광고, 인쇄
인쇄 기술 : 현대 인쇄의 종류
잠재 고객의 관심을 끌기 위해, 회사는 모두 자신의 처분에 의미 사용합니다. 인쇄 제품을하는 데 도움이 여러 가지 방법으로 이러한 계획을 구현합니다. 행동을 직접 안내했다 연락처 정보 및 이동 방향을 나타내는 포스터, 전단지를 확장되는이 비즈니스 카드,.
인쇄 제품과 회사의 프리젠 테이션 동안 중요한. 이 경우, 유인물에 저축은 조직에 대한 전반적인 인상을 망치고, 수신 한 모든 정보에 부정적인 영향을 미친다.
등사 생산 함수
카탈로그에 의해 제공, 달력 및 책자는 회사 프리젠 테이션을위한 훌륭한 자료입니다. 이 인쇄물은 가능한 회사의 잠재적 인 구매자 또는 고객을 보여줍니다. 의 도움으로, 클라이언트는 활동의 주요 방향에 대한 작품, 상품 또는 서비스의 잠재적 인 공급 업체에 대한 정보를 더 많은 양의뿐만 아니라 개발 전망을 받는다. 이 경우, 회사 스타일에서 만든 있어야합니다 인쇄 제품 등 기업의 색깔을 가지고 이 경우, 더 나은 인쇄가 높은, 그것은 클라이언트를 표시합니다 회사의 수준이 될 것입니다. 제품의 세련된 디자인뿐만 아니라의 각 요소의 질적 성능뿐만 아니라주의를 기울여야한다.
인쇄 제품은 회사의 이미지에 영향을 미친다. 이것은 당신이 조직의 상태를 평가할 수있는 주요 지표 중 하나입니다. 이 물질은 고체 인쇄를 사용하여 제작하는 경우, 그들은 존경을 명령. 품질이 좋지 않은 제품은 조직의 의견을 악화 있습니다.
인쇄 제품 회사는 잠재 고객 및 고객과의 접촉을 필요. 결국, 그들은 거의 매일 브로셔 손에 받아, 등등. D.이 물질은 가능 프로모션과 새로운 상품의 도착에 대한 통보 및 비즈니스 거래를 할 수 있습니다, 엽서를받을 포스터를 볼 수 있습니다.
인쇄 제품 (예를 들어, 캘린더 및 책갈피) 특정 유형의 회사의 긍정적 인 인상을 형성 할 수 있습니다. 이는 다시,이 회사는 브랜드에 충성심을받을 수 있습니다.
그러나 인쇄 제품의 가장 중요한 기능은 판매를 증가하는 기능입니다. 제대로 수행 광고 캠페인은 확실히 돈을 지불하고 좋은 이익을 가져올 것이다.
현대 인쇄 기술
최신 인쇄 기술에 다양한 옵션이 있습니다. 그리고 그들 모두는 어떤면에서만 다른, 충분하다. 또한, 특정 방법을 사용하여 인쇄 기술은 그 특성이 다르다 특수 장비의 사용을 포함한다.
오늘날 가장 널리 인쇄 사업에 사용되는은 화면, 평면, 디지털 인쇄, 그리고 많은 다른 오프셋된다. 이러한 모든 기술은 고품질의 완제품에 의해 구별된다.
스크린 인쇄 법
이 인쇄 기술은 텍스트 및 그래픽 이미지의 재생을 사용하는 방법이다 스텐실. 이다 인쇄 잉크는 갭 소자를 투과 할 수있는 특수 인쇄 형태.
범위 스크린 기술은 수동으로 수행 작품에 이르기까지, 그리고 첨단 기술 산업 솔루션으로 끝나는, 행동의 넓은 범위를 포함한다. 이 경우에는, 예를 들면, 3 × 6m. 그러한 제품의 순환은 매우 상이 할 수 있고, 작은 양 포맷의 제조에 사용되는 대형 포스터의 제조된다. 그들은 하나의 사본 제작 및 대형 인쇄 작업을 생성 할 수 있습니다.
스크린 프린팅 공정에 대한 재료는 다양한 형태 (유리 항아리)의 종이, 섬유, 플라스틱, 세라믹,이다.
이 기술은 그 종류가있다. 그 중 하나는 스크린 인쇄하고, 특수 금속 또는 나일론 메쉬, 센티미터 당 4 ~ 200 스레드에서 인 필라멘트의 주파수이다 그라비아 사진.
리소그래피
이 기술은 공면 공백 및 인쇄 소자로 이루어지는 형태를 사용하는 경우. planographic 인쇄 기술은 금속판을 이용한다. 이어서, 감광 층에 의해 덮여,이되고, 단층 또는 다층 시트를 주형으로 작용 photoforms 통해 조명. 다음에, 이렇게 제조 된 플레이트 또는 전기 화학적 에칭을 실시 하였다. 이 과정에서 인쇄 요소는 소수성되고, 비 요소 - 친수성.
오프셋 인쇄
이 인쇄 기술은 인쇄판의 인쇄 재에 잉크의 전달을 제공한다. 따라서, 이러한 방법은 직접적이지만 중간 블랭킷 통을 통해 수행된다. 이 방법은 일반적으로 planographic 인쇄에 사용됩니다.
용지가 두 개의 샤프트를 통과 페인트의 전통적인 방법에서 당신은 도착하기 전에. 그 중 하나 - 실린더 모양. 제 2 축에 직접 오프셋된다. 또한, 화상의 형상이 적용된다. 노출과 개발의 과정. 과다 노출 부분의 형태는 물을 유치하기 시작합니다. 이 경우, 그들은 그려진 하나의 유성 물질을 격퇴. 이 부분은 친수성이라고합니다.
오프셋 인쇄는 인쇄물의 대형 인쇄 작업에 대한 주문 접수의 경우에 도움이 고려된다. 인쇄 제품의 소수를 들어 다른 옵션을 사용했다. 하나의 이름 아래에 결합이 새로운 인쇄 기술 - 디지털. 개인 컴퓨터에서 - 그들은 워크 스테이션 및 사무실 실천의 인쇄에서 생성 된 파일에서 직접 텍스트와 이미지를 재현 장비를 사용합니다.
잉크젯 인쇄
매우 자주, 회사는 작은 숫자 (1-1000 부)에서 인쇄 된 제품의 생산을 필요로한다. 사무실에서 이러한 작업은 널리 사용되는 프린터입니다 달성하기 위해.
잉크젯 프린팅 기술은 높은 품질과 고해상도 컬러 디스플레이를 보장합니다. 이받은 제출의 훌륭한 세부 사항의 핵심입니다.
인쇄 기술 잉크젯 프린터 그래픽 요소를 다양하게 표시 할 때 얻어지는 부드러운 색상 변화를 자랑 수 등. 우리는 사진, 벡터 그래픽 또는 래스터 클립 아트에 대해 얘기 여부는 중요하지 않습니다.
잉크젯 프린터의 인쇄 기술은 대형 인쇄 제품을 만드는 사진 스튜디오에서 매우 성공적이었다. 그것은 디자인 워크숍에서의 응용 프로그램을 찾습니다. 잉크젯 기술은 GIS와 CAD 프로젝트를 개발, 기업에서 사용되는 이미지를 인쇄 할 수 있습니다. 못지 않게 인기있는 가정용 잉크젯 프린터는 없습니다. 그들의 도움으로, 당신은 단지 텍스트를 인쇄뿐만 아니라 다채로운 사진뿐만 아니라 확실히 높은 품질을 즐겁게합니다 컴퓨터 그래픽을 얻을 수 없습니다.
잉크젯 컬러 인쇄 시스템의 종류가 다르다. 저렴한 모델은 두 개의 카트리지가 장착되어 있습니다. 그 중 하나 - 흑백, 두 번째 - 색상. 후자는 세 가지 색상이 존재하는 구획이있다. 노즐라는 특별한 구멍의 영수증에, 종이에 잉크가 이미 혼합, 그리고 우리가 원하는 색조를 제공 할 수 있습니다.
그러나 이러한 기술은 컬러 인쇄는 유연성이다. 프린터를 가진 사람들의 잉크가 적어도 하나의 색을 실행했다는 사실은 완전히 컬러 카트리지를 교체 할 필요가있다. 이와 관련하여, 잉크젯 프린팅은 개선되었다. 그리고 오늘 프린터의 더 비싼 모델에서, 별도의 잉크 탱크를 제공하는 시스템이있다. 이 방법을 사용하면만을 보냈다 꽃을 대체 할 수 있습니다.
레이저 인쇄
이 디지털 인쇄 기술은 상당한 이점이있다. 그것은 당신이 또한 빛과 물에 강한 명확한 인쇄물을 얻을 수 있습니다.
레이저 프린터의 인쇄 기술은 컴팩트하고 정확한 빔의 초점을 의미합니다. 이것은 매우 고해상도지도를 확인하는 데 도움이됩니다.
레이저 인쇄 기술은 크게 프린터의 작동 속도를 높일 수 있습니다. 이 빔의 빠른 움직임 때문이다. 또한, 레이저 프린터는 매우 조용 인쇄 할 수 있습니다. 이것에 자극 또는 다른 사람을 방해하지 않을 수 있습니다.
또한, 레이저 프린팅 기술은 액체가 잉크 및 토너 분말의 사용을 포함한다. 리필 카트리지는 건조하지 않습니다. 최대 3 년 - 그들의 수명은 원칙적으로 상당히 긴 기간입니다. 이 프린터는 쉽게 약간의 휴식을 전송할 수 있습니다. 예를 들어, 소유자에 쉽게 작업 할 얻는다 복귀 후, 긴 여행을 떠난다면. 이러한 중단은 잉크젯 장치의 경우에는 가능하지 않다.
레이저 인쇄 기술은 복잡하고 미세 조직 메커니즘입니다. 그것은 미래의 보이지 않는 정전기 인쇄의 프로토 타입을 생성하는 광학 시스템, 및 정전기를 사용합니다. 이는 토너 입자의 "충전"을 발생하고, 그 결과를 종이에 고정되면.
시작, 프린터가 충전 샤프트를 구동한다. 이 요소는 균일 한 코팅 드럼 표면 음전하를 띤 입자를 촉진합니다. 또한, 동작은 프린터 컨트롤러 들어간다. 그와 드럼면에 화상을 형성하는 검출 된 부분이다. 이 영역은 더 이상 음전하있는 후 레이저 광을 조명한다. 또한, 공급 롤러가 제공됩니다. 이 현상 롤러로 이동 음전하 토너 입자의 전달을 용이하게한다. 그 후, 입자는 닥터 블레이드하에 균일하게 표면에 분포. 드럼과 접촉하여 음으로 대전 된 토너는 전하가 존재하지 않는 그러한 영역을 채운다. 이 과정의 결과로서, 프린터는 가시 화상을 형성한다. 그것은 종이에 전송 만 남아있다. 화상은 정착이 필요하다.
우선, 프린터는 전사 롤러에 용지를 공급한다. 여기에 그녀는 양전하를받습니다. 드럼 용지와 접촉하면 쉽게 토너 입자를 끈다. 그들은 정전기로 인해 시트에 거짓말을하지만, 느슨한 아직 없습니다. 레이저 인쇄 프로세스의 마지막 단계는 두 개의 축으로 구성된 시스템을 통해 용지를 통과한다. 하나는 수득 이미지 시트를 가열하고, 상기 제 단단히 웰 표면에 부착 된 토너 입자를 도와 그 바닥을 누른다.
레이저 프린터의 일부 모델에서 양면 인쇄 기술을 제공합니다. 이 프린터가 자동 모드에서 용지의 양면에 인쇄 할 수있는 옵션 기능입니다. 결과적으로, 인쇄 처리는 경제적 해지고, 제품 - 다양. 예를 들어, 등등 인사말 카드 및 정보 브로셔, 학생 교류 등을 할 수 있습니다. D.
송장, 계약서의 사본뿐만 아니라 오피스 문서를 준비 할 필요가있는 곳에 레이저 프린터는 소규모 사무실에 적합합니다.
LED 인쇄
유사한 기술을 사용하는 장치는 사무실뿐만 아니라 개인적인 용도뿐만 아니라 이상적입니다. 그러나, 레이저에 비해,이 프린터는 훨씬 더 경제적이고 저렴합니다. 그들은 믿을 수 있고 효율적이다. 또한, LED가 인쇄 기술은 산소 분자 분할을 제공하지 않으며, 따라서, 오존을 방출하지 않는다. 레이저처럼, 프린터는 큰 매달로드를 위해 설계되었습니다. 이것은 인쇄 제품의 큰 실행의 생산에 사용을 할 수 있습니다.
LED 조명 기술은 레이저에서와 같은 원리입니다. 유일한 차이점은이 프린터는 지향성 빔이 없다는 사실에있다. 그 대신, 드럼에 영향 LED 스트립 기계의 폭을 가로 질러 위치한다. 이 디자인은 파손으로 민감하지 않고 상당히 조용하고,보다 컴팩트.
"불어"프로세스를 사용하는 경우 LED 기술의 전계의 필요한 부분이 빠르다. 그것은 더 강력한 사용합니다. 이와 관련하여, 시스템 유지 보수의 측면에서뿐만 아니라, 그것을 구입하는 데 사용 자금의 볼륨 관련뿐만 아니라 LED 인쇄 및 높은 비용을 고려하십시오.
섬유의 이미지
휴일에 대한 큰 선물은 재미있는 그림이나 비문과 T 셔츠 될 것입니다. 그들은 어떻게 적용?
셔츠 기술에 화상을 묘화하는 분사 장치의 동작 방식에 따라 특수 섬유 프린터의 사용을 포함한다. 그것은 특별한 개폐식 테이블이 있습니다. T 셔츠는 그를 넣고 프린터 아래로 이동. 패턴이 적용된 후, 잉크 정착은 건조 장치, 또는 열 프레스로 실시해도된다. 그러나, 섬유에 인쇄이 기술은 매우 노동 집약적이며, 따라서 단지 작은 업체 제품에 적용됩니다.
프린터에 대한 간접적 인 인쇄를 수행 할 때 사용될 수있다 :
- 승화는 앞서 고온에 노출 된 직물에 의해지지 한 후 특수 잉크를 용지에 수행하고;
- 특별한 패턴이 필름에 적용하고 열을 사용하여 물건에 부착 된 매직 터치 기술;
- 서모 셔츠에 접착되는 부분의 상기 복수의 멀티 - 컬러 화상의 조립체이다 termoapllikatsiya;
- 산업 기술 스크린 인쇄,.
이 인쇄 방법의 각 이미지의 복잡성과 순환, 등등 페인트와 직물과에서 사용되는 필요한 품질에 따라 고려되어야 자신의 특성을 가지고 있습니다. D.을
우표 생산
어떤 조직이 필수 특성은 네 가지 기술 중 하나를 사용하여 만들 수 있습니다. 자세히를 고려 :
1. 포토 폴리머 기술. 가장 저렴한 방법은 프레스의 제조와 유사하다. 이 유형의 기술은 종래의 생각과 음극 레이저 프린터로 출력하고, 재료 (액상 감광 보호 필름 기판 테이프 TOE)의 제조와 같은 단계의 실행을 포함한다.
또한, 특정 디바이스의 모든 요소의 설치없이 불가능 모두 막과 기판 측을 통해 불어. 해체 공구 패드 세척 제조 불어 건조하는 과정을 반복하는 다음 단계에서. 결론적 점착성 및 절단 패드의 제거를 수행한다. 이 모든 단계에서 약 삼십오분 소요됩니다.
2. 플래시 기술. 이 프로세스는 실장 패드에 직접 잉크 프레스의 제조를 포함한다. 그 후, 그것의 사용을 필요로하지 않는 스탬프 패드. 어떤 다른 것은 우표의 생산이다? 이 기술은 레이저 타입의 프린터 및 플래시 장치에 원하는 공작물 조립에 출력 레이아웃을 포함한다. 다음으로, 조명 및 진부한 직부이다. 공정의 마지막에 인쇄 잉크로 채워진다.
3. 가황 과정. 이전 방법과는 달리 여러 우표의 단일 생산주기에 생성 할 수 있습니다. 특별 우표의 도움으로 발행되며, A5까지. 이 기술에 의해 얻어진 패드 가장 내구성 재료로 간주하고, 잉크에 대한 증가 된 내성을 갖는다.
4. 레이저 기술. 오늘날 그것은 가장 효과적인 간주됩니다. 방법의 본질은 고무 원료는, 에칭 및 공작물을 절단하는 레이저 빔에 의해 처리되어 그 안에있다. 이 기술의 가장 큰 장점은 완성 된 제품과 내구성의 우수한 품질입니다. 또한,이 방법은 고속 생산을 허용한다.
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