균형의 검증 - 주요 측면

측정 장치의 교정 여권 데이터 도량형 및 다른 특정 피사체의 특성 및 유사도 것으로 판정한다. 이러한 작업은 지정된 방에 특별히 지정된 사람에 의해 수행, 전문 장비를 사용하고 있습니다. 교정 무게 - 이러한 조치가 호출된다.

검사 유형

1. 초기 검증은 생산 또는 수리 후 균형의 문제의 시간에서 수행된다. 또한,이 절차를 가져 오는 동안 수행됩니다.
2. 주기적 교정 이미 위임 된 검증 수단에인가된다. 그것은 일년에 한 번 실시한다.
3. 오랫동안 균형이 작업에 투입 한 후 저장 때 경우처럼, 기술적 인 손상이있는 경우 특별 검증이 사용됩니다.
4. 검사는 계량 감독의 검증 과정을 수행한다.

상태 확인은 기술적 조정에 종사 상태 검증에 관련된 연방 기관의 기관의 전문가를 수행 할 권리가 있습니다. 측정 용 기기는 모든 요구 사항을 충족하는 경우, 그들이 교정 된 것으로 생각된다. 검증의 결과로, 몇 가지 문제가 확인 된 경우, 대신에 여권이 장치가 사용하기에 적합하지 않은 것을 인증서를 발급됩니다. 이러한 규모는 수리 또는 교정이 필요합니다. 검증이 성공하면, 소유자는 해당 인증서를 유지하고 스탬프 인쇄물은 균형 변호사에 남아 있습니다.

무게 바탕 화면을 확인하기위한 단계

총 세 가지 단계가있다. 첫 번째 단계는 보정하지 않고 애플리케이션을 로딩하는 것이다. 이 단계는 비늘이 제대로 설치되어있는 정도를 테스트하고 그들이 시도에 어떻게 반응하는지 균형을 그들을 표시 할 수 있습니다. 두번째 단계 인증에 약 1/10로드 자체보다 가중치 경계 인 질량있는, 가중치를 사용하여 수행된다. 무게는 일반적으로 중앙에 배치하고 양쪽에,이 경우의 증언은 무게의 질량과 동일해야합니다. 세 번째 단계는 정밀도 작업 스케일을 고려하여 최대 부하를 결정한다. 이 경우, 무게는 무게의 감도 선택하지 않은, 단지 중앙에 설정됩니다.

균형의 검증을위한 방법

균형의 검증은 두 가지 방법으로 수행한다. 원산지 - 통계. 이 센서 체크하고 노광 시료에 적용 힘의 측정을 제공한다. 즉,이 방법은 모델에 적용하고, 믿어 무게된다. 이 방법의 단점은, 결과가 정확하지 않을 수 있음을 확인하는 것으로 이루어진다. 이 방법의 또 다른 단점은 - 그것은 생각 악기를 사용하지 않을 것입니다. 동적 확인 방법 컨베이어 장치 또는 장치 연속 - 대조군 샘플을 계량. 이 방법의 단점은, 결과를 확인하는 것은 부정확 하겠지만 프로세스는 매우 시간 소모적이라는 것이다. 무게 될 제품은 물리적으로 단순히 비현실적이다 수행되는 벙커에 있어야합니다. 무게 또한 현재 샘플해야하며, 항상 가능하지 않다. 이 방법에서, 균형은 인력에 따라 작동되지 않는다.

전자 저울

스트레스에 노출되지 않는 무게의 변화를 측정하는 연구와 디바이스의 테스트, 측정 학적 매개 변수의 식별 : 전자 저울의 검증은 여러 작업 단계를 포함한다. 또한 시험 에러 검출 표시 장치, 저울의 감도를 포함한다. 균형이 적절한 검증을 통과하지 않는 경우, 작동 할 수 없습니다.

저울 (절차의 주파수 - 년에 한번)의 검증 "과 도량형 계측 활동의"법적 문서에 따라 수행된다. 주기적인 교정이 모든 저울에 필요한 작업에 있습니다.

무게의 검증 방법

문서는 반드시 준수해야합니다 기기의 사용 조건을 규정. 인증이 수행 될 때 가중치는 밀접 가공 온도, 습도, 기압의 인덱스와 일치한다. 외부 심사는 일반적으로 균열과 부식에 대한 설정시, 모든 제어 항목은 작업에 대한 문서에 따르면, 그 자리에 있어야합니다. 여권이 크레인 장치는 크레인 후크의 강도에 대한 재판의 인증서해야합니다. 그들이 좋은으로 제어 장치가 과부하되는 경우 샘플링 가중치의 시점에서, 확인 될 필요가있다. 그들은 더 어떤 부하가없는 경우 도량형의 경계를 결정하는 동안 균형의 변동성을 확인합니다. 도량형 경계는 무게를 4 방전을 추정하여 계산된다. 결과의 검증이 긍정적 인 경우,이 데이터 시트와 비늘에 주목 무게의 사용에 대한 적합성을 나타내는 인쇄물 도장을한다. 검증 결과가 부정적인 경우, 잔액은 사용되지 않습니다.