사업프로젝트 관리

기술 프로젝트는 무엇입니까? 기술 프로젝트의 개발. 기술 프로젝트의 예

어떤 기술 프로젝트 (TA)라고? 그는 개발로? 무엇 구조는? 기사의 일부가 아니라 일반적인 정보를 제공하지만, 수있는 바와 같이, 우리가 함께 예에서 기술 프로젝트의 그리기 볼 것이다. 각 단계를 구체적으로 설명한다.

기술 프로젝트는 무엇입니까

지정된 기간에 따라 요약 또는 문서의 전체 세트라고합니다. 마찬가지로, 일반적으로 설계 과정의 결과라고합니다. 어떤 식 으로든에서 후자는 모든 주요 정책에 존재한다.

설계 과정은 세속적 인 원칙의 반영이다 : 당신이 뭔가를하기 전에, 당신은 그것을 통해 생각해야합니다. 과학 기술 프로젝트는 심의의 결과를 기록해야합니다.

왜 TA가 필요

TA는 주문한 제품을 만들 공연이 필요합니다. 그래서, 중요한 기술이 핵심 디자인 결정의 협상과 토론하는 동안 프로젝트의 생산이 얼마나 과대 평가하기는 어렵다. 결국, 결국 자신의 제품을 판매, 특정 매개 변수 및 요구 사항을 충족해야합니다.

그리고 더 어떤 기술 프로젝트를해야 할 수 있습니다? 이 문서의 샘플은 여러 가지 문제를 해결에서 통상의 지식을 다른 사람에게 매우 중요 할 수있다.

건물

기술 프로젝트의 시간이 많이 걸리는 일의 개발. 결과의 주요 요구 사항은 - 명확하고 정확하게 계획을 구현하는 방법을 필요 반영합니다. 그리고 그것을 이해하는 것은, 결국 모두 사용할 수 있어야합니다 :

  • 관리자에서;
  • 분석가;
  • razrabotchki;
  • 엔지니어링;
  • 핸디;
  • 고객.

이 관점에서 진행되어, 구조가 하향 기술 프로젝트를 설명했다. 처음에는 추상화의 높은 수준에서 관심을 집중하고, 개별 요소의 구현 세부 사항을 완료해야합니다.

다른 부분에 작업에 참여하는 전문가를 취할 수있다 : 누구의 지식 선도적 인 개발 업체, 분석가, 설계자, 관리자 및 기타 직원은 중요 할 수있다.

이제 기술 설계의 예를 살펴 보자. 우리는 기계에 대한 제조 공정의 세부 사항을 개발할 것입니다.

분석 제조 가능성

첫째, 기술적 분석을 수행해야합니다. 이것은 최소한의 노력으로 항목을 만들 것입니다 집계 성능과 기능의 설립을 의미합니다. 이 도면에 지정된 요구되는 정확도를 저장합니다.

작업 성을 시험 적으로 사용 가능한 아날로그와 비교하여 추정된다. 등급은 모두 정성 및 정량 표시를 기반으로합니다. 후자는 다음과 같습니다 :

  • 재료의 소비;
  • 노동 강도;
  • 통합 요소;
  • 품질 및 정밀 표면 요구 사항에 대해 설명합니다.

품질 지표 와 같은 보편적하지 않으며 부품의 특성에 따라 달라집니다.

빈 선택

다음 단계는 기술 프로젝트에 상당한 영향을 미친다. 이후 적절히 원하는 세부 사항을 얻기위한 처리 공정 효율 및 복잡성 다를 수 프리폼으로부터 선택.

생산 가능한 재료, 디자인, 크기 및 작업의 정확도 볼륨 : 고려 요인을 고려할 필요가있다. 우리의 경우에 필요한 적절한에 따라 :

  • 로스트 왁스 주조;
  • 스탬핑;
  • 사출 성형;
  • 압연 부;
  • 쉘 몰드 성형;
  • 주기적 대여.

선택 방법은있는 예비 성형체가 얻어 질 때, 그 회로는 공작물 도면인가 고체 얇은 라인이어야한다.

기술 기반의 선택

다음 질문은 이전과 동시에 해결된다. 선택 기반의 방식은 디자인과 기술 요구 사항에 초점을해야합니다. 그것은 대부분의 처리가 발생하는 시퀀스, 어떤 설계 장치, 성능, 소정의 정확도를 달성하기를 결정한다.

기술 프로젝트를 개발하는 경우, 각각의 작업은 원래의베이스와 크기를 가지고 있어야합니다. 당신은 일치의 원칙을 준수해야합니다. 즉, 기술 및 엔지니어링 기반이 결합되어야한다. 당신이 그것에서 철수하기로 결정하면, 결과에 대한 준비 :

  1. 우리는 원래의 치수의 허용 오차를 강화해야한다;
  2. 처리 중에 공작물 일정하고 변하지 않을 것이다.

우리는 라우팅 프로세스를 개발

이 단계는 디자인 기능의 세부 사항 및 요구되는 정확도에 따라 달라집니다. 처리 단계가 있어야한다 :

  1. 개질 기부 표면.
  2. 황삭은 그 동안 수당의 대부분을 제거, 수행한다.
  3. 작품은 공작물의 강성에 영향을 미치지 않는 표면에 진행되고있다.
  4. 높은 정밀도를 필요로하지 않는 와이어 처리 장치.
  5. 프로세스의 끝으로 작업을 마무리 수행됩니다.
  6. 필요한 매개 변수에 대한 세부 사항을 현실로, 그래서는 미래에 사용될 수있다.

우리는 운영 기술 개발

개발 opratsionnoy 기술은 여러 프로세스로 구성되어 있습니다. 그들이 실제로 세부에서 작동하는 사람들과 협상해야하는 것이 좋습니다. 이 단계에서의 설계는 동작 선택된 장비, 다양한 장치, 시각 처리 모드 중 특정 기준의 구조에 의존한다.

내용은 자신의 실행 순서에 전환을 표시해야합니다. 그들은 작업 중 수익성과 생산성의 최고 수준을 보장하는 방식으로 구축해야합니다.

또한,이 프로젝트의 과정의 일부로서 허용 수당을 결정할 필요가있다. 그들은 공통 또는 중간으로 할당 할 수 있습니다.

그런 다음 시간 장비 및 취해야 도구를. 따라서, 작은 배치 또는 단위 생산을위한 보편적 인 도구를 사용해야합니다. 그리고 시간을 낭비, 황삭 및 마무리를 방지하기 위해 한 번의 작업으로 이루어집니다. 상당한 정확도를 달성 할 필요가없는 경우 그러나, 그것은 단지의 경우에 적합합니다.

계산 모드

계산 모드의 단계에서 우리의 상황에서, 우리는 처리 시간 및 요금을 담당하는 일에주의를 기울이십시오. 이 모드에서의 기계의 기계적 동작의 시퀀스는 다음과 같은 순서로 결정된다

  1. 설정 절삭 깊이.
  2. 선택 도구 피드.
  3. 절삭 속도를 계산한다.
  4. 검사 동작 모드와 컴퓨터의 전원 (구현 방식이 가능한지의 여부).
  5. 또한 전환 과정에 필요한 기본 시간을 정의합니다.

이제 우리는 엔진 (또는 주) 시간을 계산해야합니다. 따라서, 선회 또는 드릴링 작업은 화학식 RDOP / (CHO · POOSH) · SP를 사용하는 곳 :

  • RDPO - 처리 표면의 길이를 계산;
  • CHO - 회전 수 즉 분당 스핀들;
  • POOSH - 전당 피드;
  • PE - 패스의 수.

그것은 약간의 저자가 흥분 있음을 주목할 필요가 있지만. 일반적으로, 사물의 기술적 측면에 대한 아이디어가 - 제작의 목적과 관련이있다 모든 것을 거기에 명시해야합니다 기술 프로젝트를. 이해의 완전성을 위해 그것은 그래픽 부분에 추가 할 필요가 무엇을 고려해야 만 남아있다.

우리는 그래픽 부분을

모든 문서의 복사본을 만들 수 있어야한다. 그들에게 가져 모든 정보의 등록을 자동화하는 것이 바람직하다.

다양한 형태로 제공되어 많은 직업에서있는 편리하고 신속하게 디테일의 손실없이 필요한 정보를 제공 할 수 있습니다.

결론

기술 프로젝트를 그리기에서 문서의 조항이 무엇을해야 일부 단지 컴파일 있음을 유의하십시오. 그래서 당신이 모든 어려운 방법을 볼 수 있습니다, 텍스트입니다 빠른 예를 들어 사이트로 진행 할 수 있습니다.

백 페이지 (그리고 사실을 더 이상 해당) 소요됩니다 사용 가능한 모든 기능과 상호 작용이 필요한 문서의 기능에 대한 설명하십시오. 어려운 것입니다 것으로 보인다? 그러나 필요한 사실에 부품 번호를 제공하고, 이는 저장하지 않고 실행의 모든 측면의 대부분을 차지한다.

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