수동 검색 : 유형, 목적, GOST

방법 받기 구멍을 드릴링을 의 벽이 완벽하게 부드러운 것, 심지어는 높은 품질의 드릴 비트와 드릴의 사용으로, 모든 경우에 있지 밝혀졌습니다. 또한, 구멍의 직경은 밀리미터 필요 수십분에서 변할 수있다. 격차가 완벽한이라고, 수동 검사가 필요합니다. 이러한 금속 절삭 공구 특별히 드릴링 후 구멍을 마무리하고 작업을 리밍을 위해 설계. 의는 그것이 필요하고 방법을 적용하는 무엇을, 어떻게 작동하는지, 도구를 구성하는 것을 살펴 보자.

기능

스윕 금속 기계 가공용 절삭 공구이다. 조리개 데이터 처리 장치는, 그것의 직경을 증가시키고, 또한 대폭 표면 평활성, 치수 정밀도를 향상시킬 수있다. 리머 마무리 및 전처리에 사용됩니다. GOST 7722-77 - 어떤 규제 수동 검사에 의해 표준이있다. (- 1mm 피치)는 3 내지 60mm의 범위의 직경을 갖는 가공 구멍 고려 수공구.

이러한 도구를 사용하여 C, 당신은 두 번째와 세 번째 클래스에 해당되는의 정확성의 크기를 얻을 수 있습니다. 표면 거칠기에 대해서는, 그 Rz가 Rz가 10 내지 6.3 일 수있다. 이러한 순도의 드릴링을 달성 할 수 없습니다.

스캔의 작동 원리

가공 구멍을위한 도구를 사용하여 높은 정밀도와 표면 품질을 얻을 수 있습니다 - 그것은 이미 위에서 말했다되었습니다. 수동 검색은 작은 규모와 함께 작동합니다. 공구 절삭 날은 복수 구비되어 있기 때문에 이러한 정밀도 개구 조정 가능하다. 따라서, 수동 스캔 - 유형에 따라 4 - 14 개의 절삭 날에서있을 수있다. 그것은이 슛은 작은 prikusku입니다 때문입니다.

다음과 같은 도구를 사용할 수 있습니다. 스캔 구멍에 삽입하고, 수동 인 경우, 특별한 손잡이에 넣어 도구를 사용하여 회전해야합니다. 이 장치는 위로 이동 또는 아래로 축을 따라 회전 운동에서뿐만 아니라 동안뿐만 아니라 작동합니다. 몇 십분에서 밀리미터의 몇 백분의에 -이 도구는 금속의 얇은 층을 제거 할 수 있습니다.

이런 방식으로 처리뿐만 아니라 기존의 원통형 구멍 수, 또한 원뿔. 그것은 원뿔 스캔을 사용합니다. 절삭 공구의 여러 가지 종류가 있습니다. 이 문서에서 우리는 이러한 종의 각각 살펴볼 것이다.

스캔은 무엇인가?

다음과 같이 장치가 보인다. 작동 부분이 원통형 또는 원추형로드는, 길이 방향 홈을 갖는다. 또 다른 그 매끄러운의 일부는 사각형 또는 원추형 섕크의 말에 장착 할 수 있습니다.

작업 도구 측면은 여러 부서로 표시됩니다. 프론트 - 테이퍼 짧은. 가이드 부분, 그리고 마지막으로 다시 작업 - 즉시 절단 후에 온다. 다음은 스캔입니다. 도구, 작업 부품 등의 많은 수에도 불구하고, 직접 전용 또는 작업 일부를 수신 금속을 잘라냅니다. 라는 구경의 짧은 뒷면. 절단 치아 사이에 홈이 형성된다. 그들은 도구의 작동 중에 칩을위한 것입니다. 절단 날은 상기로드의 외주에 걸쳐 위치한다.

분류

잘 알려진 바와 같이, 스윕 마무리 구멍을 마무리를위한 것. 네 번째에서 첫 번째 클래스 -이 악기를 사용하는 기술 요구 사항에 직접적인 관계에서 관용의 다른 범위의 구멍이다. 디자인 및 도구의 품질은 작업의 정확도에 따라 달라집니다. 다른 수동 검사를 사용하여 다른 구멍 - 주요 유형을 확인합니다.

악기의 특성과 관련하여,이 역할은 하나 개의 요소가 아닙니다한다 :

• 조건을 절단.
• 전개 수당의 값.
• 레벨 연삭.
• 상기 절삭 날의 형상뿐만 아니라, 다른 많은 요인.

리머 그들이 의도하는 개구의 종류에 따라 분류된다. 중요 절삭 톱니 형상이며, 재질이 처리된다.

동작은 사용되는 배관의 기본 작업을 수행합니다 : 원통형, 조정 도구, 베벨을 검사합니다. 손과 함께, 또한 기계가 있습니다. 이 도구는 다른 유형이 될 수 있습니다. 카바이드 삽입과 교체 이빨을 가진 원통, 원뿔이있다.

테이퍼 핀은 모르스 테이퍼 하에서 처리 테이퍼 스레드 메트릭 콘 - 원추형 리머는 공구의 큰 그룹을 포함한다. 특히 널리 배관 원통형 미세 기기에 사용된다.

원통형

이러한 리머는 원통형 구멍을 처리하도록 설계된다. 수동 검사는 래칫, 낮은 속도에서 전기 드릴로 사용할 수 있습니다. 이 도구는 필수적인 형태 또는 가공 직경을 조정하여 수행 될 수있다.

원추의

이 도구는 구멍의 원뿔 모양으로 작동하도록 설계되었습니다. 그들은 또한 기존의 원통형 구멍에 사용할 수 있습니다.

황삭, 중간, 마무리

당신이 심각한 한계에있는 구멍의 크기를 확장하려면 다른 도구 순도의 설정없이 할 수 없습니다. 개발 원뿔은, 다른 사람들처럼, 황삭, 중간 및 마무리로 구분된다.

첫 번째 도구는 단계 라인을 따라 위치한 다른 치아입니다. 다음과 같은 악기를 작동합니다. 각 단계의 각각의 절삭 날에 의해 폭이 좁은 칩을 전단. 구멍이 원통형 인 경우 여기서, 이러한 처리 후에는 스텝 원추형으로 변환된다. 금속 칩 중간체 주사 상당히 작은 두께를 절단 할 수있다. 절삭 부 struzhkorazdeleniya위한 특별한 채널 다르다. 작업 표면을 가로 질러 절단 도구 금속 마무리. 따라서 원통형 또는 원하는 크기의 원추형 구멍을 형성했다. 당신이 볼 수 있듯이, 작동 원리는 매우 간단합니다.

규제

이러한 유형의 현대 절삭 공구는 다른 디자인 될 수있다. 시장에서는 확장 및 슬라이딩 모델을 찾을 수 있습니다. 위로 이동 또는 감소 또는 증가시킬 수있는 구멍의 직경이 아래로 때 - 두 가지 유형은 하나 개의 원리에 따라 작동합니다. 이 두 가지 유형의 스캔 조정은 사실에 의해 구별하는 방법을 체결뿐만 아니라 크기 범위. 따라서, 확장의 디자인에 상하 너트이다. 크기는 0.25 내지 3 mm의 범위에서 변경 될 수있다. 인해 슬라이딩 스캔 직경 변화는 조임 나사한다. 마지막 힘은 절단 부분을 압축 해제 하우징에 특별한 공을 이동합니다. 조정 리머 슬라이딩보다 정확한 것으로 간주하고, 직경이 0.15 ~ 0.5 mm에서 수 있습니다 극대화된다.

후자, 모든 다른 스캔 구조적으로 유사 기기에 대해서는. 이는 저렴 강철 절삭 인서트 부품으로 이루어지는 기관이다. 칼은 얇은 판의 형태로 자주 만들어집니다. 재료로 사용되는 공구강. 플레이트를 연삭 및 여분 의무가 제거된다. 금속이 스캔 가능 밀리미터의 에바와 백분의 구멍의 직경을 변경할 수있다. 전체 달리, 그들은 더 경제적이다. 마모의 경우, 블레이드는 쉽게 교체 할 수 있습니다.

무엇 당신은 구멍을 배포에 대해 알아야 할?

황삭 및 마무리 스캔 - 지루한 구멍의 과정은 가장 좋은 도구의 두 클래스를 사용하여 수행됩니다. 먼저 이전 및 마모 재료의 대부분을 생산했다. 구멍, 갈기의 끝을 배포하기 전에. 이 효과적으로 작업 모든 치아를 스캔 할 수 있도록하기 위해 수행된다. 이 주철로 만든 부품 마찬가지입니다. 우리는 전처리를 무시하면 스캔을 무디게 할 위험이 있습니다. 더 나은 다시 한 번 스캔으로 돌진하는하지 작업 과정에서. 먹이는 균일하게 수행되어야한다. 느린 더 나은, 구멍에 최종 결과를 도구를 제공합니다. 드릴의 경우와 같이 배포 프로세스는 고속으로 작업을 제공하지 않습니다. 숙련 된 기계는 전기 드릴을 연기, 대신에 손잡이를 가지고하는 것이 좋습니다. 이 경우, 프로세스의 제어는 훨씬 높은 뷰드.