콘 크러셔는 무엇인가. 콘 크러셔 : 주요 유형, 장치 및 작동 원리

원뿔형 분쇄기 - 바위와 경도의 다른 수준 (중간, 작음)의 광석을 분쇄 연속 장치. 턱에서의 주요 차이점은 유휴 필요가 없다는 것입니다. 다른 분획의 재료의 조각을 분쇄기로 분류되면, 이들은 두 모바일 반 원뿔과 고정 그릇 사이 분쇄된다. 이 구조는 철에 대한 광석을 분쇄하기위한 합리적 비철 금속, 그래서 같은 집계는 가장 널리 발견이 업계에서입니다. 의 원칙과 콘 크러셔의 특성을 작업, 구조에 대해 이야기 해 보자.

디바이스 분류

현재, 콘 크러셔 큰 소자 (CCD) (SDC) 및 미세 분쇄 매체 (KMD)으로 나눌 수있다.

CRDS 바위의 조각 75-300mm에서 출구 슬릿 400 1200 mm를 수용 할 수있는 것을 특징으로한다. 이러한 기기의 성능은 150 내지 2,300m ³ / h를이다. 때로는 유일한 콘 크러셔는 작업에 대처 할 수 있습니다. 왜 그렇게 나중에 조금 배우게됩니다.

600-900의 RAC는 밀리미터 콘 크기이며, 60 내지 300 mm의 광석 조각을 처리 할 수 있고, 출력은 12-60 mm의 분획을 얻었다. 이러한 유닛들의 성능 -하지 12 미만과 이상 580m ³ / H.

우리는 CMD에 대해 이야기하면, 수신기는 35-100mm에 조각을 위해 설계, 출력은 3~15mm의 항목을 얻을 수 있습니다. 이러한 파쇄기의 성능 - 12-220m ³ / 시간. 우리는 몇 마디의 장치의 동작 원리를 고려하는 경우, 우리는 다음과 같이 있습니다. 콘 행하는 회전 운동한다. 고정 사 일측 압압, 상기 광석을 분쇄하고, 다른 방향에서 멀리 이동하면 분획 출구 슬릿 빠진다. 그런 다음주기가 반복됩니다.

롤 크러셔

이름에서 당신은 원통형 롤러에서 작동하는 몸의 역할을 이해 할 수 있습니다. 물질은 장치에서 상기 부츠의 분쇄에 공급하고 롤러 사이 떨어져 연삭을 실시한다.

이러한 파쇄기는 롤의 수에 따라 분류된다. 1, 2, 4 롤 어셈블리가 있습니다. 그것은 두 dvuvalkovye가 다른 하나의 위에있는 후자의 경우에 파쇄기 장착 것을 주목할 가치가있다. 작동 체의 표면이 매끄럽고 주름이나 톱니 수있다. 어떤 경우에는 다른 조합을 사용합니다. 예를 들어, 하나의 롤은 평활하고, 둘째 - 치형 또는 주름진. 이것은 분쇄 석을 개선하고, 원하는 분획을 얻기 위해 수행된다.

산업 롤 크러셔는 직경이 0.4 ~ 1.0의 길이 400-500 mm의 작업 바디 직경을 갖는다. 현재, 이러한 기계는 바위에게 작은 크기의 평균 강도를 분쇄에 사용됩니다.

습식 및 접착 재료를 연마에 적합하다 대폭 두 롤 크러셔. 작동시, 롤 특수 스크레이퍼에 의해 제거되는 플라크 형성. 롤러 사이의 갭은 소수의 직경에 따라 세트된다를 얻을 수있다. 하지만 지금 다시 콘 크러셔, 그리고 더 자세히 살펴보고자한다.

자신의 손으로 분쇄기 - 그것은 쉽고 빠르게

전술 한 바와 같이, 공업 적으로 자신 비현실적하는 연삭 장치를 생성한다. 그러나 여기 가정에서 사용하기 위해 당신이 즉석에서 할 수있는 무언가이다. 이 과정 다양한 방법을 사용할 것입니다.

의는 분쇄기의 간단한 버전을 살펴 보자. 샤프트 베어링에 장착이 컨테이너. 마지막으로이 같은 칼 같은 작업 기관의 숫자가 장착되어 있습니다. 우리는 또한 저전력 모터를 필요로 - 그것은 축이 운동에 설정되어있는 1 kW 급의 도구가 될 수 있습니다. 화합물 모터 축과 최상의 구현 벨트 전송 직경이 다른 여러 개의 바퀴. 그래서 분쇄기 블레이드의 회전 속도를 조절할 수있을 것입니다.

본 기기에 맞게 될지를 들어, 물어? 물론, 광석을 분쇄하고 다른 바위가 작동하지 않습니다, 그러나 그것은 사실 필요가 없습니다, 우리입니다. 그러나 등 곡물, 잔디, 처리에 매우 적합, 자신의 손으로 같은 분쇄기를 만들어 원칙적으로, 농업 조각 당신은 쉽게 그 이상이 필요합니다. 하지만 가끔은 간단한 분쇄기는 분쇄 돌 또는 자갈을 분쇄하기위한 건설 산업에서의 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다.

당신은 아무것도 복잡 없다 볼 수 있듯이, 단지 단위의 미래를위한 올바른 도구와 부품을 찾을 필요가있다. 당신은 다른 드라이브를 설치하여 공장의 용량을 증가시킬 수 있습니다, 5 또는 10 kW의가 있지만,이 경우, 벨트 드라이브는 간단한 기어 감속기 교체해야합니다,라고.

잔해 분쇄기

현재 잔해를위한 분쇄기는 몇 가지 디자인 기능을 가질 수있다. 무엇 조 크러셔는? 그녀의 작품의 본질은 물질이 두 뺨 (진동 플레이트)과 접지 사이에 떨어진다는 사실에있다. 간극을 조정함으로써, 다양한 자갈 부분을 수신 할 수있다. 중형 및 소형 직육면체 형상의 재료를 요구하는 경우, 콘 분쇄기는 분쇄 된 석재 (CMD)가 사용된다. 이러한 솔루션은 건설 업계에서 가장 일반적입니다. 롤 크러셔에 대해 잊지 마세요. 그들은 돌 가루의 벌금을받을 수 있습니다.

나는 콘 크러셔에 정교하고 싶습니다. 이들이 획득하는데 사용될 수 있다는 사실 콘크리트 도로 샌딩 및 건설에 사용되는 쇄석를 큐브 형상.

"돌 돌"기술을 사용하기 때문에 자갈 콘 크러셔 좋은 것을 주목해야한다. 그것은 쇄석의 약 30 %가 서로 마찰에 의해 분쇄되는 조건 하에서 좁아있는 점에있다. 그러나이 방법을 부수는 작업이 잔해에서 수행 구현합니다. 이러한 접근법의 가동 원추 완전 폐쇄 자갈 ( "차단"). zakrupneniya 분획 출구의 형상에 작은 결함이있다. 이를 위해 갭 하역 재료 가공하는 것보다 약간 크다.

장점과 콘 크러셔의 단점에

반드시 언급해야 많은 장점과 단점이 있습니다. 분쇄면의 형상은 일반적인 콘을 형성하지 않기 때문에, 후 여러 단계 및 분쇄 력의 영역에서 크게 변화 할 수있다. 그러나이 관리 강제 조치는, 기술을 필요로 높이의 원뿔 각도를 변경하여 달성했다.

그것은 큰 단점 콘 크러셔 (CD)는 자사의 소비 전력의 증가는 사실에주의를 지불하는 가치가있다. 약간은 이전 작업 중 일부 절감을 달성하는 방법에 대해 말했다되었습니다. 또한, 디자인 자체가 매우 널찍한하고 복잡, 경우에 따라서는 어려운 사용할 수 있습니다.

이전에 종종 분쇄기의 방해로 인해 단단한 바위의 유입으로, 이러한 문제에 직면. 오늘날,이 단점은 프레임에 컵 스프링 서스펜션을 설치함으로써 제거되었다. 필요한 경우, 방전 갭의 크기가 증가하고, 록의 고체 조각 낙하.

최근 몇 년 동안, 그것은 약간 콘 크러셔를 향상되었다. 진동기 불균형 유형 - 혁신은 하나의 독특한 도면 할 수 있었다. 후자의 품질을 분쇄하게 추가 가동 원추 진동을 제공한다. 또한, CD의 이점은 성능을 포함해야한다. 그것은 중요한 역할, 프로세스의 연속성 및 이동 콘으로 가득합니다 "잔해에서"실행하는 기능을한다.

KD 유압 간격을 조정

우리는 debalansiry는 혁신적인 솔루션에 기인했다. 분쇄기 건설은 좀 더 복잡하게했다는 사실에도 불구하고, 그것은 작동하는 동안 기계의 진동, 기초의 큰 발기 할 필요 등 사실상 동적 하중을 줄일 수 있었다. 이 모든 분쇄의 품질과 생산성을 개선하지만, 에너지 소비의 문제는 같은 수준을 유지.

유압 디자인 CD에 관해서는,이 혁신은 이미 붙어있다. 이 방법은 더 쉽게 달성 출력 간격의 크기를 사용자 정의 할 수있었습니다.

유압 장치, 즉 퓨즈 보상로서 사용될 수있다. 바위의 단단한 조각 작업 몸에 떨어질 때 필요이다. 증가 된 마모의 결과로, 도포와 허브를 보호하고 먼지의 컴포넌트를 구동 유압 밸브 및왔다. 하지만 오늘은, 아니 모든 회사는 단위를 생산할 수있다. 이러한 장비의 생산에 가장 널리 콘 크러셔 유압과 (KSD), "애쉬 - 베르 케", "Wedag"와 다른 지도자. 이제 좀 더 재미있는 뉘앙스를 살펴 보자.

콘 조 크러셔

별도의 몇 마디는 "애쉬 - 베르 케 '의 디자이너의 발전에 대해 말할 수 있어야합니다. 당신이 바위의 큰 덩어리를 다운로드 할 수 없습니다 - 사실은 운전 중 CD 문제에 직면하고 있다는 점이다. 이 호퍼의 직경의 부족을시키지 않을 것임을 확인합니다. 설계 용액 가동 원뿔의 독특한 형태 및 고정 그릇 CD를 작성 하였다. 따라서, 플랜트의 상부 부분은 하중이 큰 부분을 사육 할 수 있도록 평평하게 밝혀졌다.

제 1 부분에서, 소자는 고전 조 크러셔로서 동작한다. 장치의 중앙 및 하부에는 상기 갭의 점진적 축소를 알 수있다. 표준 콘 크러셔 (DCC) (600) -이 결과.

상기로부터,이 방법은 조 크러셔 등 록 큰 조각의 사용을 허용하는 체결 될 수 있고, 출력은 CD에 속하는 큐브 모양의 파편이다.

조 크러셔 : 작동 원리 및 장점

본 기기에서 조각의 본질은 암석이나 광석, 즉 몸을 작업, 뺨 사이에서 압축되어 있다는 점이다. 한 뺨 고정하고 견고하게 고정되고, 두 번째는 커넥팅로드에 의해 요동 운동을 실행한다. 이 분쇄기는 원뿔과 같은 방식으로 분류하고, 대형, 중형 및 미세 분쇄있다. 유출 슬릿 크기 분획 기계적 또는 유압 구동에 의해 조절 될 수있는 출구의 크기에 의존한다.

작업 챔버는 쐐기 모양이며, 광석을 분쇄가 발생합니다. 재료 분쇄,로드 및 배출구에 중력에 의해 하강한다.

현재 서로 뺨 스윙 궤도 상이한 조 크러셔의 여러 종류를 사용했다. 간단하고 복잡한로 나눈다. 후자는보다 효율적으로 분쇄 바위와 광석을 다릅니다. 그러나 당신은 재료의 최적의 수분 함량을 관찰하는 것이 매우 중요하다는 사실에주의를 기울여야한다. 따라서, RMA 분쇄기는 광석 작업 할 수 있습니다, 수분의 양이있는 - 더 이상 6 ~ 8 % 이상. 인덱스도 몇 %까지 증가하는 경우, 성능은 몇 번에 저하됩니다.

관성 CD 및 그 범위

우리는 이미이 문서에서 이러한 파쇄기에 대해 조금 이야기했다.

또한 dibalansnymi 호출 및 진동 장치로 구성된다. 이 장치는 도로 (도로와 철도 모두)의 건설에 중요한 역할을한다. 이로부터 우리는이 결정은 건설 조직에서 매우 중요하다는 결론을 내릴 수있다.

전세계 조정을 간단하고 단지 슬롯 언의 변화를 제한하는 편심 드라이브와 CD를 사용했다. 이 방식은 총 출력의 85 %로 매우 양호한 결과로 간주되는 직육면체이다 인 자갈을 얻을 수있다.

그러나 가장 큰 문제는 가동 원뿔의 저주파 진동이다. 기초의 파괴에 이르게 주파수가 증가함에 따라, 증가 된 동적 진동 경우. 디자이너는 끊임없이이 직접 도로의 품질과 내구성에 영향을 미치는로, 큐브 모양의 돌을 높이기 위해 노력하고 있습니다.

결론

그래서 우리는 CD 무엇인지에 대해 이야기 등 구조적 차이, 무엇을 당신은 이미 분쇄기를 만들기 위해, 그래서 산업 규모에 적합하지만, 소비자의 요구에 대한 것은 아니지만 것은 절대적으로 필요한 경우 아주 나쁘게하고, 기계를 만들 수있을 것입니다 방법을 알고있다.

종래의 CD가 적합하지 않은 경우 적합 조 크러셔, 콘 같은 다른 솔루션이있다. 별도의 질문 - 가격은 분쇄기입니다. 여기에는 특정 수치를 부여하기는 어렵다. 사실은 기계 더 복잡한, 더 많은 비용을 것입니다. 물론, 단위 작은 용량은, 예를 들어, KMD (600)는 공장에 대한 오천유로을 지불해야 할 것이다, 평균적으로 KMD (1200)보다 적은 비용을 것입니다.

글쎄, 그건 당신이 바위와 다양한 크기와 경도의 광석을 분쇄, kuboobraznogo 잔해에 반드시 필요하다 콘 크러셔에 대해 우리가 말할 수있는 전부입니다.