마시는 우유의 예에 품질 관리

생산 확실히 많은 흥미로운 분야, 특히 제어 제품의 품질 과는 전혀 수행 방법에 대해 설명합니다. 각 시설에 전체 제어 시스템을 관리하는 서비스가 있다는 것을 주목해야한다.

기술 품질 관리 조리법, 기술 매뉴얼, 사양 및 정부 표준의 요구 사항을 완전히 준수 제품의 생산을 보장하기 위해 원료, 생산 및 지원 프로세스뿐만 아니라, 완제품의 컨트롤의 컨트롤입니다. 사실, 모든 생산과 복지의 기초입니다.

품질 관리 완성 된 제품은 다음과 같은 유형으로 나누어 져 있습니다 :

1) 입력 - 원료 처리 공급 원료뿐만 아니라, 제품 자체, 중간체 및 포장 재료의 품질 제어를 행한다.

2) 프로세스 - 기술 공정 들어오는 원료 생산의 처리를 모니터링. 이 단계에서, 원료 및 중간체는 technochemical 제어 방식에 지정된 특정 제어 지점에서 조사 하였다.

3) 조작 - 세정 모드, 장치, 장비, 요리 소독의 품질을 제어한다. 그는 또한 시약의 컨트롤을 포함, 상태 실험실의 제어 기기, 세제 및 소독제, 이송 속도 및 수율을 제어합니다.

4) 수락 - 완성 된 제품, 포장, 라벨의 품질뿐만 아니라 회사로 만든 완성 된 제품에 대한 절차를 제어합니다.

품질 관리는 식품 생산 기업 연구소에서 수행하고 섹션으로 나누어 져 있습니다 : 관능, 세균, 물리, 화학,. 식품 생산 연구소는 기존의 표준을 준수하지 않는 제품의 소비자에게 생산 및 공급 방지해야 및 기술 문서. 또한, 기업의 산업 및 위생 분야를 강화하고 제품의 품질에 대한 모든 생산 부서의 책임을 늘려야합니다.

위해서는 더 잘 이해하기 위해? 품질 관리는 식품 회사에서 수행 한, 마시는 우유 생산의 예에 의해 모니터링 프로세스를 고려한다.

입력 수락 제어에서 수행하고, 우유의 정렬.

다음의 단계를 제공 정규화 (우유 정규화 우리는 2.5 %의 지방 함량 우유 생산, 지방 함량이 우유 생산을 위해, 예를 들어, 제거 또는 유지방을 포함하는 공정 인 4 %의 수신 - 따라서, 우리는 분리하여 유지방 1.5 %를 제거해야 ). 상기 지방 함유량을 판단 정상화 및 산도 밀도 지표 단계에서.

다음 단계 - 균질화. 그것은 유지하기 위해 우유의 지방 소구의 정제이다. 이 단계에서, 제어는 수행되지 않는다.

이는 저온 살균과 우유를 냉각옵니다. 우유 살균 전에 산성 세균의 존재 (주로 군 대장균 박테리아) 및 다른 미생물을 결정한다. 열처리 기술자 동안 이동에 두 번 우유의 온도를 모니터링합니다. 그 관능 특성, 온도, 산도, 밀도, 검사 우유 냉각시킨 후, 질량 분율 지방 및 단백질.

우유는 병에 포장 레이블이 붙어 있습니다. 각 배치의 경우, 다시 지방, 단백질 및 관능 특성의 양을 확인한다.

포장 및 포장의 미생물 제어는 한 달에 한 번 실시한다.

따라서, 품질 관리는 식품의 생산에서 중요한 포인트입니다. 만 소매 체인의 선반에 엄격한 통제를 통해 인간의 생명과 건강을위한 안전한 제품을 가져옵니다.