분말 맥주. 맥주 생산 기술. 어떻게 천연 분말 맥주 구별하는 방법?

맥주 저 알코올 특성 쓴 맛과 홉의 향과 탄산 음료입니다. 맥주를 마른 재료의 분말 - 제조 과정은 자연 발효,하지만 현대 기술 및 생산하는 새로운 방법을 주도 프로세스의 비용을 절감하는 욕망을 기반으로합니다. 이것은 완성 된 맥주 맥즙의 농축 혼합물을 진공에 의해 액체를 박탈한다. 그것은 드문 경우에, 붙여 넣기와 같은 모양을하고, 분말의 형태로 가장 많이 구현됩니다. 효모를 추가하고 물로 희석, 당신은 음료를 얻을 수 있습니다, 바로 먹을. 파우더는 러시아, 일본, 미국 및 기타 국가에서 맥주를 발견했다.

라이브 맥주

완성 된 취 음료의 맛은 주로 품질 사용에 영향을 보리 맥아를. 그는 브루어스위한 절약의 주요 수단임을. 그것은으로 캔 및 병 단지 거의 모든 레이블이 같은 문구가 아니다 "보리 맥아가 포함되어 있습니다." 그러나 생산 비밀의 일부로서 자신의 번호입니다.

맥아 비용이 많이 드는 재료를 분류 종종 낮은 가격과 품질 유사 물질을 대체됩니다. 그들은 전체 내용의 절반 정도를 차지하고있다. 그래서 쌀 왕겨, 밀가루 및 사용. D. 맥즙 조리가 맥아로 만든 후,이 추가 홉.

어떤 분말 맥주의 쓴맛이 없으며, 그것의 기초로는 거품 량을 증가 및 살균 세정 미생물로서 사용 때문에 쾌적한 냄새가 특정된다. 많은 제조업체들이 생산 비용을 줄일 수있는 모든 방법으로 노력하고있다, 그것은 절대적으로 최종 결과에 관심되지 않습니다.

조리 종료 후, 세미 생성물은 냉각 효모 첨가를 실시하고 발효 남아있는 저온의 조건에서 일주일 정도 필요하다. 효모의 분리, 그는 주장 후 다음, 3 개월 이내에하여 바로 이런 종류의 자질을 얻습니다. 의 현대적인 생산 이 단계에서 맥주가 완료됩니다.

그러나 잠재적 인 절감은 거기서 끝나지 않습니다. 최종 음료 준비를위한 기업 이익이 오래 기다려야하기 때문에, 획득 한 기술의 확산을 가속. 특정 억제제를 감소시키기위한 발효 과정의 생성물을 첨가하고, 이산화탄소된다. 인공 발포제는 부드러운 거품 캡을 얻을 수 있습니다.

분말에서 맥주를 만들려면

이러한 농축 때문에 높은 비용의 큰 식물에 대한 비용 효과되지 않습니다. 그것의 사용은 맥주를 판매 시설 및 병에 채워 넣는 작은 양조장에서 더 유행이다. 이러한 조직 완전한 기술에 따라 수익성이 맥주 제조업체가 거의 수명을 다른 성분을 필요로하기 때문에, 고가의 장비. 따라서, 상기 위치로부터의 출력으로서 이들은 농축 적용. 주제 미묘한 등의 생산 공정은 제품의 품질 만족을 얻을 수 있지만, 그것은 "라이브"버전과 비교 될 수 없다.

무슨 근거로 사용

원료 건조 작용 맥아 추출물. 그것은 보리 곡물을 발아하여 양조 맥아의 특수 조건에서 생산된다. 이것은 즉, 단백질 및 전분의 유형의 비 - 전분 다당류의 분리 특정 물질의 영향 하에서 가수 분해의 발생을 특징으로한다. 저분자 레벨 빠른 물질 동화의 결과로서 형성되는 유기산, 당 및 덱스트린 중. , 그룹 B의 비타민을 맥아 제조 과정에서 또한 축적과 보리를 발아에 활성화

그리고, 맥아 추출물 (추출) 및 그 조성물의 제조 갖는 모든 물질 상기 언급. 분말 대량 때까지 - 그리고 매쉬 건조된다.

거품의 품질 결정

구별되는 특징은 맥주의 거품이다. 그것은 품질을 결정하는 방법 중 하나에 속한다. 액체 일관성과 거품의 많은, 아마도이 분말 맥주와 함께 붉은 색,보기 위하여 추한 경우. 이 음료 절대 백색 발포체에서, 기포 균일 성 및 소형화가없는 것이 특징. 이 대형 유리에 주입되면, 형성된 발포체는 적어도 4cm의 높이로하고 약 5 분 동안 유지한다. 낮은 수준이 아니라 최고 품질의 제품에 대한 이야기의 급속한 실종. 당신은이 구부러해야 약간의 거품을 날려 시도 할 수 있지만, 사라지지 않았다. 또한 유리에 "고착"가있다.

상층에 적층 동전을 검사하는 방법과 같은 많은 용도. 음료는 좋은 품질의 경우는 침몰하지 않습니다. 최종의 유리에 좋은 맥주 거품의 잔재입니다. 자신의 부재에서, 그것은 제품의 진위에 의심 스럽다.

색

빛과 음료의 어두운 종류가있다. 그러나 자신의 색상은 제품 제조업체에 존재한다. 유럽 협약을 평가하기 위해 서로 다른 색상과 유리의 여러 디스크를 대표하는 특정 표준을 사용합니다. 음료 색조 판정 유사한 색상의 형성 전에 물과 같은 적절한 기술 요오드 희석액 요오드 특정 중량 일어난다.

이 개념은 역할 특별 톤뿐만 아니라 색상의 존재, 투명성뿐만 아니라한다. 라이트 맥주는 어렵게 시간을 가지고있다. 그것은 녹색 갈색 또는 붉은 색조의 부재와 특정 광택, 황금, 약간 투명 순수한 색상을 가지고 있어야합니다. 그러나 제품의 어두운 품종은 반드시 이러한 특성을 가지고 있지 않지만, 어떤 전문가는 분말 맥주에게 그것의 색깔을 결정하는 여유가 없다.

냄새

맥주 냄새보다는 눈으로 감지 할 수있는 가장 주목되는 평가할 때. 기본 인식을 맛보는 것은 흡입 특정 제품의 맛 동안 코에 의해 발생합니다. 사람이 냄새에 더 민감 감각이 많이 있지만, 때문에 이것은 놀라운 일이 아니다 입맛 덜다면. 맥주 분말 아닌 방법에 대한 자세한 내용은, 흡입과 작은 모금 후 냄새의 모든 노트를 혼합의 조화를 결정하는 것이 필요하다. 효모, 신선하고 깨끗한, 심지어 꽃 홉 등의 특성을 설명하는 데 사용됩니다.

당신이 알아야 할 사항

무슨 판정하는 충분히 작은 냄새된다 있기 때문에, 매우 작은 크기를 갖는 점막 표면에 산소의 유입을위한 통로 인 코가 후각 기관되는 것은 아니다. 경험에게 향기를 극대화하기 위해, 당신의 코를 통해 숨을 입을 내쉬고,이 작업을 여러 번 반복하는 것이 필요하다. 그러나 모금시 조금 다르게 인식 냄새는 향기에 도달하는 셸, 입의 점막 표면을 흡수한다. 완료 인두시 인식이 최대에 도달합니다.

어떻게 맛을 천연 분말 맥주 구별하기

- 다양한 조합, 짠맛 신맛, 쓴맛과 달콤한 : 맥주 브랜드의 대부분은 모두 네 가지 기본 맛이 포함되어 있습니다. 그리고 "맛있는 맥주", 잠시 동안 뻗어 동시에 일반적인 느낌과 같은 개념을 형성했다. 느린 전환이 발생하는 동안뿐만 아니라 뒷맛에서 즐거운 맛. 모든 조화 때문에 어떤 불협화음 사라질 수 있습니다. 언어뿐만 아니라 수용체로 열 및 촉각 특성을 생성 할 수 있습니다 하늘, 뺨과 입술뿐만 아니라 관련된 시음하는 동안. 그리고 그 (것)들의 사이에서 - 당신이 분말에서 맥주를 결정해야 할 때 매우 중요하다 기름기, 거칠기, 질감, 온도,.

차이

홉의 쓴맛 최고급 가벼운 음료를 특징 -는 추출 요소를 얻을 것이다. 그 후, 언어가 특정 빠르게 사라지는 괴로움의 감각이어야한다, 뒷맛은 거의 존재하지 않는다. 정말 밝은 pennomu는 "조화로운", "깨끗한", "섬세한"로 용어 특징으로 음료.

어두운 변형 홉과 맥아는 더 두드러 괴로움이없는, 다르게 생각되지만, 맛은 더 완전하고 "밀도"입니다. 센세이션은 선도적 인 맥아이다.

그것은만큼이나 관심을받을 권리가 특징 뒷맛이다. 이 산업 기술 또는 품질이 좋지 위반에서 발생하는 재료의 일부이기 때문에 괴로움이 긴 점에서 결함이있는 제품을 제안한다.

특징

클래식 맥주 생산 기술은 맥아, 정제수, 효모와 홉의 사용이다. 특정 등급에 속하는 것은 맥아 기반의 선택을 형성한다. 러시아에서 고품질 맥주의 제조에 사용되는 대부분 수입 성분이 건조 보리를 생산하는 장비의 높은 비용 때문이다. 홉 콘 거품과 특정 괴로움의 형성에 대한 책임이 있습니다. 많은 디버깅 최고의 홉을 생산하는 나라라고 생각합니다. 그러나 심지어 그것은 맥주의 제조에 원하는대로 단점, 맛과 다른 특성 사이의 빠른 손실을 가지고 있습니다. 따라서, 많은 국가는 세분화 된 형태로 특수 진공 패키지를 유지했다.

생산 단계

맥주 생산 기술은 다음과 같은 단계로 구성됩니다.

우선 맥아를 준비했다. 이렇게하려면, 그들은 콩나물에서 제거 된 후 건조 곡물, 발아.

맥아 즙 미세하게 분쇄하여 그늘에 단맛을 형성 정제수와 혼합 하였다. 분쇄 입자 제품의 혼합물을 다음 다시 물을 분쇄하고, 게이트라고한다.

neohmelennoe 소위 맥아 즙과 소비 곡물, 보리의 작은 입자로 구성되어 기본 그중 : 또한, 셔터는 두 가지 구성 요소에 특수 컨테이너 및 분리에 전송하여 여과를 실시한다.

모든 성분은 가열 처리된다. 2 시간 동안 환류 완전히 용해 홉 동안 증발시키고 요소는 맛과 향 특성에 부정적인 영향을 갖는.

명확한 설명은 소용돌이에서 수행 - 홉과 맥아를 분리하는 특수 장치는, 초기 단계에서 용해되지. 의 영향으로 원심력, 그들은 장치의 측면에 축적된다. 맥즙을 지키는에서 약 30 분 정도 소요하고 고체 잔류 물을 분리 하였다.

냉각 단계에서 음료베이스가 전송 된 발효 탱크에 적용된다. 이때, 맥즙 낮은 온도가 효모에 필수적인 산소로 포화.

발효

특별 맥주의 효모는 다른 구성 요소에 추가됩니다. 공장에서 양조 기술은 약 1 개월의 완전한 소화를 위해 필요합니다. 이 맛은 맥주를 좋아하고 약간의 압력의 영향을 받아 밀폐 용기에 추출물의 형태로 추가 발효를 필요로하지 않는, 상당히 진흙 투성이의 물질을 형성한다. 그 결과, 이산화탄소를 형성. 노출이 기간에 소비 등급 미래 음료를 결정한다.

이어서, 불용성 잔류 물을 다시 분리된다. 이 과정은 산업 생산에서 가장 일반적입니다. 몇 가지 방법으로 인해 기존의 미생물의 파괴에, 덕분에 수명을 증가시킬 수있다.

마지막 단계는 음료를 80 도의 온도로하게되는 동안의 저온 살균,이다. 그것은 모든 성적 아닙니다 사용되며, 유사한 필터링은 수명을 연장. 그러나 많은 사람들이 맛의 특성은 열처리 후 감소 있다고 생각합니다.