합판 레이저 절단 - 기본 및 미묘

우리 각자는 무엇을 합판을 알고있다. 시트로 이루어진 적층 체로서 베니어 시트의 단단히 접합 합판 강도 특성 및 형상 안정성. 따라서, 그것은 널리 가구와 실내 장식의 다양한 아이템의 제조에 사용된다.

합판 위하여 원하는 형상의 시트를 수득하고, 경우에 따라서이 설계 패턴 또는 장식 합판 레이저 절단했다. 시트 및 플레이트 재료를 절단의 현대적인 방법의 최신로서, 레이저 절단 구현 및 합판 가장 복잡한 엔지니어링 및 디자인 아이디어를 실행할 수 있습니다.

첫 눈에 보이기 때문에 레이저 합판 절단이 쉽게되는 것이 아니다. 재료, 막 두께 불균일성 단판 층 및 방향성 섬유와 기포 전 수지의 복합 구조 - 모든 어떤 기술이 필요하다.

오랜 시간 동안, 레이저 장비는 매우 고가, 그래서 장인은 이러한 목적을 위해 자신의 장치를 발명해야했습니다. 그 결과, 이러한 장치, 많은 아마추어는 자신의 손으로 합판의 매우 높은 품질의 레이저 절단했다.

레이저 가공의 원리 합판

합판 절단 작업을 위해 수동 또는 전기 기계가 필요합니다. 표면에 레이저 가공 합판 에어컨 빔 탄착점 즉. E. 접촉없이 수행 과정에서 폐기물을 제거한다.

집에서 만든 레이저

DWD 중심으로 성냥갑의 도움으로 자신을 될 수있는 합판을 절단 레이저를 구축합니다. 이러한 장치는 0.01-0.02 mm 두께의 화상 나무 결과 처리 된 표면과 상기 빔의 접촉 지점에서 급격한 온도 스파이크를 제공한다. 조각 및 동작에 대한 중요한 소품 절단 이러한 처리 합판. 절단 지점에서 잎의 가장자리가 어두워 - 그러나 그것은 자신의 기능이 있습니다.

자신의 손으로 합판 레이저 절단

손으로 합판 절단 레이저 가스 (질소, 헬륨 + + 일산화탄소), 메인 방사선 소스 생성 W (20)의 출력, 튜브를 이용하여 수행된다. 이 미러 시스템을 통해 상기 표면 상으로 지향 단색광의 발생 원인 방전을 제공. 또한 전력의 변화에 대한 올바른 요소주의를 기울여야한다.

수신기의 편리하고 정확한 작동을위한 강력한 냉각 시스템이 구비되어야한다. 껍질이 매우 뜨겁다 동안 때문에 필요합니다. 동작 중에 연속적으로 냉각액을 순환되는 제 2 케이싱으로 "옷"과열 튜브를 방지 할 수있다.
이러한 냉각 시스템은 80-100 (L)의 액체 용기 부피 사용하여 수행 할 수있는 물 펌프. 냉각수는 가장 일반적으로 프레온을 사용한다. 그것은 또한 좋은 방사선에 대한 품질의 변압기를 돌봐 및 연소 생성물을 제거하기 위해 기지개해야한다.

전문 레이저 절단 합판

그러나 물론, 합판 레이저 처리를 위해 자체 제작 디자인은 하나 또는 그 이상의 좋은 작품을 수행하기에 적합하지 않습니다. 이 경우 당신이 전문 레이저 절단 합판있는 회사에 적용하는 것이 훨씬 쉽다. 이 작업의 비용은 물질, 절단 길이의 두께에 의해 결정되고, 복잡한 처리 형태 실제로 독립적이다.

이 계정에 레이저 절단 합판 재료 마크 FC에 가장 적합한 있다는 사실을 고려하는 것이 필요하다. 이 단판 층 우레아 수지를 접착. 이 페놀 베이클라이트 나 래커보다 내성 및 레이저 처리에 따라서 더 적은 열 의무라는 사실. 즉 그것의 중합체 결합제와 분자의 분열을 중단하는 레이저 빔의 비용보다 훨씬 덜 걸린다. 그리고 이것은 차례로 크게 절삭 성능이 향상됩니다.

당신은 합판의 레이저 절단을해야하고,이 영역의 전문가가 아닌 경우 따라서, 미리 재료 및 절단 패턴에 대해 전문가에게 문의하십시오. 물론, 자신의 권장 사항에 따라 모든 일을, 당신은 관심을 끌기와 모양의 눈 죄가를 만족하는 제품을 받아보실 수 있습니다.