부식 : 부식 방지 방법의 종류

부식 - 화학 또는 물리 화학적 상호 작용의 결과로 금속, 세라믹, 목재 및 기타 자료의 파괴이다. 이 바람직하지 않은 효과의 원인에 관해서는, 그들은 다르다. 대부분의 경우, 환경의 열역학적 영향이 구조적 불균형. 의는 부식이 사실을 좀 더 자세히 살펴 봅시다. 부식의 종류는 확실히 고려해야하고,이 이야기보다가 아닌으로부터 보호 할 수 있습니다.

일반 정보의 비트

우리의 경우에 사용되는 용어 "녹", 듣고 사용되는 금속의 부식 과 합금. "노화"와 같은 것이있다 - 그것은 고분자의 특성이다. 사실, 그들은 하나의 동일한 있습니다. 눈에 띄는 예 -에 의한 활성 산소와의 상호 작용에 고무 제품의 노화. 또한, 플라스틱 부품의 일부가 파괴되어 비. 부식의 유량은 설비가 위치하는 환경에 의존한다. 따라서, 상기 금속 제품에 녹을수록, 더 빠르게 온도를 분배한다. 또한, 습도에 영향이 높을 빠르게 금속이 상기 사용 부적당해진다. 경험적으로 금속 재료의 약 10 %가 비가 역적으로 인출 된 것으로 판정하고, 범인 - 부식. 부식 유형 상이하고, 미디어의 종류, 흐름의 특성 등에 따라 분류된다. 더 자세히들을 살펴 보자.

분류

현재 24 개 이상의 실시 녹있다. 우리는 부식의 가장 기본적인 유형을 제시한다. 종래, 그들은 다음과 같은 그룹으로 나눌 수 있습니다 :

• 화학 부식 - 부식 환경과의 상호 작용에있어서, 금속 산화제 및 복구의 산화가 단일 법 시험 방법. 금속 및 산화제는 공간적으로 분리되지 않는다.
• 전기 부식 - 금속 상호 프로세스 전해액. 원자 및 산화제 회복 크게 이온화 전극 전위의 속도에 의존하지만, 다른기구이다.
• 부식 가스 - 가스 중 최소한의 수분량 (0.1 퍼센트 이하) 및 / 또는 높은 온도와 화학적 부식 금속. 대부분의 경우,이 종은 화학 및 석유 산업에서 발견된다.

또한, 녹 프로세스의 거대한 양의가있다. 그들은 모두 부식이있다. 상기 이외에 부식 유형은 생물학적, 방사성, 공기, 연락처, 국소 등 표제 부식을 포함한다.

갈바닉 부식 및 기능

이러한 파괴 과정에서 전해질과 금속의 접촉에 따라 발생한다. 마찬가지로 후자의 축합 물 또는 비가 수있다. 더 유체 염, 산, 높은 전기 전도도, 따라서 공정의 유량을 포함한다. 금속 구조의 부식이 가장 발생하기 쉬운 장소에 관해서는, 용접, 기계적 손상 장소 리벳. 철 합금의 구조적 특성이 부식하는 것을 방지 할 경우, 프로세스는 다소 느리지 만, 여전히 계속됩니다. 대표적인 예는 아연이다. 아연이 철보다 더 부정적인 잠재력을 가지고 있다는 사실. 이 간단한 이유 때문에, 철의 합금이 감소되고, 아연 부식. 그러나, 표면의 산화막의 존재가 파괴 과정을 느리게. 물론, 전기 화학적 부식의 모든 종류는 매우 위험하고 그들과 거래를하는 것이 때로는 불가능하다.

화학 부식

자주 이러한 금속 변화. 현저한 예는 금속 재료의 산소와의 상호 작용에 의한 스케일의 발생이다. 이 경우의 고온 프로세스의 촉진제로서 작용하며, 물, 염, 산, 알칼리 및 염 용액과 같은 액체에 참여할 수있다. 구리 나 아연 등의 재료라고하면, 그 산화는 더욱 안정적인 막 부식을 이끈다. 산화철의 강철 같은 제품의 형태. 또한 화학 공정은 더 손상에 대한 어떤 보호를 제공하지 않습니다 녹에 상승을 제공, 오히려이에 기여한다. 현재, 화학 부식 모든 종류의 도금에 의해 제거된다. 사용 및 보호의 다른 수단 될 수 있습니다.

콘크리트 부식의 종류

구조와 환경의 영향 콘크리트의 취성의 증가의 변화는 세 가지 유형이 될 수 있습니다 :

• 시멘트 돌 조각의 파괴 - 부식의 가장 일반적인 유형 중 하나. 그는 콘크리트의 제품을 체계적으로 비 또는 기타 액체에 노출 된 경우에 장소를 가지고있다. 얻어진 수산화칼슘 세척 및 구조를 파괴한다.
• 산과의 상호 작용. 콘크리트 제품에 대한 공격적인 화학 원소 - 시멘트 돌 산에 접촉 할 경우, 그것은 칼슘 탄산염을 형성한다.
• 난 용성 물질의 결정화. 사실, 우리는 마음 biocorrosion에 있습니다. 결론은 미생물 (포자, 곰팡이)가 모공을 입력하고 파괴되도록,이 개발 한 것입니다.

부식 : 유형, 보호하는 방법

의심의 여지없이, 연간 손실 수십억 달러의 사람들이 해로운 영향을 처리해야한다는 사실을 주도했다. 부식의 모든 유형이 엄청난 양의 돈을 지출 건설하는의 금속의 손실, 귀중한 금속으로 이어질하지 않는 말을하는 것이 안전합니다. 100 % 보호 할 수 제공 여부를 말하기는 어렵다. 그러나, 청소를 재촉하는 적절한 표면 처리와, 좋은 품질을 얻을 수있다. 전기 부식 방지 도장면을 적절하게 적용합니다. 지하 금속의 골절은 안정적으로 특수 표면 처리를 보호합니다.

투쟁의 능동 및 수동 방법

활성화 방법의 본질은 이중 전기장의 구조를 변화시키는 것이다. 이러한 목적으로, 일정한 전류 소스하십시오. 증가하도록 전압 선택해야합니다 의 전극 전위 보호 할 제품을. 또 다른 매우 인기있는 방법 - "희생"양극. 그것은 핵심 소재를 보호, 파괴된다.

수동 보호 페인트의 사용을 포함한다. 주요 목적은 완전히 보호 된 표면에 수분과 산소의 유입을 방지하는 것입니다. 이미 몇 전술 한 바와 같이, 이는 아연, 구리 또는 니켈 도금을 사용하는 것이 합리적이다. 비록 부분적으로 파괴 녹 층으로부터 금속을 보호한다. 물론, 금속의 부식에 대한 보호의 이러한 유형의 표면은 균열, 칩 등의 가시적 인 결함이없는 경우에만 효과적이다.

구체적으로 아연 도금

우리는 당신이 부식의 기본 유형 덮여 있고, 지금은 보호의 가장 좋은 방법에 대해 이야기하고 싶습니다. 이들 중 하나는 아연 도금됩니다. 그 본질은 표면의 물리 화학적 특성을 제공하는 작업 표면은 아연 또는 그 합금을 적용된다는 사실에 놓여있다. 이 방법은 사실에도 불구하고 가장 경제적이고 효율적이며이 중 하나가 될 것으로 간주됩니다 주목해야한다 40이 요소의 세계 생산의 퍼센트의 아연 도금 속도. 용융 아연 도금 강판, 패스너,뿐만 아니라, 장치 및 다른 금속을 거칠 수있다. 흥미롭게도,를 통해 금속 또는 스퍼터링은 크기와 모양의 제품을 보호 할 수 있습니다. 일부 특수 첨가제의 도움으로이 빛나는 표면을 얻을 수 있지만 장식 목적으로 아연은하지 않습니다. 원칙적으로, 금속은 적대적 환경에서 최대한의 보호를 제공 할 수 있습니다.

결론

그래서 우리는이 부식 있음을 알려줍니다. 부식의 종류도 고려되었다. 지금 당신은 조기 부식으로부터 표면을 보호하는 방법을 알고. 전반적으로, 그것은 매우 간단하게,하지만 상당한 값, 어떻게 제품을 사용하는 방법이있다. 이 끊임없이 동적 진동에 노출되면 수분이 서서히 저하된다는 결과, 금속 떨어질 것이다 통하여 도료에 균열의 발생 가능성이 높다. 그럼에도 불구하고, 금속 제품의 상호 작용의 분야에서 다양한 고무 가스켓 실란트의 사용은 약간 코팅의 수명을 연장 할 수있다.

음,이 모든 주제에 있습니다. 의도하지 않은 결과를 초래할 수있는 부식의 영향에 기인하는 조기 구조적 결함을 기억. 기업은 큰 재료의 손상을 가지며, 인간의 손실은 금속 캐리어 청의 결과로서 가능하다.