인공 피부 대체 : 누르면 가죽, 비닐, ekokozha

인공 피부의 생산은 높은 품질의 천연 재료의 부족과 높은 비용에서 일어났다. 인공 재료 (비닐 성형 피부 ekokozha 등)은 비교적 저렴하다. 기술로 과거와 현재의 개발을 향상시킵니다. 업계는 오늘 가방, 신발, 의류, 가죽 제품의 바느질에 사용되는 합성 물질의 다양한 종류를 생산하고 있습니다.

신발 시장은 최근 가죽 구별 보이는 상대적으로 저렴한 신발이 쇄도. 점원은 자연을 누르면 가죽이라고 주장한다. 그러나 재료의이 유형은 자연이 아니라 사람이 만든이 그 피부를 제조가 용이 폐기물을 사용했다. 그래서 자연스럽게,이 재료는 호출 할 수 없습니다. 재료 자체의 제조 공정은 원료 (압출재 가죽 먼지 피부 정리 잔기) 및 수지 바인더 섬유를 혼합 분쇄 구성된다. 얻어진 질량에서 건조시키고, 압축 된 평판에 의해 형성된다. 제조 "소형 피부"재료의 마지막 단계는 보호막 층의 응용 프로그램입니다. 제조 단계의 많은 수에도 불구하고, 이러한 재료의 비용은 싼 신발과 의류의 제조 업체와 자사의 인기에 이르게하는 낮다.

(고품질의 수지가 사용 된 경우) 자연과 맛에서 거의 구별 잘 만든 프레스 가죽은 매우 자주 유사한있다 ,. 착용시의 차이가 느껴집니다. 이미 신발의 작업의 첫 달이 재질의 옷이나 가방은 작은 균열로 덮여 있으며, 몇 시간 후 주름의 배에 제품 휴식 나타납니다. 같은 단점은 신발이 인공 가죽을. 결합 된 신발을 - 일부 제조 업체는 타협 옵션을 발견했다. 자연 - 무거운 마모에 노출되지 않은 지역에서 프레스 가죽, 나머지를 배치됩니다. 따라서 비용 절감 조금 너무 화질이 떨어집니다.

인공 재료의 또 다른 변형 - ekokozha. 그것의 개발로 인해 기업에 큰 손실을 일으키는 원인이 동물성 천연 물질의 사용을 거부하고 동물 권리 운동가의 높은 활동에 유럽에서 시작되었다. 결과는 온실 효과를 높은 내구성을 가지고 있지 않는 통기성 소재의 개발이었다. 심지어 일부 자연적인 대응을 능가 ekokozha 외관과 성능으로. 이 소재는 부드러운 촉감과 더위와 추위, 항상 쾌적하고 부드러운. 그것은 성공적으로 옷과 신발뿐만 아니라 핸드백과 가죽 제품을 바느질, 가구 산업에 사용됩니다.

비닐 가죽 등의 재료가있다. 생산의 기초로 모두 천연 및 합성 섬유를 사용할 수있다. 물질의 기초는 등 신장, 강도, 드레이프 성 등의 특성에 따라 어떤에서 선택된 상이한 조성에 기초 후 마무리 공정 적용. 엠보싱 가공, 연삭, 또는 무광택 도료 층을 적용 myate, 패터닝 등이 단계에서의 다양한 기법을 사용하여 그 결과, 가죽 또는 스웨이드의 종류뿐만 아니라, 다양한 섬유 직물뿐만 아니라 시뮬레이션하는 물질이다. 그림자와 색상의 수는 끝이 없다. 당신은 금속 색상, 다른 조류와 색조와 카멜레온을 얻을 수 있습니다.

제조업체는 높은 품질의 재료는 좋은 성능을 가지고 주장하고 프로그램이 모든 기술적 미묘한 준수 좋은 장비를 만든 경우 누르기 가죽은 시간이 오래 지속될 수 있습니다. 하지만 어떻게 어디에서 높은 품질의 제품, 어디하지를 결정? 하나 개의 솔루션 - 단지 낮은 품질의 재료를 사용하지 않습니다, 또는 입증 된 천연 피부를 사기 위해 잘 확립 된 브랜드와 회사를 신뢰합니다.