지트 : 준비에 대한 비율

팽창 클레이 그라벨 때문에 넓게 형성된 구조의 신뢰성의 구축에 사용된다. 건물의 형태와 디자인은 물리적, 미적 특성의 손실없이 수십 년 동안 서있다. 조성물 시멘트 모르타르의 광 팽창 점토는 그룹 콘크리트를 의미한다. 조성물 조골재 바인더 성분으로서 팽창 점토, 모래 세골재와 시멘트를 포함 keramsit. 또한 시멘트 바인더를 사용할 수있다 석고를 구축. 상세히 고려 어떤 다른 밀도 범위 및 건축 재료의 특성을 혼합하는 비율 keramsit.

속성 및 소재 특성

시각 팽창 점토는 다공성 구조를 갖고, 기공 크기는 주 집합체 소성 모드에 의존한다. 밀도와 기포 거친, 세 다공성 콘크리트의 정도가있다. 구조와 건물의 성능은 콘크리트 구조의 상당한 영향 균일 성을 가지고있다.

규제 keramsit 강도 클레이 그라벨 미세하고 거친 분획의 비율에 의해 결정된다. 구성 요소의 기본 형태로서 팽창 점토의 적용은 구조 강도 콘크리트 엘리먼트 설치 지그 피팅을 함께 향상시키는 추가 보강이 필요하다. 주요 역할 keramsit - 다층 구조의 경계 절연 층을 형성한다.

성분 비율에 의존 keramsit 강도와 물리적 특성. 이는 빌딩 블록의 제조 비율 keramsit 바닥 및 혼합 비율이 다른 것을 알 수있다.

지트 : 비례하고 용액 조성물

사용 오랜 시간 동안 건물의 건설에 중복으로 콘크리트 슬래브, 철근 오늘이 기술은 관련이 없습니다. 낮은 열 절연 - 철근 콘크리트 슬래브는 상당한 단점이있다. 재료, 할 수있는 성공적으로 견딜 아직도 방을 넥타이로 사용되는 점토를 확장 편안한 조건을 제공합니다.

스크 리드 부설, 그것의 구성을 의존하는면의 종류에주의 할 필요가있다. M300는 1m2 peskobeton 혼합물 40kg 점토 자갈 35kg을 필요에 따라 최적 비율 규준 높이 30mm를 keramsit.

지트 : 1m3의 밀도 계산 된 값에 따라 비율 규준

다음 팽창 점토 충전 및 적합한 용기에 콘크리트의 제조 물 (소량)에 부었다. 시멘트, 모래 콘크리트 - 선박로드 바인더로 과립의 다공성 구조의 해체 후. 모든 혼합 믹서와 건설 두께의 일관성까지. 시멘트 콘크리트 블록 컬러를 획득 한 후, 용액의 혼합이 정지된다.

장점과 관계의 단점 keramsit

종종, 경량 골재 스크 리드 필요한 경우 실내의 바닥의 레벨을 증가, 적용된다. 생성 된 표면이 습기에 안정적으로 높은 강도를 가지고, 공기는 통과하지 않습니다. 규준의 keramsit의 장점 :

• 그 비용은 크기와 피막의 두께에 의존한다;
• 사용 가능한 마운트 기술과 긴 수명;
• 요철의 차이를 제거하는 평면 조정 가능성;
• 바닥 모든 종류의 절대 호환성;
• 내수성 및 내화성, 방음 높은 수준의;
• 생물학적 및 화학적 공격에 저항;
• 이러한 공정에서, keramsit 비율을 조리하는 농도 제어로서;
• 환경 청결.

keramsit의 스크 리드는 단점이 있습니다 :

• 설치는 바닥에 상당한 상승을 동반한다;
• 건조 후에 표면을 연마 요구한다.

가용성 차단 기술

별장 또는 정원 음모 소유자에 작은 주거 또는 비즈니스 건물의 건설로 종종 확장 점토의 빌딩 블록을 선호합니다. 그들은 또한 저와 지역에 건설되는 주택의 건설에 사용되는 토양의 하중지지 능력. 그 이유는, 고성능 재료 및 제조 기술을 사용 가능한 블록의 선택에 달려있다. 그들은 기술 장비를 사용하지 않고 정원에서 자신을 만들 수 있습니다.

블록의 형성 keramsit

경량 골재 블록 유형은 두 가지 구멍 고체. 관계없이 예비 블록의 형태의 점토 자갈 확장된다. 형상이 블록은 보이드 벽의 기초 및 외부 클래딩을 놓고 사용되지 않았습니다. 중공 블록 널리 건물의 내벽을 둘러싸 방음 및 단열 층으로서 사용된다.

다공성 블록의 사용을 통해 건물의 특성과 베어링 기초 벽 상승. 그러나, 시공 효율로 콘크리트를 사용하는 주요 장점은 구성된 구조에 의해 결정된다. 인해 구조의 다공성 재료비 및 경량 구조 요소를 낮춤으로써 달성된다.

블록의 성형 용 혼합물의 조성과 비율을 지트

그 조성물 경량 골재 블록 점토, 시멘트, 미세 모래 및 기타 첨가제를 확장하는 단계를 포함 할 수있다. 다른 말로하면, 혼합물은 팽창 점토 및 결합제를 포함하는 방법. 빌딩 블록의 물성을 개선 첨가제로서, 저온에 대한 내성을 증가시키는 나무 비누화 수지 (DLS)을 사용하는 것이 가능하다. 본딩 분말도를 향상시키기 위해 기술 lingnosulfonata (LSTP)을 첨가.

솔루션을 준비

질감 층 형성 용 바인더 혼합물 기초 슬래그 시멘트 (SPC) 또는 M400 브랜드 시멘트 (포틀랜드 시멘트)이다. 그것은 시멘트 브랜드는 M400보다 작을 수 없습니다 명심해야한다. 다음 확장 점토와 모래 벌금을 추가했다.

1 (시멘트), 8 (자갈, 팽창 점토) 및 3 (모래) : 우리는 그들의 손, 혼합 비율 점토를 확대 생산하고 있습니다. 이 구성은 미래 건축 자재의 최고의 특성을 제공합니다. 물 230~250리터 : 예 1m3되어야 비율, 팽창 점토를 제조. 가루 비누의 티스푼을 추가 혼합시 : 전국 방법을 사용할 수 있습니다 소성 콘크리트를 부여.

모든 성분을 혼합하여 콘크리트 믹서에서 수행되어야하며, 다음과 같은 일련의 단계 : 상기 드럼과 미립자 성분 로딩 혼합, 서서히 물이 점토 형 일관성 균질 물질을 수득하기 위해 추가된다.

성형 블록과 최종 단

거푸집에 배치되는 탑재 팰릿 단위를 형성하는 대신에. 건조 공정은이를 위해 캐노피를 장착, 자신의 수분과 햇빛에 받아 들일 수없는 블록 직접 충돌이다. 누워 용액을 형성하기 전에 내벽 기계유 풍부 도말 모래 염기 뿌렸다. 표준있다 블록 크기 190 × 190 × 140, 390 × 190 × 140mm : keramsit 이루어지는는. 표준 치수는 다음되어야하지만 작은 나라 건설 크기 원하는대로 변경할 수 있습니다.

양식의 모든 준비 단계를 완료 한 후 용액으로 채워져 있고. 혼합물 시멘트 밀크 때까지 공백을 제거하기 위해 압축된다. 블록의 표면은 흙으로 정렬된다. 솔루션의 누워의 순간과 함께 하루의 끝에 양식을 이해, 동시에 블록은 완전한 경화로 이동하지 않습니다.

건조 시간은 기후 요인에 따라 25-28일까지 지속됩니다. 건조 과정을 인위적으로 자극하고 짧은 시간에 통과하지 않아야 수분의 급격한 감소는 균열 및 블록의 강도가 손실 될 수 있습니다.

이 규칙의 모든 산업 프로세스 영역에 의해 생산 된 불량 블록이없는 가정, 가정 keramsit 블록을 제조.