어떻게 유리에 구멍을 만드는 방법 : 기술과 교육

유리에 작성 구멍은 간단한 작업처럼 보일 수 있지만 실제로는 매우 복잡하고 까다로운 절차입니다. 유리에 대한 가단 구조 가공, 하지만 매우 취약하다. 따라서, 작업의 특징은 조직에 접근으로, 충격력 선택에 너무 많이하지 않습니다. 마스터의 주요 임무는 -, 균열로 이어질 칩핑 및 주요 표면을 파괴하지 않습니다. 어떻게이 조건을 위반하지 않고 유리에 구멍을 만드는 방법? 이 작업을 수행, 당신은 특별한 기술과 거의 모든 마스터에서 사용할 수있는 트릭을 사용할 수 있습니다. 다음은 가장 인기 있고 효과적인 방법으로 간주됩니다.

유리 가공 준비

구멍의 생성에 어떠한 작업 전에 또는 단지 적절한 훈련을 수행한다 절단. 유리의 표면을 작업 깨끗하고 가능한 한 결함 영역이 없어야합니다 - 시추하는 과정에서, 그들은 워크를 망치고 타사 칩을 제공 할 수 있습니다. 물리적 표면 결함이 원 안에 있었다 있도록 미래 구멍의 라인을 표시하는 것이 좋습니다,하지만 넘어 가지 않았다. 추가 조치로 특히 유성 잔류 물에서 그를 저장됩니다, 유리 및 화학 물질로 처리 될 수있다. 작은 크기의 유리에 구멍을 만드는 방법에 대한 질문이있는 경우, 당신은 준비하고 스냅을 고정해야합니다. 방법 공작물을 고정 구멍의 기술에 의존하지만, 대부분의 경우, 이러한 요소들은 적합한 구성의 그립에 고정된다 - 부드러운 댐핑 물질을 마련 접촉부에 직접이다.

뉘앙스 홀 드릴링

일반적인 방법 드릴링 유리를 처리 할 수 없습니다. 이 같은 작은 크기를 수확하는 올 때, 당신은 훈련과 훈련의 표준 세트를 사용할 수 있지만, 작업 공구는 특별한 방법으로 준비를해야하지 전에. 주로 적당한 크기의 드릴은 흰색 색상에 가열된다. 다음에,이 왁스에 침지 용융되지 후자와 같은 시간 때까지 유지되어야한다. 그 후, 팁 테레빈에 습윤되고, 작업 공정을 진행할 수있다. 당신은 시추에 의해 유리에 둥근 구멍을 만들 수 있습니다 또 다른 옵션이 있습니다 - 그것은 아래 단계 지침에 의해 단계 :

• 장뇌 입자가 거친 사포 분쇄.
• 완성 된 소자는 작은 용기에 붓고, 테레빈 희석된다.
• 상기 척에 고정 될 수있는 구리 와이어의 작은 조각을 드릴 준비.
• 이전에 세정 된 유리 표면에 증착하여 제조 붙여.
• 구리 금형의 위치 결정 합판 안내 지그를 준비했다.
• 당신은 시추를 시작할 수 있습니다.

큰 구멍의 작성

드릴링 방법은 항상 이론적으로뿐만 아니라 위험이 높은 교육을 이유로, 같은 칩 유리에 구멍을 만들 수 없습니다. 구멍의 경우에이 문제 10cm의 직경이 없음 생활 보조 대응할 수 없다. 그러나이 경우에도 드릴을 활성화 출구,있다. 작은 통과 점을 확인하기 위해 계획된 구멍의 중심에 준비된 표면을 필요로했다. 당신은 1cm 미만의 직경 어떤 melkoformatnoe 유리를 사용할 수 있습니다. 칩은 가치가없는 타사 두려워하기 위해, 그들이 그렇게 삭제되고 지역에 올 것이다 때문이다. 이제 또 다른 질문 : 어떻게 작은 관통 구멍의 중심과, 유리에 구멍을 만들기 위해? 확립 된 작은 구멍 와이어 조각으로 가압되고 고정된다. 타단은 유리 커터에 의해 밀봉된다. 또한, 고정 소자의 신뢰성 및 원형 공구의 원활한 진행을 확인한 후, 상기 둘레에서 절단 시작하는 것이 가능하다.

제련 구멍

이 경우, 준비 할 필요가 액체 주석 또는 납 준비 처음에 스냅합니다. 따라서 제조하고, 유리 표면. 이는 가솔린, 아세톤 또는 알콜로 처리되어야한다. 다음에, 구멍 형성 영역에 마크 적신 모래를 부었다. 깔때기, 크기가 홀 가장자리를 맞는있는 바닥을 만들 수있을만큼해야합니다. 그 후, 생성 된 금속 깔때기로 채웠다. 그것은 캐스트입니다 모래가 스냅 모양과 함께 제거 할 수있는 후 1-2분, 후 식을. 드릴 비트없이 부드러운 가장자리 유리에 구멍을 만드는 방법에 대한 질문이있을 경우 최선의 방법입니다. 그러나 문제는 또 다른 측면에있을 수있다. 어쨌든 정확한 오디오 깔때기는 금속 oplavke 유리로 형성되는 직경을 제어하는 것은 불가능합니다 모래이었다.

납땜 커팅

결과의 품질의 관점에서 본 실시 예는 이전과 반대라고 할 수있다. 이 경우, 마스터는 구멍 직경을 표시 비교적 정확한 경계를 견딜 수 있어야하지만, 가장자리가 울퉁불퉁. 프로세스 바늘 파일을 사용의 위험을 만들기 시작한다. 이 작업의 목적은 미래의 용융 깊이 납땜에 대한 개요를 트림하는 것입니다. 납땜 인두를 이용하여 시추하지 않고 유리에 구멍을 만드는 방법 - 이제 우리는 다음 단계로 진행할 수 있습니다? 절삭을 시작할 수 고통 장치를 워밍업 후. 그리고이 과정에서 시간이 안 걸릴. 그렇지 않으면 처리를 제공하지 않는 왜곡 영역의 우려가있다 - 필요한 경우 유리 냉각 잘게 oplavku 행하는 것이 바람직하다.

어떻게 내열 유리에 구멍을 만드는 방법?

매우 작업 시간이 소요되는 등의 상황에서 이미 인해 종래의 유리의 취약성을 의미 방법에 제한이 아니다. 금속 표면의 잘라 내기 처리와 유사한 방식. 이 작은 유리가 있다면, 당신은 다이아몬드와 고체 미끼를 사용하여 시추를 시도 할 수 있습니다. 어떤 경우에는, 그들은 금속 처리합니다. 하지만 어떻게 큰 직경의 유리에 구멍을 만드는 방법? 동일한 다이아몬드 요소를 구비 한 왕관과 함께 강력한 펀치를 사용할 수 있습니다. 다른 방법으로, 당신이 시도하고 연마 휠을 잘라하지만 매우 거친 결과를 제공 할 수 있습니다, 그것은 항상 적합하지 않습니다.

가공의 하이테크 방법

자신의 요구에 대한 개인 장인 적절한 장비를 획득하면서 구멍을 만드는 방법이 카테고리는 오히려 산업을 말한다. 그것은, 기계 및 장치를 회전 연마 절단 샌드 제공에 관한 것입니다. 최고 품질의 결과를 gidroabrazivy 제공 - 당신은 어떻게이 장비의 도움으로 유리에 구멍을 만들 수 있습니까? 먼저 설정은 컴퓨터 단말기에서 수정되지 않은 - 크기 사실상 제한 두께를 포함. 다음 소모품을 연료 보급. 모래와 물이 그들이다. 구멍은 사전 예정된 광고 물, 모래의 주연 절삭 분사의 결과로서 생성된다. 자동화 자체가 거의 완벽 부드러운 커팅을 제공, 절단의 방향을 배치합니다.

결론

재료의 취성이 크게 거기에 구멍을 수행 할 집 주인을 제한합니다. 그러나, 원형 절단부 제공된 개선을 형성하는 거의 모든 통상적 인 방법이 문제를 해결하는데 효과적이다. 드릴 비트, 유리 커터 또는 납땜 인두를 사용하여 가정에서 유리에 구멍을 만드는 것이 가능하다. 또 다른 것은 품질이 기대에 항상되지 않는 것입니다. 여전히 수동 처리는 항상 컷의 방향에서 편차의 위험을 포함한다. 적어도, 그는 가장자리의 부드러움 믿을 수 - 특수의 직경이 문제가되지 않는 경우, 제련하는 방법을 참조 할 수 있습니다. 그러나, 좋은 품질의 구멍을 필요로하며, 제 경우 강화 유리, 특별한 장비없이 수행 할 수 없습니다.