마음이 편함도구 및 장비

어떻게 CNC를위한 스테핑 모터를 선택?

스테퍼 모터는 브러시 장치입니다. 그들은 여러 권선으로 만들어집니다. 장치의 주요 파라미터는 임계 전압 및 극수를 호출 할 수있다. 모델은 저항 지수 권선 다르다. 톱니 고정자로 만든 단상 수정. 자석은 가장 일반적으로 원통형 타입을 사용한다.

CNC를 들어 스테퍼 모터는 이상적입니다. 그러나이 경우, 많은 장비에 따라 달라집니다. 특히, 수정 프린터, 기계 및 레이저 커터에 장착되어 있습니다. 그들은 또한 드라이브에서 찾을 수 있습니다. 그러나 이것은 단지 선형 구성에 적용됩니다. 그것은 4,500 루블의 지역에서 평균 품질 스테퍼 모터입니다.

어떻게 엔진을 선택?

어떻게 선택 스테핑 모터 CNC를 들어? 우선 수정 유형을 결정합니다. 우리는 도구에 대한 옵션을 고려하면, 그들은 종종 두 단계 모델을 사용하고 있습니다. 자기 그들은 좋은 전류 전도와 함께 설치됩니다. 직접 강에 사용되는 로터. 투사로 만든 고정자에 대한 컵.

이 경우, 사용되는 연 자성 물질의 권선. 치아에 적용되는 장치의 고정자. 보존 지수는 적어도 3kg / cm이어야한다. 저항 파라미터를 권취 CNC의 종류에 따라 달라진다. 우리는 컨트롤러에 대한 수정에 대해 이야기하면, 위의 그림은 7 개 옴 할 필요가있다.

공작 기계 장치

어떻게 선택 스테핑 모터 를위한 CNC 기계를? 우리는 기존의 밀링 모델을 고려하면, 샤프트의 종류에주의 주로 중요하다. 평균적으로,이를 5mm의 직경이 설정된다. 이 경우에 스테이터는 상기 로터 컵 위에 위치한다 직접 권선 전류는 엔진의보다 안정적인 동작을 위해 2 A. 동일하게 도전성이 높은 자성 코어를 적용한다.

또한, 당신은 인덕턴스를 평가해야합니다 구입하기 전에. 엔진 매개 변수가 약 6 MH를 변동 말했다. 이 경우, 상기 장치의 드라이버는 바이폴라 형이어야한다. 그것은 3000의 영역에서 CNC 기계를위한 스테핑 모터의 평균입니다. 문질러.

드라이브 모델

어떻게 CNC를 구동 스테퍼 모터를 선택? 이 경우, 많은 소비자는 2 상 변경을 선호한다. 고정자는 가장 일반적인 기어입니다. 회 전자에 따르면 타입 모델은 매우 다르다. 그들은 종종 철강 원료로 만들어진다. 샤프트의 평균 직경은 5.5 mm와 같다. 드라이브의 각 단계 모델은 1.2도이다. 우리는 단상 변형 보면,이 경우 전류 권선 3 A. 최소이어야 운전자는 엔진 단극 타입에 적합하다.

5 개 옴 주위 평균 호버링에 권선 저항. 이 임계 전압 모터에주의하는 것도 중요하다. 이 옵션은 시장에서 더 강력한 모델이있다, 그러나 일반적으로 6 개 이상의 V. 없습니다. 그 최대 인덕턴스는 10 MH입니다. 우리는 4500 루블의 영역에서 구동하기 위해 고품질의 스테퍼 모터를 얻을 수 있습니다 4 A의 수준에서 현재 과부하의 표시.

프린터 엔진

단지 삼상 버전 중 CNC 프린터 용 스테퍼 모터 선택. 좋습니다 고정자는 기어 유형을 선택합니다. 자기는 높은 전류 전도성을 가져야한다. 그 덕분에, 엔진이 점차 탄력을받을 것입니다. 우리는 / cm 4kg 동일한 평균 매개 변수, 프린터의 유지 시간의 수정에 대해 이야기합니다. 즉시 문턱 전압이 약 10 V를 변동

최소 인덕턴스 코일 8.5 MH 할 필요가있다. 각 단계의 장치는 1.3도에 있어야합니다. 제시된 변형의 자석들은 상수를 사용 원통형이다. 기어비 장치는 회 전자의 종류에 따라 달라진다. 시장에서 유니 폴라 드라이버 모델의 경우 드물다. 사용자가 낮은 천 3 등 할 수있는 프린터에 대한 좋은 엔진을 구입. 문질러.

레이저 절단기에 대한 수정

방법에 대한 모터 선택 레이저 커터를? 이 상황에서 많은 전문가들은 그들은 종종 고정자 기어 타입으로 만들어진 10 V로 모델을 선호합니다. 자기 그들은 상대적으로 높은 전도성을 가지고있다. 즉시 엔진의 로터 특수 컵에 배치됩니다. 시장에서 바이폴라 타입의 수정은 드물다.

모델의 평균 피치 각도는 2 개도를 초과하지 않습니다. 한계 전류 부하 디바이스는 최대 인덕턴스 전당 단계의 수에 따라 5 A. 유지된다. 엔진의 샤프트 직경 5.5 mm이어야한다. 지금까지 4 개 THS의 가격에 판매 커터 고품질의 장치. 문질러.

단상 수정

단상 모델이 가장 적합하다 밀링 머신. 그들로부터 단계 각도의 평균 지수는 2.5도 같습니다. 장치의 최대 인덕턴스 7 MH 유지된다. 회전 모델 당 단계의 수에 따라 상당히 다르다. 시장에서 5-10 V. 많은 변형이 그들에서의 기어 비율 약 1:54이다있다.

바이폴라 변형 고전류 전도도 자랑있다. 로터는 일반적으로 원료의 강으로 설치됩니다. 그 아래 컵은 서로 다른 길이의 돌출부하고 있습니다. (5)에 대한 CNC 스테퍼 모터들의 세트 매장에서 판매하는 것은 4500 루블 가능하다.

두 단계 디바이스

AC 모터는 프린터에 매우 적합하다. 전력 모델은 매우 다르다. 유니 폴라 드라이버에 대한 수정은 높은 전류 전도성을 서있다. 평균 5 V. 로터 동일되는 임계 전압의 지표가 컵 표준이다. 모델 샤프트 직경 5 mm의 세트. 도시 된 구성에서의 피치 각도는 2도 이하이다.

엔진이 자기 회로에 따라이 경우에도 전류를 권선 4.5 A. 직접 체류 시간과 동일하다. 우리는 권선 높은 전압의 모델을 고려하는 경우,이 매개 변수는 / cm 3kg의 평균입니다. 장치의 전송 번호는 1:60을 초과하지 않습니다. 평균적 권선 저항은 8 개 옴이다. 제출 변형 고정자에 형성된 4 개 개의 단자를 연결한다. CNC위한 스테퍼 모터 제어기은 바이폴라 형 알았다. 그것은. 약 5 천 좋은 두 상 수정 될 문지한다.

삼상 모델

3 상 모터가 주로 선형 액츄에이터에 사용된다. 속도 임계 전압은 약 5 V. 수정 톱니 고정자 매우 자주 시장에 건너입니다. 자석이 모델은 6 미크론의 전류 전도 속도를 가지고있다. 로터는 일반적으로 철강 원료의 만들어집니다. 모델의 피치 각은 2.4도를 초과하지 않는다. 이 경우의 토크 보유 자기 전도성에 의존한다. 평균적으로, 파라미터 / cm 4kg의 영역으로 변화했다.

기어비 1:63 모델과 동일하다. 권선 저항 디바이스 파라미터에 따라 매우 다르다. 표시 엔진 최소 인덕턴스는 8.5 MH 같다. 4-6 출력을위한 장치를 만들었다. 적은 천 5로 될 수있는 시장의 3 상 수정을 주문. 문질러.

엔진 드라이버 ULN2003

CNC에 대한이 유형의 스테퍼 모터에 사용되는 밀링 머신. 로터는 공급 원료가 강철로 구성되어 있었다. 즉시 로터 컵 높은 돌기된다. 요크는 4 마이크론의 현재 도전성 설치된다. 고정자 장치는 기어 형이며, 권선은 낮은 전압을 제공한다. 이 경우 스텝 각이 2.3도 동일하다. 시장에서 2 상 유형의 수정이 많습니다. 권선 저항 지수가 8 개 미만 옴있다. 10 MH의 매개 변수 최소 인덕턴스. 3500 루블이 될 수있는이 유형의 모델을 구입할 수 있습니다.

5 수정

5 CNC위한 스테퍼 모터는 양극 및 단 극성 드라이버로 제조 할 수있다. 다양한 장치에 사용되는 자기 코어. 5.5 미크론과 동일 평균적으로 그들이 가지고있는 현재의 전도 속도. 고정자 컵은 종종 돌기로 만들어집니다. 따라서, 샤프트는 부드럽게 힘을 얻고. 1.2도보다 더 평균적 피치 패턴의 각도.

권취 장치의 전류 제한은 6 A. 보유 인덱스 엔진 토크로 유지된다 / cm 2kg의 평균이다. 코일의 인덕턴스는 최소 6 MH를 초과하지 않는다. 그것은 4200 루블의 영역에서 CNC 5에 대한 좋은 스테핑 모터해야한다.

(10)에서 엔진

자주 단일 종단 드라이버에서 작동 프린터 선택에서 CNC를위한 모터 (10)를 스테퍼. 이 경우, 단말은 4 개 개의 디바이스에 제공. 직류 전도도는 약 6 미크론이다. 장치의 최대 피치 각이 2.5도 동일하다. 표시 인덕턴스 적어도 8 MH이다.

또한, 도시 된 구성은 선형 액추에이터를 조작하기 위해 사용될 수 있다는 것이다. 고정자는 장치 컵 타입에 사용됩니다. 자석이 적합에만 상수이다. 형태 그들은 원통형으로 만들어집니다. 평균 4.5 kg / cm에 10 토크 보존 엔진. 5000의 가격이 될 수있는 전문 매장에서 프린터에 대한 좋은 모델을 구입. 문질러.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ko.birmiss.com. Theme powered by WordPress.