재료를 마무리하기 때문에 서로 다른 색상과 소재의 표면 질감의 다양한 개인의 내부를 만들기위한 무한한 가능성을주는 현대 시장이 제공하는 바닥 깔개의 다양한. 그러나 품질, 현대 바닥, 전원 아래에있는 방에서 실제 편안한 분위기 나무로 만든에만 자료를 만들 수 있습니다 뭐든간에.
갑판은 목재 바닥을 절단한다. 그것은 환경 적으로 높은 방음 및 단열 특성을 갖는 안전, 천연 마감재입니다. 바닥 마감 안정 널빤지의 응용 프로그램 틈이없는 거의 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 제공한다. 단단한 연결은 기판의 다른 단 부면에 배치 된 요철을 구비함으로써 달성된다. 또한, 갑판 등의 기계적 및 화학적 영향에 대한 높은 신뢰성, 내구성, 저항 등의 품질 특성을 갖는다. 안정적인 연결 외에, 그루브에 인접 판자 거짓말 간의 압력 분배 일정한 역할을한다. 갑판이 주어지고 원래 모양 할 수 있습니다. 이를 위해 다음 긁어 실시합니다 바닥을 분쇄하여 , 치료 조성물은 왁스, 또는 바니시 기초한다.
품질 갑판은 제대로 처리 목재의 사용으로 이루어진다. 특수 기계의 공정 목재, 그것의 건조 및 후속 처리를 포함하는이 볼륨 개념. 이 제한은 10 %를 초과하지 않아야 수분 함량을 갖는 목재를 제조하는 경우. 그렇지 않으면, 높은 습도는 제 난방 시즌 기판의 변형을 촉진 할 것이다.
스파이크의 전체 길이 - 건조 후, 최종 데크 한편의 홈을 만들고, 서로면을 처리한다. "혀와 홈"을 수정하는 것은 현대 바닥재 기술 연결의 출현에도 불구하고, 가장 안전한 중 하나 간주됩니다. 이 연결에 의해, 마루 갑판의 동작의 전체 기간 동안 유지되고 높은 강도를 갖는다. 또한, 종료 할 때 보드 홈의 붕괴의 프로세스 및 병원성 미생물 및 곰팡이의 모양에 기여할 수있는 여분의 물 축적을 방지하기 위해 좋은 공기 순환을 위해 - 또는 슬롯은 더 작은 홈의 깊이를 통해의 주요 목적을 보았다.
주요 특징은 소유 바닥 보드 갑판 - 길이, 폭, 두께이다. 충분히 큰 두께 단계 사이 50-60 센티미터 장선에 직접 부설 허용한다. 표준 제조 현장 데크에서는 6 미터, 길이 20cm, 폭 45 mm의 두께를 갖는다.