치수, 도면 : 자신의 손으로 두드러기를 제조. 집에서 폴리스티렌 하이브의 기술을 제조

의심 할 여지없이, 본 발명은 벌집 기초 조립식 워크 같은 장치이며, 예로서 양봉 분야에서 침투했다. 벌통의 제조는 연습으로 유명한 러시아와 우크라이나어 과학자 P. 그리고 Prokopovich을 넣어. 그때까지, 사람들은 곤충의 일을 정리하고 꿀 수집 절차는 세포에서 깰 수있는 둥지의 멸망으로 인도하는 방법을 몰랐다.

디자인은 충분히 큰 전파 주식과 꿀, 그것의 조립 및 분해에 꿀벌을 방해하지 않는 표준을해야합니다.

제조 그들의 손 두드러기는 어떤 마스터에 의해 만들어 질 수있다. 이 기술은 특히 어려운 일이 아니다 특정 기술이 필요합니다.

재료의 선택

벌집을위한 최적의 재료는 나무가 있습니다 :

• 소나무;
• 전나무;
• 가문비 나무;
• 아스펜.

이 계정에 습도 표시 물질을합니다. 그것은 완전히 건조해야합니다. 습도 비율은 15 % 이상이어야한다.

자신의 손으로 두드러기를 제조하는 높은 품질의 나무의 선택이 필요합니다. 균열, 부패, 노트와 웜홀의 존재로 보드를 얻을 필요가 없습니다. 기공 재료는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 일에 직면 할 때 그것의 사용에만 가능합니다.

벌통의 제조 기본 원칙

집에서 제조 두드러기 다음 지침을 제안한다 :

• 미래의 제품에 대한 세부 사항은 원활 계획이었습니다해야합니다. 더 버와 흠이 없어야한다. 컷 사이트는 종 방향 에지에 대하여 직각이어야한다.
• 핵심에서 잘라 가교 쉘 외부 때 수 있도록하는 것이 필요하다.
• 칸막이는 손톱으로 연결되어 있습니다. 이들의 두께는 분할 물질을 방지하기 위해 고려하여 선택됩니다.
• 마른 나무에 균열이 형성 될 수있다. 이를 방지하기 위해 기반으로 니스 추천 프라이머를 노출 외벽을 두드러기. 밝은 색상을 페인트 추가 : 흰색, 파란색 또는 노란색.
• 생산 꿀벌의 집은 어떤 폭의 보드에서 수행 할 수있다. 혀 또는 리지로 연결된 추천 한 고체 또는 두 개의 판자의 내부 벽. 외부 피부는 어떤 크기 테신 만들 수 있습니다. 그들은 서로 다른 레벨에 위치해야합니다.
• 생산의 패턴에 자신의 손으로 장소 벌통을합니다. 도면은 가장 중요한 있습니다. 그들없이, 마스터는 않는다는 것을 상상하는 것은 매우 어려울 것이다.

차원에서 가능한 편차

이 과정에서, 손, 치수 두드러기의 제조와 같이, 도면은 정확해야한다. 가능한 편차의 양은 방식에 따라 1 mm이다. 그러나, 그것은 더 큰 비율을 경우, 그것은 더 적합 걸릴 것이다.

두드러기의 수명을 증가

두드러기 제조 기술은 자신의 특성을 가지고있다. 그러나, 장치 및 추가 유지 보수가 필요합니다. 당신이 여러 해 동안 당신을 역임했다 설계 할 경우, 특정 규칙을 준수 할 필요가있다 :

• 단지 높은 품질의 재료를 사용하여;
• 모든 2~3년 외부 하이브 페인트.

어떻게 벌집을 만들려면?

자신의 손으로 꿀벌 하이브 생산은 많은 장점을 가지고있다. 이러한 구조의 기간은 적어도 10 년이다. 당신은 비용을 절감하고 할 일을 즐길 수 있습니다.

자신의 손의 크기에 두드러기의 제조와 같은 경우 스트랩은 매우 중요하다. 양봉 종종 16 프레임의 이중 벽으로 둘러싸인 모델의 제조에 의존. 프레임 사이즈 435h300 mm이다.

생산 두드러기에는 다음 단계가 포함됩니다 :

• 첫 번째는 주택 벽 (후면, 전면 및 측면 부분) 안에 절단된다. 보드의 두께는 2cm가. 그들은 방패로 수집합니다. 혀 또는 카세인 접착제를 통해 연결되어 있습니다. 530h320 mm - 크기 후면 605h320 mm의 전면 부 및 측부를 보호한다. 슬롯의 측벽이 선택됩니다. 20mm - 그들의 깊이는 5mm, 폭이다. 홈 사이의 거리 - 450mm.
• 다음에 전면 및 후면 외벽의 제조 진행. 그들은 보드의 형태로 임시 구조에 수집됩니다. 보드 15mm의 두께. 크기 방패는 675h500 mm이다. 측벽은 외부 치수를 560h500 mm있다. 각 외벽 보드는 따로 못을 박았다. 여기 피팅 위치에 중요하다. 접착제로 붙인 카제인 접착제 내부의 벽은 손톱에 임시 번호판을 고정. 모든 각도 똑바로해야하고, 아래쪽 가장자리는 - 수평으로 장착.
• 본문 만 내벽 이루어진 않고 바닥이없는 하부 노치이다. 그것의 크기는 10h250 mm이다. 하이브의 오른쪽 측면에서 50mm에서 그의 시작. 상단에있는 노치는 크기를 10h100 mm 있습니다. 이것은 벌통의 우측에서 120 mm의 거리에 위치되며, 높이 - 상부에 위치되는 바, 상기 프레임의 측면에서 30mm.
• 구멍의 바닥의 레벨에 하이브의 후방 벽에 쐐기 형태이다. 그것은 varroatosis으로부터 보호 할 필요가 상기 프레임 아래의 공간 내로 진행한다. 그는 라이너 유사한 양식을 마감했다. 그 크기는 450h40 mm (내측)과 450h45 mm (외측)을 만든다.
• 구멍은 브래킷의 기초에 작은 복도로 벌집의 벽 사이의 공간을 떨어져 병동에 도움이 Lethke. 20mm의 벽 사이의 공간 - 이들의 두께가 10 ~ 15 mm의 폭이다.
• 단 내벽 전면 기판에 평행 갖는 하우징 바닥을 구성하는 제 1 층을 박혀있다 (자신의 길이는 635mm이다). 제 보드 구조의 재분배 10-15 mm의 돌출. 도착의 선반 플랫폼에 장착. 이 집의 바닥과 벽 사이에 위치 직도 각도를 확인합니다. 정확히 맞았다 층을 1 층 널빤지를 관찰하면서 그 후, 벽 공간을 차단해서는 안된다. 1 층 상에 루핑 재료 또는 판지 시트를 배치 한 후 하층을 박혀있다. 그는 벌집의 벽 사이의 공간을 커버한다.
• 외측 전방 및 후방 외측 벽 구타 안에있는 벽 영역의 단부 (20mm 행동)에서. 이 작품은 하이브의 바닥에서 시작합니다. 각 보드 교대 맞았다. 각 스키의 끝은 20mm에 따라 행동해야한다. 평행 벽 절연했다. 제 전벽이 완료 노치이다. 구멍의 후방 벽은 상기 프레임 아래의 공간으로 절단된다.
• 외벽은 내성에 소켓 보드 림 (rim)을 형성하는 영역에 끼움 외측 모서리에 박혀있다. 측부 내측 부분을 20mm 이상으로 연장되는 후방 단부 전면 벽을, 외주 측 부분을 채웠다. 그 두께는 15mm이다.
• 둘레 하이브의 내벽에 벽의 상단 사이의 간격과 겹치지 라스 40h20 mm 크기를 맞았다.
• 상기 장치의 전방 및 후방에 박힌 스트립 프레임을 제공하기 위해 10 × 10 mm의 접힘 선택된다. 막대는 벽 사이의 공간에 히터에 단단히 적합하고, 코너 접합에 있어야합니다 - 한 행 비행기에 병합합니다.

어떻게 절연을 만드는 방법?

다른 재료의 사용에 리조트의 벽 사이의 공간의 온난화하십시오.

예를 들어, 벌통의 내벽의 제조에 단단히 외측 벽에도 물이끼 모스 층 눌러 확장 될 수있다. 모스는 건조하지만, 약간 건조 사용하지 않음. 그것은 고유의 탄성을 가지고있다.

그것은 발포 시트를 적용 할 수 있습니다. 상기 구성 그들의 두께는 22mm로한다. 그들은 또한 내부 벽에 배치됩니다.

및 상기 절연 플레이트의 구조뿐만 아니라, 그 두께가 부드러운 다공성 판지의 사용에 의존하는 것은 12mm이다. 보드 또는 판지 컷 벽을 형성하고 보드는 외부로부터 눌려있다.

이 자료는 통기성이 아니며 종종 냄새를 포함하고 있기 때문에 견인, 솜이나 양모를 사용하는 것은, 히터로 사용하지 않는 것이 좋습니다.

하이브의 지붕의 제조

하이브의 지붕은 쉽게 구별되어야한다. 양봉은 종종 그것을 받아 둔다. 이러한 절차는 외부의 도움없이 수행되었다, 디자인은 성가신 차이가 있습니다.

지붕 트림 높이가 120mm입니다. 그것은 15mm 두께의 기판에서 수집된다. 지붕 아래 둥지 동안 빈 공간에 의해 형성된다. 높이가 240mm (- 매 지붕 림 둥지 120mm 120mm 이하)이다. 이 공간에서 하프 프레임 숍에있는, 그리고 베개를 따뜻하게 상단에 배치. 이것은 캔버스 폐쇄 프레임의 측면 사이의 중첩의 상부에 위치한다. 베개는 단단히 적합해야한다.

베개와 베개는 mezhbortovym 공간 70~1백mm에 비해 큰 크기를 가지고있다. 따라서, 추천 크기 베개는 유정 후 750h538 mm 및 두께 구성 - 70-100 mm한다.

베개 둥지 프레임에 배치. 그것은 양측 사이에 누워. 그것은 열 보존을 촉진합니다. 이는 스프링에 특히 중요하다 열의 부족 벌 스프링 용량을 생성 북서쪽 영역에서 파괴된다 제 저공 후.

쿠션을위한 재료의 선택

쿠션의 가장 싼 재료는 이끼입니다. 그러나 많은 양봉은 절연과 이끼가 침대에 맞게, 그리고 측벽에없는 의견입니다. 쿠션, 퇴적물에 따라 자신의 의견이다. 이것은 항상을 통해 표시됩니다 빈 공간뿐만 아니라 플러그인 보드를 초래하는 것은 전혀 다른 압박감 없습니다. 하이브의 미기후는 겪고있다.

슬래브 또는 거품 대신 이끼 제안 실시. 이러한 디자인은 매우 따뜻하다.

꿀벌의 경과에 대한 보드의 크기가 8 ~ 10 mm이다. 겨울에 절연 환기와 함께 사용하는 것이 중요합니다. 좋은 절연 우리가 말했듯이 필요하고, 봄에있다.

하이브는 12, 14의 프레임에 기초하여 구성 될 수있다. 그런 다음, 내측 길이가 450 및 530mm 것이다 측정한다. 따라서, 우리는 크기와 다른 부분을 증가해야합니다.

보다 명확하게하기 위해, 두드러기의 제조에 도면의 사용에 의존하는 것이 좋습니다. 그들은 크게 작업을 촉진 할 것이다.

스티로폼 하이브의 생산

모든 양봉은 그 양봉장을 개선하는 것을 목표로, 현대적인 도면 및 자료를 보인다. 혁신적인 디자인으로 발포 폴리스티렌으로 만든 하이브를 포함한다. 재질은 열전도 용이성을 갖는다.

보수적 양봉은 다른 구조에 나무에서 하이브를 교환하지. 그들에 따르면, 나무로 만든 벌통의 생산보다 더 실제적인 것은 없다. 그러나 재료의 어느 것도 절대 이상적인를하지 않습니다.

폴리스티렌 하이브 장점

설계에서 장점이있다 :

• 얻어진 집 정숙성 및 내구성을 특징으로하는;
• 두드러기는 과열 또는 과냉이 적용되지 않습니다;
• 하우징은 같은 크기로 만든 및 다시 정렬 할 수 있습니다;
• 작은 디자인 수당;
• 하이브는 수분을 흡수하지 및 균열하지 않는다;
• 그들은 존재하지 칩과 흠을;
• 그들은 내구성과 사용하기 쉬운;
• 이해하기 쉬운;
• 나쁜 날씨에서 곤충을 보호;
• 꿀벌 미기후 안정성을 제공한다;
• 스티로폼은 부패하지 않는다;
• 신체 고유의 부드러움의 벽;
• 그것은 추가 절연 캔버스와 쿠션을 필요로하지 않습니다.

또한 집이 자신을 쉽게 만들 수 있음을 주목해야한다. 그의 그림은 매우 간단합니다. 이 디자인은 경제적입니다. 그러나 많은 양봉은 자신의 손으로 같은 집의 구현 조금 어려운 지적했다.

이러한 시설의 단점

비슷한 디자인과 단점은 여러 가지가있을 수 있습니다 :

• 내부 솔기 부분은 힘이 없습니다.
• 프로 폴리스의 군단은 어려움 청소됩니다.
• 나무의 두드러기는 살균 램프에 의해 수행 될 수 있으며, 여기에 당신은 그것을 할 수 없습니다. 그것은 곤충에 손상을 입을 수 및 구조 자체를 방해 할 수 있습니다 화학 물질을 필요로한다. 부품 꿀벌 하이브 물 또는 알칼리 에이전트로 세척 리조트. 예를 들어, 해바라기의 화산재는 줄기를 사용했다.
• 하우징은 수분을 흡수하지 않습니다, 그것은 구조의 맨 아래로 흐른다.
• 꿀벌 증가 먹 피드 하이브 스티로폼 양. 꿀벌의 가족이 많은, 그것은 꿀 25kg까지 생산합니다. 이 사료 섭취량을 감소 환기가 필요합니다.
• 벌집은 희미한 곤충 가족에 더 적합합니다.
• 때문에 Lethke 꿀벌이 서로 꿀 uvorovyvat 시작 규제의 불가능에, 기후는 끊어집니다. 설치류가 스며 것이 가능하다.

어떤 도구가 필요합니까?

폴리스티렌 하이브의 제조는 다음과 같은 도구를 제안한다 :

• 펜이나 연필;
• 나사 (5 ㎝, 7cm);
• 접착제;
• 문구 칼;
• 금속 라인 m;
• 드라이버;
• 사각형 플라스틱 완료 (재료가 착색되지 않은 제거 할 때 자신이 주름에 그 프레임을 접착 시작).

생산에 관한 권고

정확하게 자신의 손으로 생산 하이브를 생산하는 것이 중요하다. 치수 도면 그들은 명확하게 식별되어야합니다. 스티로폼은 허약하다.

하우징의 벽은 광선을 침투을 시작하고 갉아 먹는 곤충 개방을 시작 사이에 있기 때문에, 틈이 없어야합니다. 결과는 추가적인 홈이다.

모든 악기를 손에 있어야합니다. 문구 칼은 잘 날카롭게해야한다.

셀의 크기에 대응하는 하부 벤트 위치 견고한 그리드 이상 3.5 mm 아니다. 훌륭한 선택은 알루미늄 차량을 튜닝 그리드 것이다.

제조 단계

제조 스티로폼 설계 도면의 사용에 의존. 모든 사전에 표시되어야한다.

• 패널이 끝까지 절단하지 않을 때까지 직각에 따라 칼과 표시 줄을 가지고하는 것은 여러 번 수행한다. 이후 프리폼이 이루어진다.
• 결합 될 표면이 접착제로 코팅과 긴밀하게 압축된다. 나사에 의해 체결 부품. 패스너 10cm로 후퇴 마십시오.

발포 폴리스티렌에서 양봉 디자인 리뷰

그것은 주목해야한다 긍정적 인 것보다 부정적인 양봉에 경험이있는 사람들의 반응.

• 재료는 같은 어려운 많은 독립 프로덕션 하우스에 따르면, 지속적으로 분해.
• 폴리스티렌 몸이 민감 청소시 붕괴합니다.
• 재료는 빠른 마모 될 수 있습니다. 우리는 균열 프로 폴리스의 밀봉에 의지해야합니다.
• 겨울이 하이브 부패하기 쉬운 음식.
• 해부학은 촉촉한 몰드 막으로 덮여진다. 그래서 메쉬해야합니다.
• 폴리스티렌은 일정 온도를 유지한다.
• 디자인도 그 파업에 대한하여야한다.
• 트리입니다 비 허용 천연 소재. 자연을, 그들은 중공에 익숙해된다. 나무는 훨씬 강하고 꿀 생산에 더 유용하다.
• 많은 사람들이 같은 주택이 많은 빛을 얻을 수 있다고 불평하고있다.
• 물질이 용매에 민감하기 때문에 그들은 페인트 수 없습니다.
• 소독 벌집 버너는 불가능하고, 종종 유충은 이러한 구조에 침투.

유럽에서는 꿀벌의 폴리스티렌에 대한 두드러기의 생산은 폭 넓은 인기를 얻고있다. 양봉은이 물질의 선택이 좋은 해결책 말한다. 긴 거리 또한 단점이 나무의 사용에서가 이동했습니다.