손으로 폴리에틸렌 파이프의 용접 : 기술 조언

동작 유연한 플라스틱 배관을 활용 금속 대응 노화의 변위를 일으킨다. 특히 명확하게이 과정은 배관 구조에서 관찰된다. 고분자 물질은 사용하기 쉽고 동시에 기술 및 운영 품질의 측면에서 금속보다 열등하지 않다. 그러나 물질 변화의 교체와 방법을 따라하면 처리 할 수 있습니다. 아주 환산 특정 동작 물류 폴리에틸렌 파이프를 용접하고, 그 동안 그 특정 장치 및 가열 고 정부를 사용하는 것이 필요하다. 정성이 절차는 두 개의 요소를 접합하기 외부 영향에 단단하고 안정적 대해 얻을 수있다.

기술에 대한 일반 정보

두 금속 파이프 도구를 보유하고 가열에 의해 그 표면의 접합 방법을 연결한다. 가열 된 표면과의 직접 접촉의 결과로서 강렬한 열 전달을 제공한다. 이 기능은 가열 공기의 기술을 구별한다. 플라스틱 열 질량 분포의이 방법은 견고한 구조를 형성하는 측면에서 적극적으로 작용하는 관절의 변형으로 열 응력 것은 아니다. 또한, 폴리에틸렌 파이프를 맞대기 용접 강도 전체 구조 열등하지 않은 화합물의 형성을 허용한다. 프로세스 자체는 용융 상태 및 하나 개의 세그먼트에서의 추가 감소에 두 요소의 단부 표면을 가열하는 것을 포함한다. 그러나 모든 외부 단순화를 위해,이 기술은 주로 사용되는 기기에 따라 정확도 성능을 필요로한다. 플라스틱 용접을위한 현대적인 첨단 기계가 인간의 요소를 최소화 주목해야한다,하지만 완전히 배제하지 않습니다.

플라스틱 파이프 용접 용 장비

심지어 이런 종류의 용접 활동의 소량의 기술적 수단의 전체 그룹의 사용을 포함한다. 이러한 장치의 기본 작동은 상기 장착 동작에 대한 두 클램프 튜브 있도록 집중 부재이다. 또한, 집중 부재로 고정하기위한 특별한 프레임을 사용했다. 모바일 클램프의 작동을 활성화하려면 기계 드라이브의 비용으로 작동 유압 시스템을 채택하고있다. 그러나,이 기능을 수행하는 장치의 다른 유형이있다. 에 시장은 만나 다양한 크기의 폴리에틸렌 파이프 맞대기 용접 용 범용 장치 할 수있다. 이러한 장치의 일부는 일반적으로 20 내지 75 mm의 직경을 갖는 노즐의 세트가 제공되어있다. 당신이 국내 환경에서 조립 작업을 수행하려는 경우 이것은 최선의 방법입니다. 더 복잡한 작업의 하나의 용접 시스템을 형성하는 여러 기능 부품의 집합이 필요합니다.

용접 용 Centralizers

이 기술은 고정 된 하나의 파이프로 작업에만 사용 된 첫 번째 시간, 즉 이미 통신 네트워크에 포함된다. 이 연결의 정확성을 증가 때문에이 작업을 촉진. 문제는 또한 염기는 집중 부재를 도입하는 배관의 두 모바일 단부에서 일어났다. 플라스틱 튜브 용접 용접기는 공동의 형성의 높은 정확도를 제공하는 방법이 때문에 장치. 그는 정렬의 끝을 도달 먼저 필요하고 운영자는 자신의 믹스를 수행합니다. 디자인을 중심으로 시스템에 의해 두 개의 금속 부품으로 만들어진 거대한 클램프를 닮았다. 이러한 어셈블리는 범용 장비에 어느 정도 있지만, 이들은 여전히 대상 범위의 크기를 갖는 파이프를 선택하여야한다.

용접 용 유압 기계

용접 실행 중에 축을 따라 또는 서로 간의 치환을 목적으로 파이프에 기계적 작용의 규정을 제공한다. 사용이 기능을 수행하기 위해, 상기 유압 유닛. 보통은 제공하고 관리하는 집중 부재와 하나의 복잡합니다. 폴리에틸렌 파이프의 용접을위한 가장 간단한 구성의 장비 만 보류 스파이크 요소를 갖는다. 더 정교한 시스템은 유압 시스템, 정밀한 조정 관 말단과 집중 부재 직접 제어 고리에 공급되는 압력을 제어하도록 사용자에게 요구한다. 이러한 모든 기능은 유압 장치에 누울 수 있습니다. 특히 제조 업체는 데이터 조작을 단순화를위한 자동 시스템을 포함하여, 인체 공학적 제어 패널이 제공된다.

Socolest 및 히터

용접 작업은 파이프를 준비 예고. 특히, 대패을 사용하여 약간의 꼭 맞도록하기 위해 엣지 요소의 표면을 연마 이루어진다. 히터에 대해서는, 그들 유압 기계와 집중 부재로 구성된 복합체 내로 통합된다. 이 구성에 의해 주성분이 가열로를 제공하고, 두 관의 단부 사이에 위치하고 팬케이크를 닮았다. 이 부분의 관리는 특별한 콘솔을 통해 실현된다. 일반 모드에서 사용되는 플라스틱 튜브 용접 활성 부이면 그것은 집중 부재와 단일 구조에 포함된다. 일반적으로, 이는 가열 기능의 중요성에도 불구하고, 힌지 보조 도구로서 작용한다. 또한 주목할만한 가치는 히터가 그들을 쉽게 파이프를 녹여 정리 할 수있는 특수 테프론 코팅을해야한다는 것입니다.

용접을위한 준비

그것은 센터링 이후 잠금 침지 파이프로 시작합니다. 그 슬라이드 방향의 가능성을 보장 할 수 있도록 확실하게 튜브를 부착한다. 통상적으로, 하나 개의 부분은 단단히 고정되고, 다른 유압 기계의 힘에 의해 이동된다. 필요한 경우, 손으로 폴리에틸렌 파이프의 용접은 직면하지 않고 수행 할 수 있습니다. 연삭 공구이 경우, 처음에는 깨끗 결합 표면. 밀링 커터의 존재가 있으면, 트리밍, 상기 집중 부재에서 직접 수행 한 후 생성 된 칩이 외부와 내부로부터 제거된다. 또한, 그 제어 부속 이행을 시작할 수있다. 파이프 평면의 최소 간격 편차와 함께 적합한 것이 중요하다. 작은 오류가 용접에 의해 보상되지만,이 경우 공동 영역에서 플라스틱 대량의 요철와 함께 제공됩니다.

난방 파이프

이 플라스틱 가열 내에서 수행되기 때문에, 이것은 아마도 가장 중요한 단계이다. 처음에 가열 디스크 충분한 온도를 취득한다. 그 후, 예열이 제공되는 가압의 양단 사이에 위치한다. 힘은 작지만 두 파이프 재료 oplavilsya 단단히 집광 충분해야한다. 폴리에틸렌 파이프의 높은 용접 품질을 얻기 위해서는, 열 효과 제어 할 필요가있다. 시각적으로 추적 될 수있다 - 최적 모드 점도 구조를 유지하지만, 동시에 말단을 용융 제공한다. 이 단계의 결과는 모서리 단부에 걸쳐 조금씩 방출 될 용융물의 작은 비드의 형성되어야한다.

순열

가열을 수행하는 붉은 뜨거운 도구를 제거하는 매우 중요한 시간 종료 후 워크를 다시 맞 춥니 다. 미래에 관절 가장자리의 전체 파이프 무결성을 유지하는 것이 중요합니다. 이 작업을 수행해야합니다 동안 최대 시간 25 초 정도 걸립니다. 그러나 60-75 mm의 직경을 갖는 대형 튜브에 중요하다. 가정용 배관 PVC 파이프는 그림 5-10 초입니다. 높은 위치 속도는 물질이 상기 히터의 지원없이 빠르게 냉각 이유로 요구된다. 그 결과, 폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접 클러치의 느슨한 단부에 기인하는 잃을 수있다. 한편, 러시는 항상 이익을 위하여려고하고 있지 않다. 위반 정확히 정보 요소는 어떤 품질의 용접을 형성하는 측면에서 덜 위험하지 않습니다.

퇴적물의 파이프

침전의 본질은 공동의 올바른 형성과 최적의 상태 부여 가져 가십시오. 히터 스테이지 이미 전체 냉각 물질을 시작하지 않고 종료한다 일단 단부를 고정. 이 기간 동안, 또한 가장자리에 플라스틱 질량을 종료 -이 고품질 부여의 생성됩니다. 플라스틱의 새로운 층을 바람직하게 형성 수득 순열로 비드와의 혼합에 대해 발생을 나갈. 따라서 최적 두 물질의 구조를 혼합 할 수있는 깊은 용접 폴리에틸렌 파이프를 얻을 수있다. 순열 사업자 단단히 단면을 제공 클램핑 력을 증가 후 일반적으로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

냉각 재료

의 최종 형성 용접 구조를 가진 고정은 냉각 공정에서 발생한다. 결합 영역에서 강도를 찾기 얻어진 봉합사에 인접한 좌석 파이프 벽 두께가 증가한다는 사실에 기인한다. 덧붙여서 안정적인 인터페이스 막 형성 아니다 - 이러한 영역들이 원래 소재 기계적 구조보다 강한 경향이있다. 인위적으로 인해 프로세스 제약 조건 내에서 폴리에틸렌 튜브의 접합을 허용하는 더욱 집중적으로 가열 할 수있다 증가. 바로 같은 냉각 자연스럽게 실온에서 발생해야합니다. 즉,이 악영향 실의 미래 품질에 영향을 미칠 수 있으므로, 안 냉각을 가속화하는 것입니다. 전체 냉각 튜브에서 제거되어야 후 , 용접기에 클램핑 력을 느슨하게 한 후.

결론

기술적으로, 플라스틱 파이프로 연결하는 과정을 대응 금속의 용접에 비해 훨씬 쉽다. 치료의 자신의 방법이 국내 마스터들과 같은 일반적인되지 않도록하지만, 인기있는 요즘 PVC 재료는, 최근에 나타났다. 사실, 용접 용접 폴리에틸렌 파이프의 쉽게 거의 또는 소모품에 전혀 투자를 수행하고 있습니다. 중요한 것은 적절한 장비를 구입하는 것입니다. 소형 장치에 대한 작은 직경의 파이프하려면 이미 모든 주요 기능 부품을 포함하는, 사용할 수 있습니다. 또 다른 한가지는 집이 같은 작업을 수행 할 필요가에서 용접 결과의 품질이 어느 국가에 의해 반복되지 않을 수 있지만, 자주 발생한다는 것입니다.