티그 용접 : 응용 프로그램 기능

아르곤 TIG 용접 (I T는 G로서 nert ungsten ) 또는 비 소모성 전극 용접 - 때 텅스텐 전극과 용접부 사이 조명 호. 따라서, 아크 갭 용융 금속 이송을 발생한다. 이는 연소 촉진 아크를 크게 안정성을 높일 수 있습니다. 또한, TIG 용접 증발 손실을 줄이기 위해 가능한 스패 제외하고, 용융 금속의 아크 기둥의 영향으로부터 가스를 제한한다. 결과적으로, 용접 품질은 새로운, 더 정교한 수준으로 발생합니다.

TIG 용접, 즉, 후자의 경우에만 직접 극성 사용되고, AC 또는 DC로하며, 경우에 단말 "플러스"플러그 용접 부분과 단자 "마이너스"로 - 비 소모성 전극. 필요성 때문에 교류 단자 경우 과열 확률 내화 금속 텅스텐 나타나고, 따라서 저항이 현저히 떨어진다는 사실이 방식으로 연결한다. 또한, 불가피한 결과, 치핑 또는 전극의 용해가 발생할 수 용접부의 결함.

AC 또는 DC, 아크 안정제, 발진기, 전류량 조절 장치, 전류 펄스 발생기, 가스 공급원 : TIG 용접은 공장 설계의 다음 주요 요소 의미 솔레노이드 밸브, 전류 성분을 억제하고, 장치.

이 공간 내의 임의의 위치에서 서로 다른 재료를 용접 할 수 있기 때문에, TIG 용접은 금속 화합물의 가장 보편적 인 유형이다.

높은 용접 공정 부품은 용접의 다른 유형보다 조금 더 많은 시간을 소비한다는 사실에 의해 달성된다. 얻어진 품질 특성 때,이 점에있어서, TIG 용접은 사용되는 용접 결정적으로 중요하다.

이것의 큰 특징 용접 유형 순수한 아르곤 용접 가스의 나머지 유형 용접 금속에 따라 선택해야하지만, 절대적으로 모든 재료를 연결하는 데 사용된다는 사실이다.

티그 용접은 다소 복잡하고 힘든 과정이다. 따라서 회의에 적절하게 훈련 용접기 필요합니다. 한편 반면에 용접 토치 될 것이지만, 충전제 재료를 충분히 적시 공급을 제공하는 것이 필요하기 때문에 기술적 인 방법은 그로부터 충분한 숙련도를 필요로한다.

이런 종류의 용접 기계를 선택할 때 다음 사항을 따라야한다 :

1. 이는 용접 시스템의 전원 용량을 결정하는 것이 필요하다.

2. 복잡성과 작업의 양을 주셔서 감사합니다.

3. DC 또는 AC : 계정으로 소비 전류의 종류를 가져 가라.

또한 일부 용접기 즉시 사용될 수 있다는 것을 인식하고 영구와 교류해야한다. 이것은 알루미늄, 스틸과 같은 다른 재료의 접합을 위해 필요하다. 용접기는 3 내지 500 A. 전류 값의 넓은 범위를 가질