외의 각도에서 공작물 축에 위치하는 경우. 그것은 더 복잡 체결 수단을 가지며, 고순도 처리를 생산할 수 있도록, 선회 장치에 적용된다.

처리 방법의 차이

앞니는 분할 처리 방법을 포함 할 수있다 :

• 마무리;
• 거친;
• poluchistovoy;
• 극단적 인 미묘 수행 된 작업에 대한.

공작물의 조도에서 방사상 정점 장치에 영향을 미친다. 매끄러운 표면은 공구하는 연마 큰 반경을 사용하여 달성된다.

회전 도구의 종류

금속 선반 커터는 많은 종류가 있습니다. 가장 흔한은 다음과 같습니다 :

• 체크 포인트. 이 회전 중 윤곽 부분을 작성하고, 또한 횡 방향 및 종 방향의 공급을 트리밍 refacing을 제공한다.
• 보링보기 홈, 리 세스 및 홀 다양한 만든다. 구멍을 통해 수행 할 수 있습니다.
• 스코어링 모델은 계단 형태면을 갖는 부품을 회전 만 간 이송 방향에 적용될 수있다.
• 절단. 그 공급은 회전 축선에 횡 방향으로한다. 부품이 완제품의 분리에 사용되는 주위는 홈과 홈을 생산하고 있습니다.
• 스레드. 형태의 어떤 부분에 어떤 종류의 나사 부분. 이 종은 직선, 원형 또는 만곡 될 수있다.
• 모양. 그것은 복잡한 디자인의 부품의 회전이, 내부와 외부 다른 모따기를 제거 할 수 있습니다 생산하고 있습니다.

금속 선반 절단기 세트는 전문점에서 구입하거나 온라인으로 주문할 수 있습니다.

앞니의 기초

장치의 구성 재질은 세 개의 범주로 분류된다 :

• 제 저속에서 사용 절삭 공구를위한 것이다. 지수 경도 60-64 경화와이 공구 금속 또는 탄소. 의 절단 품질보다 도구를 200-240도 회전하기위한 도구의 온도 증가가 현저하게 감소하여, 그러나 실제로 그들은 자주 사용된다. 이 그룹 hromovolframa, hromokremniya 및 디바이스 기반 포함 합금강 300도까지의 온도에 대한 내성의 수준에있다.
• 하이 레벨인가되는 카테고리 앞니, 선반의 머리의 회전. 이러한 장치의 코어는 높은 범주 또는 P9 P12 R9K5F2 커팅 스틸이다. 급냉 후 재료가 62-65의 값 경화 및 650 도의 온도에서의 모든 속성을 유지한다. 더 장기적으로 닦아있을 수 없다.
• 세번째 범주는 앞니 계 서멧 구성된다. 기계 높은 속도로 가열 동작이 탄화 장치 (1000)도까지 유지된다. (마무리 poluchistovogo 실행 VK8 차 obrabatyvaniya위한 VK6) 철 장치 volframokobalta 선명 화에 기초하여, 비철 합금의 일부 세부 사항을 전송. 스틸 하드 합금 titanovolframokobaltom의 T15K6 갈기. 동시에 그것은 분명히 처리를했다.

데스크톱 선반 용 액세서리

절단기 탁상용 선반 금속은 8 × 8, 10 × 10 mm의 작은 단면을 갖는다. 그들은 작은 크기의 치료 부품에 사용됩니다.

이동식 판 형태의 커터

금속 선반의 T5의 K10 등급에 대한 커터는 기본 및 간헐적 인 회전에 사용됩니다. 입방정 질화 붕소에 기초 철을 포함한 극한 경도, 다른 이동식 금속판 obrabatyvaniya 만들어진다. 비철 금속은 다결정 다이아몬드에 의해 접지된다.

플레이트는 교환 할 수있다. 그들은 홀더에 삽입됩니다. 일부 모델은 칩 브레이커 낮은 피치로 미세 분쇄 칩 회전 표면을 포함한다. 스테인리스 스틸의 다른 유형의 절단에 사용되는 판 vysokochistovoy 이러한 종류.

절단기 선명

때때로 이동식 판 외에, 절삭 공구의 모든 종류의 선명 화된다. 금속 절삭 공구에 대한 선반 선명하면 원하는 각도 및 형상을 보장한다. 그것은 산업 환경에서 전문적인 단위에서 수행된다.

이 과정은 화학 시약 및 연삭 휠을 이용하여 할 수있는 집입니다. 열등한 산업 품질 수준의 수동 연삭. 여기에서 중요한 것은 - 연삭 휠의 올바른 선택.

초경합금으로 이루어지는 절삭 공구를 선명 녹색 탄화 규소의 범위 꺼낸다. 탄소 재료로 만든 선반 도구는 커런덤의 원을 선명하게.

(처리 부린 서클 접촉 장소에 균일 냉수)로 냉각 될 때 추천 선명하여 수행한다. 이 실시 건조 분쇄하지만 균열 있으므로 그 후 항목은 냉수로 저하되어서는 안된다.

표준 체계 선명 과정

제 1 처리 대상이면 주 후 다시 보조하고 전방 부. 프로세스의 끝에서 처리 정점 도구 (곡률 반경)이다. 날카로운 커터는 항상 연삭 약간 obrazivu 누르면에 대한 원의 표면에 이동해야합니다.

필수 구성 요소 프로세스 - 디버깅 도구,보다 구체적으로 (4mm 인 에지 부 근처에있는 폭) 절단 날.

초경 금속 소자는 페이스트 형태의 특별한 화합물 또는 등유 탄화 붕소의 혼합물로 윤활되는 구리 숫돌을 사용하여 선명.

날카로운 절삭 날의 다른 유형의 낮은 abrasivity보기 적신 기계 기름이나 등유로 연마.

생산 즉석 앞니

당신은 생산 및 금속 선반 집에서 만든 날 수 있습니다. 이러한 장치의 기초를 들어 불필요한 깨진 훈련에서 온다.

중단없는 훈련의 기초를 중심으로. 특히, 그들은 선반 된 수정에 적합하다. 그들은 여러 재연 될 수 있습니다. 그들의 수명 30 년이다.

미니 셀프 만든 블레이드 세그먼트가 겔러를 보았다에서 생산 금속에 대한 선반. 그는 절단 디스크를 잘라.

어떻게 올바른 선택 커터를 만드는 방법?

도구를 선택하면 계정으로 권고의 수를 고려할 필요가있다.

당신이이 테스트 도구에 많은 부하를 일정을 처리하는 방법과 무슨 작업을 해결해야 할 금속의 종류를 결정합니다.

제품의 엄수 형상 또는 표면 처리 수준 - 중요한 것이 무엇인지를 결정합니다. 이 커터에 따라이 분류 속성과 기하학적 비율에 따라 선택됩니다.

얼마나 중요한 것은 마모 도구의 저항과 시간이 변경되지 않은 상태로 유지해야의 조건을 준수입니다 직접 지정합니다.