탄소 강철 우표. 분류, GOST, 신청

철강은 주요 구조재 인 철 야금 제품입니다 . 건물 피팅, 다양한 프로파일의 금속 제품, 파이프, 부품, 메커니즘 및 도구를 생산합니다.

철강 생산

철강 산업은 선철 및 철강 생산에 종사하고 있습니다. 주철 - 단단하지만 강한 소재는 아닙니다. 철강은 주조, 압연, 단조 및 스탬핑에 사용되는 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높고 연성이 높고 합금이 발생하기 쉬운 금속 입니다.

제강 방법에는 여러 가지가 있습니다.

1. 변환기. 장비 : 산소 변환기. 요금 (원자재) : 백색 주철, 철 스크랩, 석회석. 탄소강 만 생산됩니다.
2. Martenovsky. 장비 : 열린 노상 노. 담당 : 액체 주철, 철강 스크랩, 철광석. 탄소 및 합금강 모두를위한 유니버셜.
3. 전기 아크 용접. 장비 : 전기 아크로. 담당 : 철강 스크랩, 주철, 콜라, 석회석. 보편적 인 방법.
4. 유도. 장비 : 유도로. 담당 : 철강 및 철 스크랩, 철 합금.

철강 생산 공정의 본질은 일반적으로 "철"또는보다 정확하게는 탄소 함량이 2.14 % 이하인 철 - 탄소 합금으로 불리는 금속을 생산하기 위해 음의 화학적 개재물의 수를 줄이는 것입니다.

탈산 과정

용융 제련의 최종 단계에있는 강재의 경우 비등 과정은 질소, 수소 및 일산화탄소에 내재되어 있습니다. 이러한 응고 상태의 합금은 다공질 구조를 가지며, 이는 압연에 의해 제거된다. 그것은 부드럽고 플라스틱이지만 강하지는 않습니다.

탈산 과정은 ferromanganese, ferrosilicon 및 aluminum을 합금으로 도입하여 끓는 불순물을 제거하는 과정으로 구성됩니다. 잔류 가스 및 탈산 원소의 양에 따라 강철은 반쯤 조용하거나 침착 할 수 있습니다.

요구되는 탈산 소량의 기성품 강철을 결정화를위한 잉곳에 부어 넣고 완제품 철강 제품을 제조하는 기술 단계에 사용합니다.

탄소 강재의 분류

세계 시장에 존재하는 모든 철강은 탄소와 합금으로 나눌 수 있습니다. 탄소강의 모든 등급은 분류 기호의 다른 그룹과 지정의 특징으로 나뉩니다.

주요 분류 특성을 보면, 그들은 다음과 같이 구별됩니다 :

1. 탄소 구조용 강재. 그 (것)들에서, 탄소 함량은 0.8 %보다 적습니다. 그들은 보강, 압연 제품 및 주조의 제조에 사용됩니다.
2. 탄소 함량이 0.7 % ~ 1.3 % 인 탄소강 공구강. 공구, 계장 장비에 사용됩니다.

탈산 방법 :

• 끓는점 - 0.05 % 미만의 조성에서 탈 산화 원소 (RE);
• 반 차분 - 0,05 % ≤ РЭ ≤0,15 %;
• 평온 - 0,15 % ≤ РЕ ≦ 0,3 %.

화학 조성에 의한 것 :

• 저탄소 (0.3 % ≤C);
• 중간 탄소 (0,3 ≤0.6 %);
• 고 탄소 (0.65 ≤ C ≤ 1.3 %).

탄소 함량이 1.3 %를 초과하는 철강은 산업에서 사용되지 않습니다.

미세 구조에 따라 :

• Hypereutectoid - 0.8 % 미만의 조성을 가진 탄소강;
• 공석 (Futectoid) - 탄소 함량이 0.8 % 인 강;
• Hypereutectoid - 탄소 함량이 0.8 % 이상인 강.

품질 기준 :

1. 보통 품질. 여기에 포함 된 유황은 0.06 % 이하, 인은 0.07 % 이하를 함유한다.
2. 품질 강철. 그들은 0.04 % 이상의 황과 인을 함유하지 않습니다.
3. 고품질. 이때 황 함량은 0.025 %를 초과하지 않으며 인 함량은 0.018 %를 초과하지 않는다.

기본 기준에 따르면, 탄소강 등급은 다음에 배분됩니다.

• 일반적인 품질의 건축;
• 건설 품질;
• 경음악의 질;
• 고품질의 기악.

일반 품질의 구조용 강철 마킹의 특징

일반 품질의 강재에는 다음이 포함됩니다. С - 최대 0,6 %, S - 최대 0,06 %, P - 최대 0,07 %. 이 탄소강이 어떻게 표시되는지 봅시다. GOST 380은 다음과 같이 지정의 뉘앙스를 정의합니다.

• A, B, B- 그룹; A -는 표시에 표시되어 있지 않습니다.
• 문자 "St"뒤에 0-6 - 화학 조성 및 기계적 성질이 인코딩 된 일련 번호.
• D - 망간 Mn (망간)의 존재;
• Kp, ps, cn - 탈산 률 (비등, 고요함, 침착).

대시를 통해 탈산 율을 표시 한 후 1에서 6까지의 수치가 범주입니다. 이 경우 첫 번째 범주는 어떤 식 으로든 지정되지 않습니다.

브랜드의 시작 부분에있는 문자 M, K는 금속 야금 방법을 의미 할 수 있습니다 : 열린 노상 또는 산소 변환기. 그런데, 보통 품질의 탄소강은 약 47 개 정도의 브랜드의 양적인 조성으로 표현됩니다.

일반 품질의 구조용 철강의 분류

보통 품질의 탄소강은 그룹으로 나뉘어져있다.

• 그룹 A : 특정 기계적 성질과 정확히 일치해야하는 강. 그들은 시트 및 다중 프로파일 롤 제품 (시트, 브랜드, I- 바, 피팅, 리벳 및 하우징)의 형태로 소비자에게 가장 자주 공급됩니다. 우표 : Ст3Гпс, Ст5Гпс을 포함한 Ст0, Ст1 - Ст6 (кп, пс, сп), 카테고리 1-3.
• B 군 : 필요한 화학적 조성 및 특성에 따라 조절되어야하는 강. 뜨거운 상태 (단조, 스탬핑)에서 추가 가공을받는 주조 및 압연 제조. 브랜드 : БСт0, БСт1 (кп-сп), БСт2 (кп, пс), БСт3 (кп-сп, БСт3Гпс 포함), БСт4 (кп, пс), БСт 6 (пс, сп) 카테고리 1 및 2.
• B 군 : 필요한 화학적, 물리적, 기계적 및 기술적 특성에 부합되는 강. 이 그룹은 플라스틱 판금이 제조되는 다양한 브랜드, 중요한 온도 차이가있는 영역에서 중요한 피팅 (볼트, 너트, 액슬, 피스톤 핑거)에 내재되어 있습니다. 이 그룹의 다른 조성, 특성 및 등급의 모든 제품은 우수한 기술 용접성으로 결합되어 있습니다. 브랜드 : VSt3-VSt6 (kp, ps, cn), VSt5 (ps, cn) (VSt3GPS 포함), 카테고리 1-6.

일반 품질의 구조용 강 - 업계에서 다양한 용도로 사용되는 합금.

탄소 품질 강철의 마킹

명명 된 품질의 강의 탄소 함량은 0.05 % ~ 0.6 %입니다. 이 분류 그룹의 금속 용해는 열린 화로 또는 전기 아크 방법에 의해 발생합니다. 광범위한 탄소 존재는 기계적 특성을 다양 화합니다 : 저탄소 - 플라스틱, 중탄 - 강함.

S 및 P의 탄소강 품질은 각각 0.04 % 이하입니다.

마킹 (GOST 1050-88) :

• 그림 05-60 - 암호화 된 탄소 존재 (최소 0.05 %, 최대 0.6 %);
• Kp, ps, cn - 탈산도 ( "cn"은 표시되지 않음);
• Г, Ю, Ф - 망간, 알루미늄, 바나듐이 들어 있습니다.

마킹의 예외

탄소강 표시에는 예외가 있습니다.

• 15К, 20К, 22К - 질적 인 강재, 보일러 건설에 적용 가능;
• 20 - PV - 탄소 - 0.2 %, 강철은 열간 압연에 의한 파이프 제조에 적용 가능하며, 보일러 건설 및 난방 시스템의 설치에는 구리와 크롬이 포함되어 있습니다.
• OsV - 자동차 액슬 제조용 강철에는 니켈, 크롬, 구리가 함유되어 있습니다.

모든 등급의 고품질 강재에는 열처리 (예 : 표준화) 및 화학적 열처리 (예 : 침탄)를 사용할 필요가 있습니다.

탄소 질 고급 철강의 분류

탄소강의이 유형은 4 개의 그룹으로 분할 될 수있다 :

1. 냉간 가공 (롤링), 시트 및 튜브 제품에 적합한 고 플라스틱 소재. 우표 - 강철 08ps, 강철 08, 강철 08kp.
2. 열간 압연 및 스탬핑에 사용되는 금속으로 열적으로 열악한 조건에서 작동합니다. 우표 - 강철 10에서 강철 25까지.
3. 스틸, 스프링, 스프링, 커플 링, 볼트, 샤프트 등 중요한 부품 제조에 응용 사례가 있음. 우표 - 강철 60에서 강철 85까지.
4. 강철, 공격적인 조건 (예 : 크롤러 트랙터 체인)에서 안정적인 작동이 필요합니다. 우표는 강철 30, 강철 50, 강철 30G, 강철 50G이다.

또한 품질의 클래스에서 탄소강의 알려진 모든 브랜드를 2 그룹으로 나눌 수 있습니다. 구조적 재래식 및 구조적 망간 함유.

탄소 구조 강철의 적용

품질에 의한 철강 등급	확인	신청서
보통 품질	St0	전기자
	Ст1	브랜드, I-beam, 채널
	St3Gsp	건물 재고
	Ст5сп	부싱, 너트, 볼트
	Ст6пс	건설 스크랩
	ВСт4кпп	견고한 구조물을위한 모양의 시트, 긴 제품
정성적인	Steel10	보일러 용 튜브
	Steel15	높은 소성의 세부 사항, 캠, 볼트, 너트
	Steel18kp	용접 구조물
	스틸 20ps	액슬, 포크, 손가락, 젖꼭지, 젖꼭지
	스틸 50	기어, 클러치
	스틸 60	스핀들, 와셔, 스프링 링

탄소 공구강은 고강도 및 인성 이 특징 입니다. 그들은 반드시 다단계 열처리를 받아야합니다.

강철의 탄소 함량 : 0.7 - 1.3 %. 정성적인 - 최대 0.03 %, 인 - 최대 0,035 %. 그리고 도구의 고품질 : 황 - 최대 0.02 %, 인 - 최대 0.03 %.

브랜드 표시 (GOST 1435-74) :

• U - 탄소 수단;
• 7 -13 - 탄소 함량은 각각 0.7-1.3 %이다.
• D - 조성에서 망간의 존재;
• A - 고품질.

탄소 성 공구강을 표시하는 기본 원칙의 예외는 시계 동작 A75, ACU10E, AU10E의 세부 사항에 중요합니다.

탄소강 공구강에 대한 요구 사항

GOST에 따라 공구강은 여러 특성을 충족해야합니다.

필요한 물리 화학적 및 기계적 특성 : 경도, 인성, 강도, 작동 중 온도 변화에 대한 저항 (절삭, 드릴링, 충격 하중 중), 내식성에 대한 품질 지표.

특정 기술 특성 :

• 절삭 기술의 부정적인 프로세스에 대한 저항 (칩 밀착성, 경화);
• 선삭 및 연삭으로 우수한 기계 가공성;
• 열처리 준수;
• 과열에 대한 내성.

기계 및 기술 지표의 품질을 향상시키기 위해 공구강은 다단 열처리를 거칩니다.

• 도구의 제조 전에 원료의 어닐링;
• 퀸칭 (소금 용액에서의 냉각) 및 완제품의 후속 릴리스 (주로 낮은 휴가).

얻어진 성질은 얻은 화학적 조성과 미세 조직에 의해 결정된다 : 마텐 사이트와 세멘 타이트 및 오스테 나이트 계 개재물.

탄소 공구강 사용

설명 된 강철은 모든 종류의 공구 제작에 사용됩니다 : 절단, 타악기, 보조물.

• 스틸 U7, U7A - 망치, 끌, 축, 끌, 쇠망기, 끌, 물고기 갈고리.
• 스틸 У8, У8А, У8Г - 톱, 스크루 드라이버, 코어 러, 카운터 싱크, 커터, 플라이어.
• 스틸 U9, U9A - 금속 가공 도구, 나무 자르기 용 도구.
• 스틸 U10, 스틸 U10A, U11, U11A - 펀치 및 교정을위한 raspps, 탭, 나선형 드릴, 보조 도구.
• 12시, U12A - 검사, 도청, 측정 장비.
• У13, У13А - 파일, 면도기 및 수술기구, 스탬핑 펀치.

탄소강 브랜드의 합리적인 선택, 열처리 기술, 특성 및 특성에 대한 이해는 생산, 가공 또는 사용 된 구조 또는 공구에 대한 장기간의 서비스 보장입니다.