자신의 손으로 스폿 용접 용 장치

점 용접 장치는 안정적인 연결 부품을 제공하는 많은 프로세스에서 필수적인 도구이다. 결과의 품질이 현재의 양, 재료 화합물의 유형 및 전극의 면적 크기 등의 요인에 의해 영향을 받는다.

기술

스폿 용접은 산업 및 가정용 조건에 모두 사용된다. 곡선 프로필, 철강 제품 및 비철금속와 함께 작동하도록 최적화되어 있습니다. 이 방법은 높은 심 강도와 경제를 제공합니다. 또한, 주방 설비 및 다양한 도구의 수리에 사용할 수 있습니다.

프로세스는 각각의 요소들은 고정의 조합에 기초한다. 이어서 생성 된 부 전류 가열을 사용. 특별한주의 전체 흐름에 걸쳐 유지되어 원하는 위치에서 요소의 상대적 배열로 지불된다. 세부 사항은 열 펄스의 영향으로 인한 재료의 용융의 결과로서 하나가된다.

유형

스폿 용접 기계 장치는 수동이며 사용 전에 각 전류 값의 설치를 필요로한다. 가장 큰 장점은 간단한 구조와 집에서 제조 할 수있는 능력이다. 그들은 가장 널리 사용되는 인수하고 많은 산업 분야에서 사용되어왔다.

자동 도구는 결혼의 최소 수의 화합물을 얻을 수 있습니다. 동시에 특별한 기술, 감소 노동 비용을 필요로하지 작동합니다.

산업은 적극적 유공압 장치를 사용한다.

스폿 용접의 상대적으로 높은 비용 재고 다른 장치는하지만, 홈 네트워크, 기능, 컴팩트 한 사이즈의 범위에 연결하기 때문에 가능성을 널리되었다.

휴대용 장치는 고정 다소 열등 있다는 사실에도 불구하고, 그들은 장비의 가장 낮은 비용으로 높은 품질의 솔기를 제공합니다. 따라서, 두께는 6-7 mm의 금속까지 작동 할 수있다.

주요 요소

용접 기계 스폿 용접은 집에서 할 수 있습니다. 가장 인기있는 장치는 관계가없는 현재의 값을 인수했다. 이러한 장치는 특별한 스위치 나 릴레이를 변화 기간있는, 전기 펄스에 의한 제어된다.

주요 구성 요소 중 하나는 필요한 전류 레벨을 제공하는 변환기이다. 이러한 목적을 위해 적합한 하나의 특성과 상이한 접근성을 갖는 전자 레인지로부터의 코일을 사용할 수있다. 스폿 용접에 대한 이러한 자기 - 장치는 1-2 mm 두께의 금속 부분과 동작에 적합하다. 효율성을위한 기회는 강력한 변압기 전자 레인지에서 선택하는 경우. 형 마그네트론의 가전 따라서 4000 V.의 전압으로 동작에서, 변압기 와이어 차보다 실질적 큰 두께 및 차 권선의 권수를 가지고 있음에 유의해야한다.

굴곡

쇠톱거나 끌 제거 변압기의 2 차 권선은, 어떤 경우에는 드릴에 의존 할 필요가있다. 케이블이 손상되지 않도록, 권선을 노크하지 않는 것이 좋습니다. 그들은 현재의 제한에 기여으로 션트의 존재에 그들은 또한 제거해야합니다.

새 보조가 필요한 부분을 제거한 후에 수행되는 권선. 이하 100 이상 mm² 인의 단면 구리 케이블로 최적 성능 응력을 달성 할 수있다. 어떤 경우에는 외부 단열재의 제거, 감기 닮은 허용하지 않는다. 그것은 천 절연 테이프, 저항을 줄이기 위해 작은 길이에 사용되는 케이블로 교체 할 수 있습니다.

장치의 양이 증가함에 따라 가정용, 보통 세 차례의 경우, 현재 값을 증가시킵니다. 또한, 추가 용량은 여러 변압기의 설치에 의해 달성 될 수있다.

당신이 알아야 할 사항

장치의 스팟 용접, 전자 레인지 중 자신의 손으로 조립, 보조 회로의 전극의 사용을 필요로한다. 두께가 10 mm 단위 케이블을 연결할 필요가 동일한 전력에서 두 개의 트랜스포머의 경우의 단부가 상기 전극에 접속된다. 단락을 방지하기 위해 기본 및 보조 권선을 연결할 때주의를 기울여야한다.

추가 케이블 회전 복잡 마그네트론의 불충분 한 창 크기와 높은 전력 변환 장치를 동시에 사용하여, 상기 이차 권선의 직렬 접속을 권장한다. 방향 권선 간섭이어야이 규칙을 위반할 경우, 결과적으로, 제로 출력 전압의 높은 확률 역상이고.

전압

기호 나 문자로 표시되는 결론에 같은 이름을 가진 변압기. 어떤 표시가없는 경우는 테스트 전압계를 사용하는 것이 좋습니다. 이 보조 장치에 연결하여 차 권선에 전압을인가 할 필요가있다. 접속 단자 감기의 경우에는 대향 전압계 전압을 나타낸다. 이것은 변환 및 복식되는 경우 보조 전압 차 권선이 제공한다는 사실에 기인한다.

시조 권선에 출력 전압의 쌍을 연결하면 차측 반대되며 전압계는 0의 값을 표시한다.

장치보다 강력한 스폿 용접하기 위해서는, 그것은 여러 개의 변압기를 사용하는 것이 가능하고, 따라서이 계정에 네트워크 성능을하는 것이 필요하다. 총 전압 장치는 설정 값을 초과하지 않아야한다. 가장 좋은 방법은 범위 1,000에서 2,000 사이 A.의 현재 힘이 될 것입니다

전극

전극이 가장 충분한 두께를 갖는 구리 막대로부터 제조되고, 직경이 와이어의 파라미터에 대응한다. 시간이 지남에 따라 전극은 자신의 모양을 변경하고 작업에 부적당하게, 그래서 그들은 정기적으로 펌프해야합니다. 그것은 전력을 높이기 위해 연결 개수 및 전극 변압기에서 연장되는 케이블의 길이를 감소시키는 추천. 가장 좋은 방법은 와이어의 단부에 구리로 이루어지는 고정 러그에 전극을 연결하는 것이다. 포인트 부분을 용접하기 위해 필요한 접촉 구리의 산화를 방지하고, 이것은 추가의 정제를 용이하게한다. 그것은 순서가 손실을 줄이기 위해, 당신은 압착 사용할 수 있음을 주목할 필요가있다.

관리

배터리 스폿 용접 장치들은 동작 동안 추가 전력을 제공하는 스크류 클램프를 구비한다. 기기 관리는 레버 나 스위치에 의해 수행된다. 특히 중요한 것은 전극의 결합 정성 정상 작동을 위해 필요하다. 장치 내에 고정 장착 충분한 질량 더욱 편할 것이다. 이 스위치는 신뢰할 수 있고 오랫동안해야한다.

이때 컨택 무결성 추가적인 저항이 방지 될 남아있는 스위치 버튼 연결 방법은 단지 차 권선으로 이루어진다.

제어 원리 닙에 설치된 레버 스위치 장치의 따라서 한 손으로 용접 공정으로 제어 할 수있게된다.

단지 압축 된 전극에서 수동 용접 현장에서 기계 꺼져. 정기적으로 휴식없이 작업 및 난방 도체와 전극의 수준을 모니터링 할 수 있도록 강제 환기를 설치하는 것이 좋습니다.

보안 연결의 준비에만 프로세스의 모든 미묘한 지식, 특히 외부의 특성과 그늘 재질에 준비의 단계를 감지 할 수 전류 펄스 경험이 있어야 가능하다. 전극 이동 속도는 전체 용접 공정 동안 동일한 레벨이어야한다.

안전

점 용접 결함이있는 장치로 작업하는 부상 또는 손상 워크가 발생할 수 있지만 특히 중요한 것은 안전 기준의 준수이다. 또한, 다음과 같은 요구 사항을 준수해야합니다 :

• 특수 마스크의 사용은 얼굴과 스패 터와 불꽃에서 눈을 보호하기 위해;
• 절연 및 전기 연결 케이블;
• 용접 부위 근처에 인화성 물질거나 액체;
• 화상에 대한 보호 장갑과 장갑의 사용;
• 실내의 일반 환기, 유해 가스의 정화 공기를 제공하는 단계;
• 소화하기위한 수단의 가용성;
• 스파크 목재 표면 (바닥, 테이블)의 보호.

과정의 특징

용접의 품질을 확보하기 위해 필요한 준비 작업에 대해 잊지 마세요. 유용한 요소는 이전에 브러쉬 및 특수 제제와 먼지의 청소. 스팟 자신의 손으로 용접 기계 용접은 항상 다음을 포함 몇 가지 기본 단계를 포함한다 :

• 위치 요소들은 소정의 위치에 접속하는 단계;
• 전극 사이의 부분을 가압;
• 상기 금속을 변형 할 수 있도록 소성까지 가열.

융합 부족의 포인트는 작은 크기의 주조 코어의 부족으로 인해 발생할 수있는 반면 있음을 주목할 필요가있다. 결함 추적은 다음의 결과를 초래할 수있는 동시에, 곤란하다 :

• 움푹 껍질의 형성;
• 요소의 표면을 용융;
• 번인을 통해 재료
• 용접 코어의 다공성 구조.