셀프 레벨링 바닥. 바닥 충전제 1m2 당 소비 : 실용 계산

마무리 및 건축 자재의 현대 시장은 서로 다른 바닥 깔개의 큰 범위를 제공합니다. 재료와 그 속성의 다양한으로 어떤 디자인 프로젝트를 만날 수 있습니다. 가장 인기있는 코팅 중 하나는 장치가, 셀프 레벨링 바닥 건조 시멘트 또는 석고 시멘트 혼합물로 수행된다.

이 빠른 플라스틱 재료. 그것의 자신의 무게의 특별한 구조, 그들은 완벽한 평면을 형성 경내에서 부정을 작성, 녹아.

셀프 레벨링 바닥의 장점

셀프 레벨링 바닥으로 정의된다 코팅은 몇 가지 장점이 있습니다 :

• 매끄러운 평탄면;
• 빠른 설정;
• 강도 및 내구성;
• 극한의 온도에 대한 저항;
• 관리의 용이성.

코팅의 종류

셀프 레벨링 바닥 - 그것은 부드럽고 수준의 표면을 만드는 동안, 바닥 공간을 통해 퍼져 매우 쉽게 셀프 레벨링 혼합물이다. 이러한 코팅은 두 가지 유형으로 구분된다 : 고분자와 무기물을.

폴리머 셀프 레벨링 화합물은 여러 종류로 구분된다.

1. 폴리 우레탄. 충격에 강한 탄성 코팅, 무거운 하중을 견딜 수 및 비가 열 방에서 사용된다.
2. 메틸 메타 크릴 레이트를 포함한다. 이러한 바닥, 기계적 스트레스에 대한 내성, 누워 동안 기술의 엄격한 준수를 요구하는 자극적 인 냄새가. 그들은 환기가 잘되는 지역에서 사용된다.
3. 에폭시 우레탄. 이러한 종류의 바닥은 탄성, 마모 저항, 화학 공격이있다. 차고에서 사용, 램프.
4. 에폭시. 이 충격 코팅에, 하드, 거친 저항한다. 그것은 청소하기 쉬운 열 및 기계적 하중을 견딜 수 있습니다. 이 층은 실내 부었다.

미네랄 코팅 - 미네랄 필러와 수정과 셀프 레벨링 시멘트 기반의 혼합물. 마무리 층을 적용 할 때이 솔루션을 사용합니다.

분류

폴리머 층은 다음과 같은 요인에 따라 분류된다 :

• 충만도;
• 용매의 종류;
• 두께.

다음과 같이 레벨링 바닥의 두께는 유형으로 구분된다 :

1. 박막 코팅. 이들의 두께는 0.2-0.6 mm이다. 매우 높은 하중을 견딜 수 없습니다. 롤러 또는 스프레이 쌓아.
2. 중간 두께. 손상 층은 0.8 ~ 1.5 mm 일 수있다. 이러한 셀프 레벨링 코팅은 높은 하중을 견딜 수 있습니다.
3. 높은 코팅을 가득 채웠다. 그들의 두께 - 2mm보다. 외관 충전제의 특성에 의존한다. 장식 및 특수 목적을 위해 사용됩니다.

더욱 필러, 더 거친 표면이 얻어진다 필재의 정도에 따라서는 다음과 같은 특징이있다.

용매이다 :

• 분산액 가압 - 코팅은 냄새가없는, 해당 기지국이 물이기 때문에, 습윤 콘크리트에 적용될 수있다.
• 용매없이 수지 - 다른 저점도 다른 층은 때때로 설치가 용이 낮은 냄새를 가지고있다.

1m ² 당 소비

음성 및 단열성을 향상시키기 위해, 기초 층의 결함을 해결하기 위해, 충전 또는 셀프 레벨링 바닥 스크 리드 작동의 복합체를 수행 할 필요가있다. 계정 불순물을 고려하지 않고, 이렇게 준비 믹스 얼마나 필요를 찾을 수 있습니다. 당신은 자기 레벨 바닥, 수행하는 경우 1m2 당 소비 평균 1리터에 있습니다. 이 값은 제조업체에 따라 달라집니다. 더 정확한 계산을 얻기 위해서는, 도포 영역 및 물질 층 두께의 밀도를 곱하는 것이 필요하다. 일부 인기 혼합 및 자신의 계산을 고려하십시오.

계획과 벽돌의 조정, 콘크리트와 돌 바닥에 적합한 시멘트 모래 스크 리드는 기본에 걸쳐 뻗어있다. 용액 방수 보호 층으로서, 실내의 모든 타입에 사용된다. 그는 천연 오일, 물, 용제, 알칼리에 의해 영향을받지 않습니다. 1mm의 막 두께에서 1m2 2 kg 당 셀프 레벨링 바닥 스크 리드를 흐른다.

빠른 세팅 셀프 레벨링 바닥 "시굴"는 0.5 ~ 8 cm의 조도를 정렬하는데 사용된다. 코팅은 조기 마모 및 물질의 부식 효과로부터 보호 복잡한 특성을 가지고있다. 질적 70kg을 초과하는 하중을 견딜 수 캐스팅. 그것은 더 미세 균열이 없습니다. 1cm의 층을 코팅함으로써 유입 층 (1m2 흐름) "시굴"16kg 건조 물질을 필요로한다. 용액을 제조 혼합물을 25kg의 물 5-6 리터 필요하다. 생성 시간 - 40 분.

바닥의 "땅"의 혼합물 수동 또는 기계화 적용했다. 그것은 사무실, 산업, 주거 지역에서 사용된다. 0.3 cm의 "기본"층의 두께가 1m2 당 4.5 kg이었다 유입 성을 흐른다.

범위 "유니스는"평평하고 확고한 표면을 만들 수 있습니다. 규범에서 상당한 편차가 (10cm까지)가있는 곳은 콘크리트 기초 및 스크 리드의 평준화에 사용됩니다. 요리 질량은 신속하게 경화, 그래서 당신은, 그렇지 않으면 속성을 잃게됩니다 30 분 이내에 지출해야합니다. 3mm의 두께로 도포, 1mm 두께 1.3 kg 및 3.9 kg을 얇게하고 전송할 때 1m2 "유니스"당 성 입구 흐름.

사용하는 경우 "Volma"혼합물 표면이 완전 평면 잎. 혼합물이 균일하게 확산하기 쉽고 그 일관성 덕분에 모든 요철을 채운다. 0,5-0,7 cm의 층 두께를 흘려 1m2 "Volma"당 입구 섹스 흐름 4kg이다.

셀프 레벨링 바닥의 부설 용 표면 처리

시작하기 전에, 당신은 표면을 준비해야합니다 파편을 제거하기 위해 진공 청소기로 청소 한 후 다른 관광 명소 및 지방 분쇄기 및에서 청소. 바닥은 프라이머로 처리 그 후 잘 건조시킨다. 또는 콘크리트 바닥 규준 균열이있을 수 있습니다, 그래서 그들은 유리 직물을 접착 및 석영 모래로 채워져있다. 실란트 가득 콘크리트 기초에 솔기. 일일 후, 여분의 모래는 균열에서 제거됩니다. 중합체 조성물의 표면 접착 성을 향상시키기 위해 프라이밍된다. 기판이 적절하게 제조 된 경우 프라이머 1m2 250 그램 당 층 품질은 셀프 레벨링 바닥 소비 하에서 거친 코트에 의존하고.

바닥 디자인

하루가 지난 후에도 콘크리트 표면 프라이밍 후에베이스 층에 적용될 수있다. 그러나 먼저 셀프 레벨링 바닥이 될 방법을 두께 계산해야합니다. 필요한 재료와의 혼합물의 1m2 당 소비 계정 성별 차이 및 요철 모두 고려하여 계산된다. 공간의 볼륨을 설정하려면, 수평선 레벨 레이저를베이스로 정의하고 다른 점의 차이가 계산된다.

계산치 상대적인 높이 - 상대와 최소 허용 높이 접이식 2로 나눈 크기 차이는 코팅의 최소 두께를 산출한다.

부설 셀프 레벨링 바닥

벽이 필름을 붙여 넣은 바닥에 누워 전에. 밀봉되어 주변의 모든베이스 패널하에 혼합물을 흐르는 피하려면 장착 테이프. 에서 신발의 두 번째 쌍에 가야 기반을 쏟아 준비. 흠뻑 젖은 바닥은 당신이 표면을 평평하게하고 흔적을 남기지 않고, 일부 지역에 전달할 수있는, kraskostupah로 이동하는 것이 좋습니다.

따뜻한 바닥을 붓는 것은 가장 높은 지점에서 시작됩니다. 혼합물을 쏟아와 스퀴지 주걱으로 펼쳤다. 기포를 형성하는 경우, 그들은 igolochnym 롤러를 제거한다. 바닥 누워 함께 방에는 수분과 초안을 할 수 없습니다. 모두 건식 코팅 작업은 10 ℃에서 상기 온도에서 수행되는 내내

셀프 레벨링 바닥을 선택할 때 실질적으로 비용을 줄일 수있다. 설치하기 전에, 순수의 레이어 넣어 석영 모래. 표면 (5-10 일 후) 잘 건조되면 적용하는 것이 가능하다 마무리 입구 층. 1m2 당 소비는 0.1 cm의 층 두께를 갖는 혼합물을 0.5 kg이다.

셀프 레벨링 바닥 케어

보호막의 바닥 표면 상에 건조시킨 후인가된다. 그것은 손상으로부터 보호하고, 6 개월마다 교체해야 할 수 있습니다. 3 개월에 한 번씩 셀프 레벨링 바닥 매 스틱을 문질러하는 것이 좋습니다. 진공 청소기, 브러시, 따뜻한 물과 중성 세제 : 바닥 공간 사용에 수확합니다. 셀프 레벨링 바닥은 하나의 단점이있다 - 그것은 무겁고 날카로운 물체의 매우 두려워합니다.