프레임 앵커 : 종, 크기, 목적

현대 건축 자재 적극적으로 자신의 성능을 향상시킬 수있다. 제조업체들은 새로운 안전 기능의 넓은 범위의 제품뿐만 아니라 증가와 기본 기술 지표를 할당합니다. 이 점과 뒤에 지연하지 마십시오 체결, 상당한 중요성의 개발 구조 설계 인. 성공적인 잠금 장치의 일례는 신뢰성 및 범용성을 결합하는 프레임 앵커이다. 그러나, 패스너의 특별한 디자인은 여전히 사용 영역의 제한 범위입니다.

프레임 앵커에 대한 일반 정보

의 핵심이 METIZ 근본적인 장치가 일반 나사 나사 유사하다 줄기를 가지고 있습니다. 그 작업은 수축과 구조의 두 개 이상의 구성 요소를 수정하는 것입니다. 하지만, 주된 차이는 앵커를 유지하는 보조 소자의 존재이다. 맞춤 프레임은 일반적으로 설치를위한 특별한 산업 도구의 사용을 필요로하지 않습니다. 대부분의 경우, 심지어 전문가들은 적절한 크기의 구멍을 만들 수있는 도구의 기본 세트로 제한됩니다.

앵커의 디자인

이 유형의 장치 플러그는 다른 부분에서 복잡하다. 이 팽창 분리 부, 및 헤드에 직접 나사 구역. 플롯 쐐기으로서, 다웰 금속 동작 중에 비틀림의 위험성을 방지하는 방식으로 그와 상호 작용한다. 또한, 첨부 파일 이런 종류의 경착륙을 섬세한를 제공하지만, 동시에 과도한 기계적 손상과 벽 틈새 시장을 절약 할 수 있습니다.

평면 "영원한"증가 캡 - 머리에 관해서는, 두 그중 구현을위한 다양한 옵션이 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 첫 번째 수정, 해체 포함되지 않기 때문에 석고의 레이어를 마스크 할 수 있습니다. 부드럽고 편평한 헤드는 실질적으로 표면 구조를 설명한다. 그렇지 않으면, 확장 헤드를 구현 프레임 앵커 배치. 하드웨어의 이러한 종류의 기계적 손상 또는 캡의 실패의 위험없이 왜곡의 가능성을 디자인했다. 나사의 작업 부분은, 실제로 기존의 하드웨어 somorezov 유형과 유사하지만,이 경우 보호 코팅의 형성에 상당한 중점에서 - 예를 들어, 아연 도금으로.

요소 크기

플러그는 40 내지 170 mm의 평균 접합 재료의 전체 두께를 수 있도록 다양한 크기로 제공된다. 나사의 길이를 따라 70 내지 220mm로 가질 수 있고, 파스너의 기능 부 5-15 맹 쇼터에 의해 계산된다. 직경 크기 범위가 훨씬 더 완만하며 8 ~ 10 mm의 평균 변화한다. 내구성 및 강도 특성의 관점에서, 고려 프레임 다웰을 덮는 보호 층의 기술 파라미터를 취하는 것이 중요하다. 도금 코팅 두께 치수는 예를 들어, 5 내지 10 마이크론 일 수있다. 이 값은 거의 눈에 보이지 않는 눈은 그럼에도 불구하고 작동 중에 상당한 보호 효과 금속을 제공합니다.

자료

주요 나사는 보통 강철로 만든다. 그것은 가장 체결 작업의 요구 사항에 가장 적합한 힘든, 신뢰성과 동시에 내구성이 뛰어난 소재입니다. 그의 유일한 약점 - 그것은 부식 프로세스에 노출하지만이 기술은 이미 언급 한 바와 같이, 인은, 아연 등이 다른 갈바니 코팅, 손상으로부터 하드웨어를 보호합니다. 또한 앵커가 장착되어 재료 스프레더 팁, 관심을 지불하는 가치가있다. 아주 단단한 플라스틱 대응 있기는하지만 나일론 요소는 최적의 솔루션으로 간주 될 수있다. 또한, 합성 플라스틱 재료는 종종 만들어 다웰의 기초가된다. 장치의 하드웨어는 재료의 제조를 제외하고, 프레임 모델 군과 일치한다. 이러한 제품은 높은 강도와 견고한 고정을 필요로하지 않는 장치의 절연 보드와 같은 특수 목적에 사용됩니다.

종

제 외관 앵커 프레임 모델의 친 화성을 지적하는 것이다. 그들은 유사한 장치가 있지만 이어질 특성 차이 및 소자의 범위가있다. 예를 들어, 표준 프레임 하드웨어는 서비스 목재, 플라스틱 및 그 하중 30kg을 초과하지 않는 다양한 복합 재료를 계산. 차례로, 프론트 플러그는 외부 클래딩 때문에 조작이 다르다. 단열, 장식 및 몇 가지 보호 기능의 작업을 수행이 패널. 등등 슬롯 매개 변수 unroundness 모자, 스페이서 동작 원리, 그리고 .. - 수업 및 프레임과 외관 제품 내에서 같은 토큰에 의해 구별된다

약속

하드웨어 프레임 타입은 전력 부하, 가장 바람직한 구조 클램프 회로의 구현보다 더 집중된다. 이러한 이유로 그들은 종종 가구의 제조 및 마감재기구, 창 및 문 개구부의 설치에 사용됩니다. 즉이 집적되는 기초 부 기계적 손상을 입힌다있어서의 동작 관점에서, 플러그 프레임은 유리하다. 그러나이 같은 제한과 다른 종류의에 의해 발생합니다. 특히, 프레임 조명기는 크고 무거운 설계 작업 강성 고정 적합하지 않다. 일반적으로 금속 - 일부 제조 업체는 심지어 일부 물질의 작품 앵커의 사용에 제한을 부과했다. 반면에, 무거운 하중을 위해 설계된 외관의 프레임 모델을 대체 할 수있는 견고한 고정을 제공합니다.

어떻게 프레임 앵커를 선택?

일반적인 표준 나사와 은못는 달리, 고정 설치 크기의 목표의 준수의 특별한 계산을 필요로한다. 각 매개 변수의 값을 갖는다. 예를 들어, 가혹한 환경에서 외측에 두꺼운 보호 코팅을 제공하는 것이 필요하다. 계획된 설치 매끄러운 표면을 유지하는 경우, 방법은 납작 머리로 금속 앵커를 선택해야한다. 원하는 건축 재료의 형식에 적합한 길이 및 폭을 측정 특성 - 그리고, 물론, 선택 요소는 차원 변수의 관점에서 필요하다.

설치 권장

첫 번째 작업 표면은 맞춤 못을 체결하기 전에 청소. 다음으로, 당신은 구멍이 실현 될 방식을 선택해야합니다. 일반적으로, 적절한 노즐 전동 드라이버를 사용하여 이러한 요구. 이 부분에서 나사의 특정 직경을 평가하고, 상기 스페이서의 크기는 생성 된 리 세스의로드를 보유한다 그 노즐을 보유해서는 안된다. 또한, 성능 요구 사항에 따라서 뚜껑을 숨길 필요가 있습니다. 헤드의 통합을위한 구멍의 출력 부분으로 연장 형성되고,이 모따기를 추가한다. 당신은 중공 재료 플러그 프레임을 설치하는 경우 그런데, 체결을위한 구멍을 준비 섬세하다 손 도구와 더 큰 정밀도에 의해 얻을 수 있습니다. 또한, 스페이서를 설치, 고정 요소를 강화 하였다.

결론

설치 작업의 기존 플러그와 마찬가지로 쉽다. 일반적으로 단순한 디자인 및 고강도 봉 특징이 다기능 패스너. 자신의 치료를 위해 때로는 강한 전력 장비가 필요하지만, 생성 된 구조의 파괴의 운전 위험 동안 최소로 감소된다. 이러한 기능은 가까운 전방 장치 조립식 무거운 물질의 정착 덜 집중적 인 앵커, 여전히 그 필적이없는 복합체의 구조 조립체의 품질이다. 그런 다음에야 프레임 체결 은못 그룹은 더 섬세하고 정확한 작업을 위해 설계해야한다. 등으로 잠금 도어 트림 설치 상자를 실현 또는 절연 보드의 원활한 설치를 수행 할 수 있습니다. 그 자체가 고품질 합금 강철로 만든 플러그는, 저항하는 아연 도금 및 신뢰성 스트럿 인 경우 요소의 내구성이 필요하지 않습니다에 대해, 다음 우려하고있다.