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캘리퍼스 측정 방법 : 설명서, 기능 및 권장 사항

없음 건설 또는 경미한 수리없이 수행 할 수없는 악기를 측정. 전통적으로 그들은 룰렛 또는 통치자입니다.

그들은 단지 할 수없는 경우 경우가 있습니다. 예를 들어, 필요할 때 높은 정밀도가 요구되는 경우, 특히, 정공 등 또는 튜브, 구멍 깊이의 외부 크기의 내경을 측정한다. 때때로 그것에 표시를 착용하는 경우 또는 당신은 어떻게 드릴 직경을 알 수 있습니까? 캘리퍼스와 직경을 측정하는 것 외에 다른 어떤 것도 할 수 없습니다.

캘리퍼스는 백 년 전에 발명 여전히 수요 미터입니다. 캘리퍼를 측정하는 방법을 결정하려면, 그 구조를 이해할 필요가있다.

캘리퍼의 규모

이 장치의 기준 라인은 막대하다.

캘리퍼 바디 메인 및 보조 스케일을 출력한다. 정확한 크기를 얻으려면 두 저울의 증언은 배합니다.

전체 밀리미터가 왼쪽에서 오른쪽으로 계산됩니다, 그것은 버니어의 제로 마크의 시작입니다.

당신은 밀리미터의 일부를 찾으려면, 기본 스트로크 규모와 일치 버니어 줄을 찾을 필요가있다. 그러면 가격 막대 그래프 분할에 일련 번호를 곱한다.

전체 밀리미터 분수 - 결과는 두 개의 매개 변수의 합계입니다.

어떻게 캘리퍼를 측정하는 방법

측정을 시작하기 전에 장비가 손상을 검사해야한다. 캘리퍼스가 왜곡되거나 입술을 삭제하면 결과가 왜곡 판명 때문에, 그들은 그것을 사용하지 말아야합니다.

측정 캘리퍼 (0,05 - 예를 들어, 가격 분할) 전에, 장치는 밀접 표면에 가압 스폰지는 결점을 피 측정 너무 세게 눌러야한다. 워크와 입술 사이의 간격이 있어야한다.

깊이 바의 깊이를 측정하기 위해 스톱을 밀어 여는 가장자리 이에 수직 설치 otverstvija.

원형 부품의 측정에서는, 상기 공작물에 대하여 상기 수직 프레임에 자신을 유지한다.

측정 후 고정 볼트를 체결 및 판독을 제거한다.

스폰지의 구멍 직경을 측정 할 수있는 최대한의 거리에서 측정 된 구멍 내에 배치된다. 이 바의 스케일을 사용하여 달성된다.

캘리퍼스와 함께 작업 할 때 항상로드 자체에 제로 마크 버니어 규모에 제로 마크의 일치를 모니터링 할 필요가있다. 이 달성 할 수없는 경우, 장치가 명확하게 작업에 적합하지 않습니다.

유용한 shtangeltsirkule의 연질 부분의 크기를 측정 할 때, 전용 조정 나사를 갖도록. 그것은 당신이 표면을 곤란하게하지 않고, 천천히 세부 사항에 스폰지를 요약 할 수 있습니다.

전문 마스터는, 캘리퍼스의 장점에 대해 말하기, 정확성 그들의 통치자와 줄자가 사용하는 고전적인 도구보다 더 나쁜 것을 반복을 중단하지 않습니다. 마스터가 라인업에 사용 된 경우 어떻게, 캘리퍼를 측정하고, 단지 그녀를 신뢰? 물론, 우리는 공장, 측정 기기의 준수의 마지막 정확한 검사만을 발행 품질의 악기를 의미한다.

건설 시장 룰렛에 판매, 나침반 및 모서리 품질 측정을 생산하지 않을 수 있습니다. 그들은 큰 정밀도를 필요로하지 않는 사용할 수 있습니다.

캘리퍼 장치

캘리퍼 측정 기준을 사용하는 것은 0 ~ 15 cm로 측정 될 수있다. 측정의 정확도 구멍의 깊이는 0.05 mm이다.

전설 :

  1. 외부 치수 측정 턱 -이 스폰지를 사용하여 분리 간단한 측정에서는 일련의 평행선을 마련 할 수있는 기회를 가질 수있다.
  2. 내부 치수 턱을 측정 - 이혼 밖으로.
  3. 도로 마킹 용 스펀지.
  4. 프레임 - 여러 부분으로 구성되어 다소 복잡한 구조. 그 안에 반발을 줄이기 위해 스프링이있다. 평활성 조정 나사 달성된다. 또한, 프레임 크기 위치해 - 보조 또는 버니어. 1.9 mm의 대부분 캘리퍼스의 가격 부문. 그러나이 범위는 직접 측정하기위한 것이 아닙니다.
  5. 바위 스케일 - 1mm에서 마크. 라인 -로드는 - 악기의 기관이다. 일반적으로 길이는 150mm이다. 스테인레스 스틸로 제작, 부식에 저항해야한다.
  6. Glubinomernaya 라인 - 풀 -로드.
  7. Nonius - 밀리미터의 측정을위한 척도.

스폰지의 종류

대부분의 캘리퍼스는 nozhnitsevidnye 스폰지가 있습니다. 이것은 내부 캘리퍼의 크기를 측정하는 방법의 문제를 발생시킵니다. 필요한 크기는 추가로 계산하지 않고, 스케일 상에 직접 결정된다.

또한 계단 턱이 있습니다. 어떻게 같은 기능을 가진 캘리퍼를 측정하는? 이 경우, 측정 홀과 슬롯이면 얻어지는 크기로 그 크기에 추가한다.

디자인 캘리퍼스 기능

특별한주의는 원형 측정 스케일과 도구를 제공한다. 오퍼레이터가 시각 장애인 경우, 예를 들어, 방법은 일반적인 스케일 피팅 캘리퍼의 직경을 측정하는 방법? 전화와 장치의 도움으로 고심 결합 스케일 처리 및 밀리미터의 분수를 계산 할 필요가 없습니다.

바로 다이얼 볼 수 측정. 당신은 캘리퍼의 직경을 측정하는 방법의 질문에 대한 답변을 찾을 필요가있을 때 특히 유용합니다.

다른 모델은 버니어의 다른 참조 값이 될 수 있습니다. 다른 설계 변경이 있습니다. 어떤 경우에, 장치의 정확한 값을 깨끗하게 유지 상태가 양호해야 얻었다. 또한, 필요성이 지속적으로 윤활유의 상태를 모니터링하고 시간에 업데이트하는 것을 잊지 마세요.

모든 측정은 기계적 물론, 수행되었다. 그리고 전문 공장에서 제조 shtangeltsirkuli를 사용하는 것이 바람직하다.

일반 권장 사항 장치를 사용하여

  1. 가능한 원형 빌렛의 크기를 측정합니다.
  2. 캘리퍼스 내부 측정은 더 정확한 측정기 다른 디바이스보다 데이터를 얻을 수있다.
  3. 구멍 또는 홈의 깊이는 상업적으로 버니어 캘리퍼스 깊이 게이지를 사용하여 측정하는 것은 매우 쉽다. 이 본체로부터 연장 측정.
  4. 단계는 또한 조합기구 jaw에 의해 높은 정밀도로 측정하기 쉽다.

uzkoprofilnye 캘리퍼스

보편적 캘리퍼스 외에도 많은 특별한 좁은 프로필 장치가있다.

예를 들어, 간단한 캘리퍼스 미세 조정 장치를 추가 할 수있다. 이로 인해 측정의 정확도를 향상시킨다. 조정 나사의 존재는 장치의 높은 등급을 나타낸다.

캘리퍼스는 더 이상 깊이 게이지와 스폰지의 다른 형태를 가지고있다.

대부분의 경우, 집안일을 수행하고 개인 상점에서 보편적 인 캘리퍼가 충분하다.

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