기초로 부품을 채울 수 있습니까? 부품 충전을위한 통합 시간 계산

자본 구조의 발기 준비를 할 때, 주인은 종종 스스로에게 묻습니다. 부품으로 기초를 채우는 것이 가능하고 어떻게 위협을가합니까? 이 정보에 대한 관심은 한 번 앉아서 토양에 기초 구덩이를 채우는 데 상당한 노력이 필요하기 때문에 발생합니다. 인상적인 볼륨의 솔루션을 믹싱하는 데 필요한 특수 장비를 사용하지 않고는 작업을 수행 할 수 없습니다. 집 밑의 부품으로 기초를 채울 수 있는지 알아 보겠습니다.

부품의 콘크리트 붓기 시간 간격 허용치

파운데이션을 부품으로 채울 수 있는지 여부에 대한 질문에 직접 가기 전에 콘크리트 혼합물의 경화 시간과 관련된 여러 가지 중요한 사항에주의해야합니다.

전체적으로 두 가지 단계가 있습니다 : 재료를 파지하고 고형화합니다. 이러한 프로세스에는 고유 한 시간 간격이 있으며, 나중에 설명합니다.

설정 시간

재단으로 부품을 채울 수 있는지 여부를 이해하려면 재료를 설정하는 기능에 대해 이야기해야합니다. 지정된 공정은 콘크리트 혼합물로 거푸집 공사를 완료 한 직후에 효력을 발생합니다. 발작은 용액의 성분들간에 안정한 결합을 형성하는 것을 포함한다.

이 공정은 평균 3 시간이 걸리지 만 주위 온도가 15 ℃ 이상인 경우에만 가능합니다. 최대 경화 시간은 경우에 따라 24 시간 이상, 특히 마이너스 공기 온도 .

스트립 재단에 부품을 채울 수 있습니까? 설정 과정이 시작된 후 약 8 시간 후에 새로운 피트를 사용하여 피트를 채울 수 있습니다. 이 경우 용액의 두께가 지나치게 두껍지 않아야합니다. 그렇지 않으면 재단의 구조에 결함이 나타날 수 있습니다.

경화 시간

위에서 이미 언급했듯이, 기초를 붓을 때의 두 번째 단계는 그 응고입니다. 완료 될 때까지이 과정이 한 달 동안 진행됩니다. 이 기간이 끝난 후에 만 콘크리트가 두께에 두께를 제공 할 준비가됩니다. 이러한 느린 응고를 설명하는 것은 재료의 깊은 층에 공기가 매우 제한적으로 접근 할 수 있습니다.

응고 단계에서 부품으로 기초를 채울 수 있습니까? 기초 두께의 반 액체 용액에 가해지는 압력은 건조 된 벽에 균열이 생길 수 있습니다. 동시에 일부 결함은 시각적으로 보이지 않을 수 있습니다. 그러나 그들은 건설 작업이 끝난 후 분명히 스스로를 느낄 것입니다. 따라서 충전물을 작은 부분으로 만들어야합니다.

그래서, 기초로 부품을 채울 수 있습니까? 이것은 이전 계층의 질적 응고 후에 만 이루어져야합니다. 또한, 이러한 작업을 수행하기 전에 재료의 표면을 건조시키고 금속 더미가있는 브러시로 청소해야합니다. 이 후에 만 새로운 박격포를 붓을 수 있습니다.

가소제의 적용

파운데이션을 부을 때 용액의 조밀 한 수축은 진동에 의한 두께의 충격에 의해 촉진됩니다. 이 작업을 피하기 위해 가소제가 재료에 첨가됩니다. 이러한 물질은 용액의 유동성 수준을 증가시킵니다. 따라서, 사용시 재료 두께의 보이드가 스스로 채워집니다. 최종 분석에서 이러한 솔루션은 기초가 레이어로 부어 질 때 상대적으로 응고 된 바닥에 대한 솔루션의 다음 부분의 파괴적인 영향의 수준을 감소시킬 수 있습니다.

수평 및 수직 채우기 레이어

목욕을위한 기초를 부품에 쏟아 부을 수 있습니까? 수직 또는 수평 층을 만들기 위해 작업 수행이 필요합니다.

거푸집이 수평으로 채워지면 용액을 준비된 프레임에 절반 부어 넣습니다. 필수 요구 사항 - 용액의 다음 층의 높이는 보강재의 나사산보다 높거나 낮아야하며 금속 요소와 같은 선이되어야합니다.

수직 주출은 굴착을 안정된 칸막이를 사용하여 영역으로 나누는 것을 포함합니다. 거푸집 구조물의 벽이 모르타르의 무게로 손상되지 않도록하려면이 영역에 작은 구역을 만드는 것이 좋습니다.

기초 부품을 붓는 방법

보강 된 부분으로 기초를 채울 수 있습니까? 이에 대한 몇 가지 방법이 있습니다.

1. "핫 솔기 (hot seam)"- 솔루션의 다음 계층이 12 시간 이내에 채워질 예정인 경우 방법이 적합합니다. 이 경우 재료의 첫 번째 부분을 부은 후에 그 표면을 루핑 재료 또는 폴리에틸렌 막으로 덮어야합니다. 따라서 콘크리트는 압축되지만 밀도가 높은 표면은 표면에 형성 할 시간이 없습니다.
2. "콜드 솔기 (cold seam)"-이 방법은 다음 층을 놓을 때까지의 시간 간격이 12 시간을 초과 할 때 사용됩니다. 이 경우 이미 채워진 용액의 덩어리가 경화 될 때까지 기다리는 것이 중요합니다. 불안정한 표면 만이 표면에 형성되면 후자는 붓는 동안 압력을 견디지 못하여 재단 운영 중에 의도하지 않은 결과를 초래할 수 있습니다.

유용한 팁

기초 부분을 붓는 것에 의지하면서, 그것은 약간의 점에주의를 기울일만한 가치가있다. 우선, 작업의 각 단계를 미리 생각해야합니다. 준비된 구덩이의 전체 영역을 섹터로 나누는 것이 좋습니다. 또한 주어진 영역을 채우기 위해 필요한 솔루션의 볼륨을 적시에 준비하는 것이 중요합니다.

섹터의 전체 영역에 콘크리트를 균일하게 붓습니다. "콜드 심 (cold seam)"방법으로 재료를 놓을 때, 콘크리트 표면에 형성된 시멘트 막을 제거하는 것이 솔루션 층의 접착을 방지하기 때문에 항상 필요합니다. 금속 브러시 나 망치로 제거 할 수 있습니다.

마지막으로 추운 계절에 작업을 수행 할 때 얼어 붙은 레이어의 표면을 얼음과 눈으로 미리 청소해야한다는 점에 유의할 가치가 있습니다.

결론적으로

보시다시피, 부품에 콘크리트 솔루션을 사용하여 기초를 채울 수 있습니다. 어떤 경우에는 특히 작업 수행에 대한 이러한 접근법을 피하는 것이 불가능합니다. 특히 특수 장비에 대한 접근이 부재 한 경우 큰 배치로 재료를 준비 할 수 있습니다.

부품을 쏟으면 예산, 노력 및 시간을 절약 할 수 있습니다. 또한, 소재의 층별 경화로 가능한 한 내구성을 높일 수 있습니다.이 경우 솔루션은 폼웍 분야에서보다 효과적으로 경화되기 때문입니다. 가장 중요한 것은 작업 과정에서 일정한 규칙을 준수하고 채우는 단계 사이의 시간 간격에서 벗어나지 않는 것입니다.