용접 기계의 어떤 종류? 기능 및 사양

용접 기계 란 무엇입니까? 유형, 차이점은 다음과 같습니다. 이 단위는 다른 목적으로 설계되었습니다.

용접기를 사용하지 않고 현대식 건축물이나 대규모 워크샵을 수행 할 수 없습니다. 금속 구조를 견고하게 연결할 수있는 것은이 장치입니다. 이 기사에서는 다양한 유형의 용접기를 고려합니다.

용접은 대체 불가능합니다. 앵커, 볼트 및 클램프로 고정하면 문제가 일시적으로 해결되거나 여러 가지 이유로 적용 할 수 없습니다.

많은 사람들이 어떤 종류의 용접기를 사용할 수 있는지 관심이 있습니다. 결국 오랜 시간 동안 존재하는 용접 장치는 상당한 변화를 겪었으며 그 결과 완전히 새로운 수정이 이루어졌습니다. 용접 기계에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

• 트랜스포머;
• 정류기;
• 인버터 장치;
• 발전기;
• 반자동 장치.

현재, 반자동 타입뿐만 아니라 인버터 타입의 용접 기계가 널리 보급되어 있습니다.

그렇다면 용접기에는 어떤 종류가 있습니까? 각각의 목적은 별도로 고려됩니다.

변압기 장치

이 용접기는 종류와 유형이 다양하며 초기 수정으로 대표됩니다. 그것은 매우 통일 된 회로를 가지고있는 변압기에 관한 것입니다. 그들은 높은 전압을 갖는 가변 성질의 전류를 더 낮은 값으로 변화시킨다. 덕분에 용접 공정이 수행됩니다.

전류 조절은 코일 권선의 위치를 서로 및 메인 코어에 대해 이동시킴으로써 제공된다.

튜닝 방법에 따라 모든 변압기 집합은 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 위상 조절 기능이있는 사이리스터;
• 표준 형태의 자성 분산;
• 증가 된 유형의 자기 소산으로.

이 유형의 모든 용접기는 교류로 작동합니다. 의심 할 여지없이, 교류를 사용하면 전기 아크 가 일정하지 않게 됩니다. 그래서 지속적인 유지 관리가 필요합니다.

장치의 최저점

아크의 불안정성, 가스 불순물 및 슬래그의 높은 수준은 금속의 스패 터링을 유발하고 용접 이음새 의 품질을 손상시킵니다 .

또한 변압기 장치는 충분히 큰 중량을 가지며 많은 전류를 소비하고 전압 강하에 민감합니다.

그러나 숙련 된 장인은이 기계로도 고품질 용접을 수행 할 수 있습니다. 단위는 오늘날까지 많은 분야에서 사용됩니다.

인기있는 트랜스포머 모델

저렴한 비용의 변압기는 MMA 장치입니다. 이들은 단순한 설계와 평균 수준의 기능으로 구분됩니다. 금속을 접합하는 프로세스가 교류로 수행되기 때문입니다.

지도자들 중에는 이탈리아 회사 인 BLUE WELD (특수 인기를 얻은 제품인 BLUE WELD BETA 422 817162 모델)와 Helvi를 주목할 수 있습니다. 후자는 높은 전류 값을 갖는 디바이스를 생성한다. 이 제조업체의 세그먼트에서 550 와트의 정격 출력을 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 장치 Helvi Universal 550 1534830.

거의 모든 제조업체는 운송을위한 바퀴를 장비에 장착합니다.

정류기

용접 기계 (유형, 우리가 고려하는 차이점)는 정류기로 표시됩니다.

이것은 변압기 후 차세대 장치입니다. 개발자들은 교류에서 작동하는 장치의 모든 단점을 제거 할 수있었습니다. 이러한 유형의 용접 기계는 네트워크에서 오는 전압을 줄이는 것 외에도 교류 전류를 일정한 것으로 변환 할 수 있습니다. 이것은 정현파 전류를 선형 회로로 변환하는 장치의 회로에 포함 된 반도체 다이오드에 의해 보장된다. 선형 유형은 일정 및 폴딩 특성을 구별합니다.

장치의 긍정적 인 특성

전기 아크 안정성이 높으면 밀폐 된 금속을 용접 할 수 있습니다. 또한 물질의 분무 수준이 감소됩니다. 강하고 균일 한 용접이 이루어집니다. 이 장치의 장점은 모든 유형의 전극에 적합하다는 사실에 기인합니다. 구리는 구리, 니켈, 티타늄 및 심지어 합금 일 수 있습니다.

인기 모델

• 정류기 중에서 이탈리아 유닛 인 BlueWeld SPACE 280 AC / DC 814300에 주목해야합니다.이 장치는 10 ~ 220 A의 넓은 범위에서 일정한 교류 전류로 작동하기 때문에 다재다능합니다. 장치는 장기간의 서비스로 구분됩니다. 그는 스테인레스 스틸과 주철을 요리 할 수 있습니다. 개인 가정에서 사용하기에 적합합니다.
• 전문가의 경우 TIG 방식 BLUE WELD KING TIG 280/1 AC / DC-HF / Lift 832201 용접기의 TIG 방식 교정기는 전문가 용으로 적합하며 티타늄, 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸 등의 금속도 고출력으로 처리 할 수 있습니다. 직장에서 매우 편리하고 통일되어 있습니다. 이 장치는 TIG-뿐만 아니라 MMA- 방법도 작동합니다. 이 장치는 전면 패널에있는 디지털 디스플레이를 통해 제어됩니다.

인버터 장치

이 장에서는 인버터 용접기,이 장치의 유형과 장점을 고려합니다.

이러한 장치는 기술적으로 가장 성공적이라고 간주됩니다. 이러한 유형의 용접기 (일부 모델의 사진은이 기사에서 제공됨)는 높은 가중치와 높은 수준의 기능성이 결합되어 있습니다. 이러한 매개 변수는 시장에서 가장 인기있는 제품 중 하나입니다.

장치의 자동 설정은이 문제에 경험이없는 사람들에게도 용접을 허용합니다. 전문가에게는 생산성 수준을 높일 수있는 기회가 주어집니다.

인버터 장치의 기능 원리

모든 종류의 인버터 유닛은 간단한 회로를 가지고 있습니다. 교류는 주전원 정류기를 통과하여 영구 정류기로 변환됩니다. 그 후 주파수 변환기 역할을하는 장치의 장치로 들어가고 다시 교류로 바뀌지 만 큰 주파수 지수로 바뀝니다.

그런 다음 전압이 떨어지는 고주파 장치가 작업 장치에 연결됩니다. 회로의 마지막 링크는 전원 정류기입니다. 결과적으로, 높은 출력의 일정한 전류가 출력에서 얻어진다.

주파수 변환기의 기능은 자동 제어 장치의 마이크로 프로세서 블록에 의해 제공됩니다. 또한 낮은 전압 공급에서 높은 표시까지 광범위한 전압 표시기를 조정합니다.

인버터 장치의 주요 장점은 출력에서 이상적인 부드러운 곡선을 제공한다는 것입니다. 따라서, 전기 아크는 높은 수준의 안정성을 갖는다.

인버터는 최대 정밀도로 구성 할 수 있습니다. 따라서 고품질 용접을 수행하고 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다. 이 장치는 전압 서지에 반응하지 않습니다. 용접 심의 매개 변수가 매우 높습니다. 얇은 벽의 금속 시트조차도 접합해야합니다.

단위 효율성 지수는 90 % 이상입니다. 비교를 위해 일부 장치에는 30 %의 표시기가 있습니다.

인버터는 두께의 지표와 공간의 어떤 위치에서도 철 및 비철금속을 조리합니다. 이러한 유형의 용접에는 모든 종류의 전극 이 적용 가능 합니다.

인버터는 용접을위한 광범위한 전류 제어 기능을 갖추고 있습니다. 이것은 비 소모 전극과 아르곤 - 아크 용접을 사용하는 것을 가능하게합니다.

각 인버터에는 핫 전류 기능이있어 최대 전류 공급에서 전극의 점화를 제공합니다.

Anti-Sticking 옵션이있어 단락의 경우 용접 전류가 최소로 감소합니다. 이렇게하면 부품을 만질 때 전극이 달라 붙는 것을 방지 할 수 있습니다.

아크 포스 (Arc Force) 기능은 순간에 금속 물방울이 튀어 나오지 못하도록 막아 주며, 현재의 전력은 원하는 값으로 급격히 증가합니다.

모든 유형 의 용접 인버터는 주어진 전류를 일정한 수준으로 유지할 수 있습니다. 이러한 표시기를 사용하면 아크의 길이를 비판적으로 추정하지 않아도되므로 마스터의 작업을 용이하게하며 특히 적절한 경험이없는 경우에 유용합니다. 동시에 용접 품질은 호의 길이에 의존하지 않습니다.

장치의 단점

• 장치의 작동에 먼지가 미치는 부정적인 영향 (제조업체는 1 년에 두 번 쌓인 먼지를 청소할 것을 권고합니다). 그것이 건설 현장에서 작동한다면, 그것은 훨씬 더 자주 이루어져야합니다.
• 용접 기계는 낮은 주변 온도를 허용하지 않습니다. 따라서 섭씨 -15도 미만의 표시기를 사용하면 장치의 사용이 비실용적입니다.
• 장치를 연결할 때 용접을위한 각 케이블의 길이는 2.5m를 넘지 않아야합니다. 그러나 이것은 습관의 문제입니다.

인버터의 인기 모델

인버터 용접기의 가장 일반적인 유형은 여러 모델로 표현됩니다.

핀란드 회사 Kemppi의 단위는 용접 분야의 리더입니다. 모델 Kemppi MINARC 150VRD에 주목해야합니다. 아크 매개 변수의 독립적 인 수정을 생성 할 수 있습니다. 모든 유형의 전극은 장치 작업에 적합합니다. 먼지와 습기를 완벽하게 견딜 수 있습니다.

독일 제조업체 Fubag는 고품질 용접 기계를 생산합니다. 여러 전문가가 지적하는 유형은 85 ~ 265 A의 전압에서 작동합니다. Protec 400의 기능에 의해 제공되는 전압 강하에는 영향을받지 않습니다. 163에서의 단상 인버터 장치 Fubag In 163은 초보자에게도 적합합니다. 부드럽고 깔끔한 솔기가 생기고 금속을 뿌리지 않습니다.

이탈리아 브랜드 텔 윈 (Telwin)은 용접 인버터 시장에서 긍정적 인 평판을 얻었습니다. 이 장치는 220V DC에서 작동합니다. 단위는 작고 가볍습니다. Attention은 Telwin Force 165 모델에 적합합니다. 15 %의 전압 서지를 완벽하게 견뎌냅니다.

이탈리아 브랜드 ProfHelper는 2007 년에 큰 소리로 발표했습니다. 제조업체는 뛰어난 기능을 갖춘 모델을 제시합니다. 예를 들어, 165V의 전압에서 작동하는 프레스티지 181S 인버터는 전압 강하를 완벽하게 견딜 수 있습니다. 구성 다이어그램에는 안정기가 있습니다. 이 장치는 쉽습니다. 무게는 8.5kg입니다. 이 장치로 수행 된 용접 작업은 고품질입니다.

Brima는 입증 된 독일 브랜드입니다. 많은 모델에서 Brima Tig 200 A 인버터에주의를 기울일 필요가 있으며, 컴팩트하고 편리합니다. 용접 금속의 높은 청결도를 제공합니다. 단락 회로가있는 경우, 0 A 로의 전압 강하가 자동으로 발생하여 전극 손상을 제거하고 금속의 먼지 침전을 방지합니다.

반자동 장치

용접 기계의 모든 반자동 품종 (아래에 제시된 모델 중 하나의 사진)은 작업에 소요되는 시간을 단축 할뿐만 아니라 고품질의 용접을 가능하게합니다. 전극의 영구적 인 변경이 필요 없기 때문에 이음매가 견고하다는 점에서 이음새가 다릅니다.

반자동 용접 기계에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

• 반자동 기계는 가스 매체에서 용접 작업을 수행합니다.
• 아크에 대한 견고한 전극 와이어가 자동으로 공급됩니다.

어떤 가스가 사용됩니까?

가스가 적용될 수 있기 때문에 :

• 질소;
• 산소;
• 이산화탄소.

불활성 가스에서 헬륨과 아르곤이 사용됩니다. 종종 그들은 혼란 스럽다.

가스 용접 장비

가스 용접의 장점은 장치가 가스 조성물의 부정적인 영향으로부터 공기를 보호하고 전기 아크 안정제라는 것입니다. 용접물에 특정 특성을 부여합니다.

와이어는 피스 전극의 대체품 인 버너를 통해 공급됩니다. 가스와 전극 와이어의 종류를 선택함으로써 용접 조의 특성을 변경할 수 있습니다.

플럭스 코어 와이어로 끓는 반자동 장치가 높은 수준의 기능을 갖추고 있습니다.

필요한 경우 가스 및 분말 유형 전선 용으로 설계된 반자동 장치를 구입할 수 있습니다.

알려진 반자동 모델

따라서 어떤 유형의 반자동 용접 기계가 시장에서 가장 인기가 있습니까? 그들은 상당히 넓은 범위로 표현됩니다.

주목할만한 종류의 반자동 용접 기계는 다음과 같습니다.

• "사이클론"PDG - 240 DAV 는 국내 제조 업체에서. 그것은 몇 가지 모드를 갖추고 있으며 과열에 대한 보호 기능과 240A의 높은 전류 값을가집니다.이 유닛은 강철 구조의 차체 및 용접에 적합합니다. 수리의 대상이되며 성능이 좋습니다.
• "Resanta"SAI PA 165. 이 장치는 예산 그룹에 포함됩니다. 가벼운 무게와 최적의 크기, 전압 변동에 대한 내성을 가지고 있습니다. 냉각 시스템과 전자 충전 등급 IGBT가 있습니다.
• "Energomash"SA-97PA20. 전문가들은 신뢰성을 위해이 장치를 좋아했습니다. 그것은 가정용 및 대형 워크샵에 적합합니다. 이 모델은 가스 유무에 관계없이 와이어 용접으로 작동합니다. 경제적으로 전기를 소비하며 많은 보조 기능을 갖추고 있습니다.
• MIG-MAG 방법의 집합체를 검색하는 경우 독일 모델 Fubag TSMIG 180에 주의해야합니다. 플럭스 와이어뿐만 아니라 차폐 가스 작업에 적합합니다. 내장 된 냉각 시스템으로 인해 장치 과열이 불가능합니다. 현재 강도의 최대 지표는 145 A입니다.이 장치는 차고 또는 교외 집에서 용접을 수행하는 사람들에게 탁월한 선택입니다. 그것은 저탄소 및 저 합금 금속뿐만 아니라 스테인리스 강을 용접합니다. 이 키트에는 보호 마스크, 가스 호스, 두 개의 접촉 팁, 용접 와이어 코일 및 MIG-MAG 작업용 특수 버너가 포함되어 있습니다.

TIG 장치에 의한 용접

이 기사에서 설명하는 유형의 DC 용접기도 TIG 장치에 의해 제공됩니다. 이 유형의 용접 금속은 증가 된 연결 수준을가집니다. 특히 어려운 이음새를 결합 할 때 반드시 필요합니다.

신뢰성 외에도 장치는 미학이 다릅니다. TIG 장치로 용접하는 경우 흑연 또는 텅스텐으로 만들어진 전극이 사용됩니다. 이 장치는 다음과 같은 원리로 작동합니다 : 불활성 가스가 버너로 공급 호스를 통과하고 AC / DC 전기 장치에서 전기가 흐릅니다. 전극은 버너에 설치됩니다. 실린더는 헬륨, 질소 및 이들의 혼합물로 채울 수 있습니다.

일반적으로 비 소모 전극으로 용접 할 때 용접 조에 물방울이 전달되지 않습니다. 따라서 특수 첨가제 - 전선 또는 테이프가 추가로 사용됩니다. 첨가제는 화학적 조성이 다릅니다. 이렇게하면 용접 특성을 변경할 수 있습니다.

일정한 값의 전류에서 주철 및 다양한 강철이 조리됩니다. 교류 전류는 비철금속으로 부품을 용접 할 때 사용됩니다.

아르곤 아크 용접은 어렵다. 그것은 경험과 지식의 마스터에서 요구한다. 신규 이민자 TIG 사용 장치는 장치가 자동으로 구성하고, 기능을 표준화 있다는 사실에도 불구하고, 사용하지 않는 것이 좋습니다.

일반 인버터와 초보자 팁. 이것은 아크를 유지하고 금속 용접을 수행 할 수 배울 수 있습니다.

철, 철강 및 비철금속로 작업 할 때 TIG 용접기는 많은 분야에서 사용된다. 이러한 단위의 생산성의 상대적으로 낮은 수준의 품질 솔기와 하찮은 금속 손실을 보상된다.

스폿 용접 용 장비는 다음과 같은 원리로 작동 : 현재의 압력에서 금속을 양조한다. 이 지역 용융 모두 워크 아크 금속의 형성을 촉진. 틱 아크 압력 상승에 짧은 노출 끝에. 그 결과, 서로 결정화 된 금속 제품을 연결한다. 대부분의 경우에, 용접 포인트 형 시트 재료에 사용된다.

중앙에 넓은 면적의 용지를 확보하기 위해, 단면 총입니다. 그 동작 점으로 나란히 놓인 두 개의 용접 연결을 얻을.

감시인 들어 핀, 힌지, 지방산 고리, 리벳 등 다양한있다.

프로의 스폿 용접

장점 중입니다 :

• 높은 수준의 성능;
• 강력한 연결;
• 외부 솔기 미학.

긍정적이고 부정적인 측면 TIG

용접의이 유형의 장점은 다음과 같습니다 :

• 용접 품질의 하이 레벨;
• 보안 연결;
• 장기 서비스;
• 티타늄 및 스테인리스 강 용접.

단점은 다음과 같습니다 :

• 전문 교육이 작동 할 필요가;
• 일부 모델의 무능력 DC 모드, AC / DC에서 작동합니다.

TIG 용접을위한 장치의 인기 모델

높은 수요 모델의 수를 고려 :

• "Resanta"AIS 180 AD. 그것은 변압기 나 정류기, 같은 아크 포스, 안티 스틱 및 핫 스타트 등의 기능 덕분에보다 큰 편리 성을 가지고있다. 용접 암페어는 180이지만, 최대 유량에서 MF 전류는 70 %이다. 단위 7 분 삼분 유휴 상태 일 동안 연속적으로 작동 할 수 이것은 높은 수준의 성능을 시사한다. 이 터널 냉각 시스템이 제공된다. 또한, 단위는 198 저전압에서 동작 할 수 V.
• 높은 용량의 장치를 찾는 사람들을 위해, 기계에 전압이 15 %의 범위에서 떨어 제공 380 V.의 전압에서 작동 "Svarog"TIG 300 S.이 전문가 수준의 장치를주의하는 것이 좋습니다. 가능 용접 작업에 대한 정확한 매개 변수를 설정할 수 있습니다 원활하게 발생하는 전류 공급 전력을 조정. 이 장치는 내장 된 시스템 및 장기 서비스 장치를 제공하는 냉각 회로를 배출.

자동차에 사용되는 용접 기계,

많은 사람들이 차를위한 용접기의 종류 궁금합니다.

본체는 각 시스템의 필수적인 요소이다. 그것은 수리하기 전에주의 유지 보수 및 정확한 진단이 필요합니다.

차고는 종종 용접을 사용한다. 많은 운전자들이 차고에서도 스스로 그것을 소비한다.

자동차 용접 기계의 다음과 같은 유형 :

• 두 가지 로컬로 연결해야하는 경우 스팟 용접이 필요합니다. 이러한 장치는 감시인이라고합니다. 그들없이, 재조정을 위해 자동차 산업뿐만 아니라 대형 워크샵을 할 수 없습니다. 워크샵 신체 수리를 바탕으로 최선의 선택은 높은 용량과 기능을 가진 전문 유닛을 구입하는 것입니다.
• 또한 널리 이산화탄소 용접에 사용됩니다. 자동차의 금속 체의 두께 0.8-1 mm와 같다. 품질 용접 기계 이산화탄소는 연소하지 않고 필요합니다. 교류에서 작동하는 장비의 기술을 마스터하기 위해서는 이산화탄소를 사용하는 것보다 훨씬 더 복잡하다. 와이어에 의해 운반 작업을 그되는 용접하는 자동 용접 영역 또는 텅스텐 전극에 공급된다. 그는 와이어와 달리, 불활성 가스 용융 적용되지 않습니다. 이산화탄소 기계 bodyshops에서 매우 인기가되었다. 두께 0.8 내지 6mm이고 강판의 반자동 용접. 다른 미적과 높은 품질로 용접.

일반적인 모델

차를위한 기계를 용접의 다양한 제조 업체의 다양한 표현. 주의는 다음과 같은 인기있는 브랜드에 지불해야한다 :

• Brima PDG-240D;
• Shyuan MIG-300;
• "Resanta"Sayipov-220;
• INTERTOOL DT-4319;
• "TEMPO"RC-1.8-UZ-220.

이 문서 유형 용접기있는 설명합니다. 볼과 같은 특성은 크게 다를 수 있습니다.