자신의 손으로 금속 톱의 칼 : 제조 기능

당신은 고유의 칼을 만드시겠습니까? 당신은 사냥을 위해 나무 또는 날카로운 칼날에 끌 필요하십니까? 실제보다 훨씬 더 자신을 잘 확인하십시오. 중요한 것은 - 금속으로 일을하고 당신이 원하는 것을 알 수있는 능력을 가지고 있습니다.

칼을 만들기 : 어디서부터 시작?

첫째, 모든 필요한 부품과 도구를 수집 한 장소에 넣어. 사용하고자하는 물질의 종류를 결정합니다. 당신이 선명하고 내구성이 뛰어난 제품을해야하는 경우 - 톱의 칼을한다.

빈을 가져 가라. 나무 또는 금속 톱날이 목적에 가장 적합합니다. 블레이드에 대한 핸들의 제조를위한 재료로서, PCB, 플렉시 글라스 (요청에 따라 어떤) 나무를 사용합니다.

어떤 도구는 칼을 제조하는 과정에서 필요합니다?

시작하려면 및 금속 톱 밖으로 칼을 만들기 위해, 당신이 필요합니다 :

• 파일;
• 전기 숫돌 ;
• 전기 드릴;
• 마커;
• 라인;
• 사포;
• 표면 연마 용 페이스트;
• 구리 또는 알루미늄 리벳.

어떻게 빈을 만드는 방법?

우리는 톱에서 칼을 만드는 방법을 이해할 것이다. 블레이드의 제조를위한 금속 블레이드를 준비합니다. 이러한 목적을 위해 마커를 사용하여 미래의 도구 그 빈립니다.

블레이드가 긴 문서의 전체 길이의 2/3 이상이면 칼, 감기 무기로 간주됩니다 것을 기억하십시오. 잘못 skonstruiruete 톱 밖으로 칼과 차가운 스틸로 간주하는 경우 - 처벌을 기다립니다.

제품의 미래가 오목 형상으로한다 간략하게 설명합니다. 이 도형을 그리 중요하다 톱니의 지역에 위치한 향후 제품의 절단 부분 있도록. 이 시점 엉덩이에서 할 경우 레이아웃 톱 인해, 당신은 재봉 볼록에 추가 작업을 수행해야합니다.

시작 때 고려할 사항

칼을 갈기 시작하지 마십시오, 훈련하지. 금속의 일반적인 조각을 가지고 취급하려고합니다. 철의 조각까지 식당은 좋은 작품을 잃을만큼 나쁘지 않다. 당신은 켤 때 단지 누르는 힘을 조절하지만, 철 과열되지 않도록 또한 온도를 모니터링해서는 안된다. 높은 온도는 금속의 모양을 전리품 아닙니다. 그 모양이 변경되지 않는 경우에도, 그 구조가 심각하게 영향을받을 수있다 : 금속이 훨씬 더 부드럽고 부서지기 쉬운 것입니다. 칼 원형 톱, 품질이 낮은 금속으로 이루어지는, 자주 날카롭게 할 필요가있다.

시작은 철 과열 여부를 확인하려면, 작업 물에 물 몇 방울을 똑. 미래 블레이드 즉시 증발하면, 오히려 멋진 템플릿입니다. 금속 과열과 관련된 문제를 방지하려면 물 탱크 근처에 기계를 넣어 주기적으로 칼날의 미래를 냉각.

워크 작업

제거 슬로프 - 칼의 미래를위한 기초를 형성, 작품의 가장 중요하고 어려운 단계로 진행합니다. 하강은 - 부드럽게 가장자리쪽으로 가늘게, 칼의 표면이다. 칼의 목적은 직접 경사면의 각도와 폭을 결정합니다. 당신이 얻고 싶은 경우에 따라서, 평균을 선택 유틸리티 나이프 블레이드에서합니다.

마커를 사용하여 주장 금속 블레이드 기계 드로우 다운 작업을 시작하기 전에. 미래 칼을 망치고하지 않도록 천천히 부드럽게 아래로 갈기. 예비 부품을 연습하기 위해, 이전 단계에서와 같이하는 것이 좋습니다. 슬로프는 대칭과 양쪽에 같은 각도에서 거짓말을한다. 이 경우 블레이드는 nedotochennym해야합니다 : 들여 쓰기가 약 0.25 mm 둡니다.

블레이드를 선명하게하기 위해 사용하는 사포를. 이러한 목적 최고의 사포 번호 8-10 강성하십시오. 금속에서 칼을 선명하게하는 것은 나무 막대에 더 나은 보았다. 즉석 깎이, 손잡이 줄을 준비하고 사포로에 충실합니다.

큰 nazhdachku를 사용하여 블레이드의 필요한 선명도를 추가하고 완전히 작은 otshlifuete 금속 블레이드를 복용합니다.

마무리 폴란드어 공정 블레이드합니다. 나무 obtyanite 펠트 또는 가죽과 마찰의 동일한 블록 GOI 페이스트 그때까지 닦는, 당신이 원하는 효과에 도달 할 때까지.

칼의 손잡이를 만들려면

가장 쉬운 방법은 핸들을 접착제와 나무 또는 유리 야의 두 준비된 조각을 잘라. 그것은 그것에게 꼬리에 장착 된 칼보다 훨씬 쉬워집니다. 물론, 당신은 간단한 옵션 primotat 핸들 테이프,하지만 왜 그렇게 많은 결국 칼의 미적 외관을 망치고 시도를 선택할 수 있습니다?

그리고 지금 작품의 가장 중요한 단계 온다. 시추 칼 생크에 필요하기 때문에, 웹은 쉽게 폭발 할 수 있습니다. 따라서, 경계와주의.

스틸 - 고체, 그러나 동시에 취성 재료에서. 톱가 동작 압력의 균일 한 분포로, 휴식 거의 불가능하다. 그러나 시추 지점 압력이 증가하고 금속 쉽게 깰 때. 따라서, 드릴 구멍이 기계의 낮은 회전 속도를 올린다 더 나은이며, 시추 위치에 기름을 부어하는 것을 잊지 마세요. 이 경우, 드라이버 - 그것은 작은 속도로 목표를위한 완벽한 도구 및 세부 사항의 파손의 가능성은 그렇게 높지 않다.

이전 단계의 완료와 같은 드릴 핸들 반쪽으로 손잡이 구멍에 수행 한 후. 구리 또는 알루미늄 리벳을 확인합니다. 안전을 위해, 당신은 리벳, 접착제 될 영역을 접착제 수 있지만 에폭시 수지를 찾을 수 있다면 그것은 더 좋다.

이 과정을 단순화 할 수 있습니까?

석사는 구멍이 자기 드릴링 도구를 사용하지 않고 수행 할 수 있다고 말한다. 블레이드 생크는 래커 층으로 코팅된다. 구멍이 있어야 할 곳에, 당신은 손톱의 표면을 청소해야합니다. 이것은 공작물의 용기에 전해액 목재 톱날로부터 넣고, 침지하면 음전하 수행 및 포지티브 한 바와 같이, 종래의 전지가 될 수 있으며, 전원에 연결된다.

이러한 노출의 결과는, 그러나, 완벽하게 둥근, 그녀는하지 않습니다 금속에 구멍을 설정하지만, 같은 방식으로 블레이드가 손상 될대로 그냥 작동하지 않습니다.

처리 방법의 다른 세부 사항

몇 가지 이유가 칼을 할 수 있도록 당신이 금속 톱을 가질 수 없습니다 경우, 필요한 자료가 없다 - 교체하십시오. 블레이드보다 부드럽다 블레이드 스프링 자동차 제조, 금속에 적합. 이러한 빈은 숫돌을 사용하지 않지만 금속 모양 블레이드 절단 용 톱이 필요합니다 처리합니다. 금속 처리 쉽기 때문에, 공작물의 가장자리 파일로 조정할 수있다. 각 처리 단계는 수동 작업을 포함하기 때문에이 방법으로 칼의 생산에 대한 작업은 더 이상 가지고있다.

나이프 블레이드의 제작 - 힘든 과정을하지만 결과는 가치가있다. 자신의 손으로 톱 밖으로 칼을 만든 데, 당신은 높은 품질과 독특한 블레이드를 얻을.